一种网格砂轮制作用压铸成型机制造技术

技术编号:26703404 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-15 13:42
本实用新型专利技术公开了一种网格砂轮制作用压铸成型机,包括台板、间歇运动机构、下模组件和限位组件,台板的下表面设有四个对称分布的第二支脚,其上表面左侧固定连接有L型支架,L型支架的水平部分右端下表面固定连接有进料筒和第二电动推杆,第二电动推杆位于进料筒的内部,第二电动推杆的下表面固定连接有上模板,上模板的外弧面与上模板的内弧面滑动连接,台板的上表面固定连接有四个第一支脚,四个第一支脚的上表面均与支撑台的下表面固定连接,间歇运动机构为马耳他结构,包括拨盘、槽轮、驱动电机和转轴,该网格砂轮制作用压铸成型机,节约了等待人工取件的时间,提高了工作效率,减少了出现人身伤害的概率,安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种网格砂轮制作用压铸成型机
本技术涉及砂轮制作设备
,具体为一种网格砂轮制作用压铸成型机。
技术介绍
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮,砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等,为了增强砂轮的韧性和强度,通常会在砂轮制作过程中增加限位带胶网格,形成网格砂轮,现有的网格砂轮制作用压铸成型机是压铸成型后由人工进行取件,取件过程中设备待机时间较长,降低了生产效率,增加了能源消耗,而且人工取件时容易造成意外伤害,给人身安全带来了隐患,为此,我们提出一种网格砂轮制作用压铸成型机解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种网格砂轮制作用压铸成型机,节约了设备等待人工取件的时间,提高了工作效率,减少了出现人身伤害的概率,安全性好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网格砂轮制作用压铸成型机,其特征在于:包括台板(1)、间歇运动机构(4)、下模组件(8)和限位组件(9);/n台板(1):其下表面设有四个对称分布的第二支脚(13),其上表面左侧固定连接有L型支架(2),所述L型支架(2)的水平部分右端下表面固定连接有进料筒(3)和第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)位于进料筒(3)的内部,第二电动推杆(10)的下表面固定连接有上模板(11),所述上模板(11)的外弧面与上模板(11)的内弧面滑动连接,所述台板(1)的上表面固定连接有四个第一支脚(5),四个第一支脚(5)的上表面均与支撑台(6)的下表面固定连接;/n间歇运动机构(4):为马耳...

【技术特征摘要】
1.一种网格砂轮制作用压铸成型机,其特征在于:包括台板(1)、间歇运动机构(4)、下模组件(8)和限位组件(9);
台板(1):其下表面设有四个对称分布的第二支脚(13),其上表面左侧固定连接有L型支架(2),所述L型支架(2)的水平部分右端下表面固定连接有进料筒(3)和第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)位于进料筒(3)的内部,第二电动推杆(10)的下表面固定连接有上模板(11),所述上模板(11)的外弧面与上模板(11)的内弧面滑动连接,所述台板(1)的上表面固定连接有四个第一支脚(5),四个第一支脚(5)的上表面均与支撑台(6)的下表面固定连接;
间歇运动机构(4):为马耳他结构,包括拨盘(41)、槽轮(42)、驱动电机(43)和转轴(44),所述电机(43)固定连接于台板(1)的下表面,电机(43)的输出轴通过轴承与台板(1)的中部圆孔转动连接,所述拨盘(41)固定连接于电机(43)的输出轴顶端,所述转轴(44)的外弧面通过轴承分别与台板(1)和支撑台(6)中部的圆孔转动连接,槽轮(42)固定连接于转轴(44)的外弧面中部,拨盘(41)和槽轮(42)对应设置,转轴(44)的顶端固定连接有十字架(7);
下模组件(8):设置于十字架(7)的端头;
限位组件(9):设置于支撑台(6)的左端;
其中:还包括PLC控制器(12),PLC控制器(12)固定连接于台板(1)的上表面,PLC控制器(12)的输入端电连接外部电源,PLC控制器(12)的输出端分别电连接第二电动推杆(10)和电机(43)的输入端。


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【专利技术属性】
技术研发人员:李爱清
申请(专利权)人:郑州劲威磨具磨料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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