一种柱塞泵油封安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柱塞泵油封安装装置，包括底座、竖板、导杆和圆弧板，所述底座的上表面左侧固接有竖板，所述竖板的右侧顶部固接有导杆，所述导杆的外壁安装有圆弧板，两个所述圆弧板的外壁安装有连接机构。该柱塞泵油封安装装置，通过圆弧板、上护壳、下护壳、套板和连接销等的配合使用，防止敲击油封造成油封损坏的现象发生，进而提高整体机构的实用性，通过螺纹杆、轴承、转盘和滑块等的配合使用，滑块带动连板和圆筒为圆弧板的移动提供动力，保证油封受力均匀，有利于推广使用，通过连板、圆筒和螺栓等的配合使用，连板与滑块之间采用螺栓进行连接，方便安装和拆卸，大大满足油封更换时对安装装置的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵油封安装装置
本技术涉及柱塞泵
，具体为一种柱塞泵油封安装装置。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵在使用时需要使用到油封进行封闭，当需要对油封进行更换时，需要将新的油封重新装入到油封盒中，因此需要使用到安装装置对油封进行安装，但是现有的柱塞泵油封安装装置，通过撞击的方式将油封顶入油封盒中，容易造成油封的损坏，导致整体机构的实用性下降，油封在安装时受力不均匀容易造成油封与油封盒之间连接不紧密，很难满足油封更换时对安装装置的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柱塞泵油封安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的柱塞泵油封安装装置，通过撞击的方式将油封顶入油封盒中，容易造成油封的损坏，导致整体机构的实用性下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱塞泵油封安装装置，包括底座、竖板、导杆和圆弧板，所述底座的上表面左侧固接有竖板，所述竖板的右侧顶部固接有导杆，所述导杆的外壁安装有圆弧板，两个所述圆弧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞泵油封安装装置，包括底座(1)、竖板(2)、导杆(3)和圆弧板(4)，所述底座(1)的上表面左侧固接有竖板(2)，所述竖板(2)的右侧顶部固接有导杆(3)，所述导杆(3)的外壁安装有圆弧板(4)，其特征在于：两个所述圆弧板(4)的外壁安装有连接机构(5)；/n所述连接机构(5)包括上护壳(501)、下护壳(502)、套板(503)和连接销(504)；/n所述上护壳(501)的下表面与圆弧板(4)相贴合，所述上护壳(501)的底端设有下护壳(502)，所述下护壳(502)的上表面与圆弧板(4)相贴合，所述下护壳(502)的内部套接有套板(503)，两个所述套板(503)均与下护壳(5...

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵油封安装装置，包括底座(1)、竖板(2)、导杆(3)和圆弧板(4)，所述底座(1)的上表面左侧固接有竖板(2)，所述竖板(2)的右侧顶部固接有导杆(3)，所述导杆(3)的外壁安装有圆弧板(4)，其特征在于：两个所述圆弧板(4)的外壁安装有连接机构(5)；
所述连接机构(5)包括上护壳(501)、下护壳(502)、套板(503)和连接销(504)；
所述上护壳(501)的下表面与圆弧板(4)相贴合，所述上护壳(501)的底端设有下护壳(502)，所述下护壳(502)的上表面与圆弧板(4)相贴合，所述下护壳(502)的内部套接有套板(503)，两个所述套板(503)均与下护壳(502)间隙配合，所述套板(503)的外壁螺纹连接有连接销(504)，所述连接销(504)与下护壳(502)间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵油封安装装置，其特征在于：所述导杆(3)的外壁套接有油封盒(8)，所述油封盒(8)与导杆(3)间隙配合，所述油封盒(8)的右侧设有油封(9)，所述油封(9)的内壁与导杆(3)间隙配合。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁力，
申请(专利权)人：天津市恒津嘉泰柴油机电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12