一种铜套双面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜套双面抛光装置，其技术方案要点是：一种铜套双面抛光装置，包括机架，机架滑动连接有滑移座，滑移座设有供铜套放置的放置板，且机架设有驱动滑移座水平移动的电动缸，滑移座侧壁转动连接有可抵接于铜套端面并驱动铜套转动的驱动环、转动连接于滑移座侧壁且位于驱动环中心的内抛光辊、转动连接于滑移座侧壁且位于驱动环外侧并抛光铜套外侧壁的外抛光辊、设置于滑移座并驱动驱动环、内抛光辊、外抛光辊转动的驱动组件，放置板位于驱动环正下方，机架设置有固定座，固定座朝向驱动环的一端转动连接有抵接环，驱动环与抵接环可夹持铜套两端。本实用新型专利技术达到同时对铜套的内壁及外壁进行抛光，提高铜套抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜套双面抛光装置
本技术涉及铜套加工领域，尤其涉及到一种铜套双面抛光装置。
技术介绍
现有的铜套很多由铜板折弯而成，并且铜套侧壁呈开口设置。在铜套折弯完成后，需要对铜套内壁及外壁进行抛光加工。现有的铜套抛光方式是，单独抛光铜套的外壁或内壁，然后再抛光铜套的另一面，相当于需要对铜套进行两次抛光，影响铜套的加工效率。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜套双面抛光装置，达到同时对铜套的内壁及外壁进行抛光，提高铜套抛光效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种铜套双面抛光装置，包括机架，所述机架沿水平方向滑动连接有滑移座，所述滑移座设置有供铜套放置的放置板，且机架设置有驱动滑移座水平移动的电动缸，电动缸呈水平设置，所述滑移座侧壁转动连接有可抵接于铜套端面并驱动铜套转动的驱动环、转动连接于所述滑移座侧壁且位于驱动环中心的内抛光辊、转动连接于所述滑移座侧壁且位于驱动环外侧并抛光铜套外侧壁的外抛光辊、设置于所述滑移座并驱动驱动环、内抛光辊、外抛光辊转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜套双面抛光装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)沿水平方向滑动连接有滑移座(2)，所述滑移座(2)设置有供铜套放置的放置板(3)，且机架(1)设置有驱动滑移座(2)水平移动的电动缸(4)，电动缸(4)呈水平设置，所述滑移座(2)侧壁转动连接有可抵接于铜套端面并驱动铜套转动的驱动环(5)、转动连接于所述滑移座(2)侧壁且位于驱动环(5)中心的内抛光辊(6)、转动连接于所述滑移座(2)侧壁且位于驱动环(5)外侧并抛光铜套外侧壁的外抛光辊(7)、设置于所述滑移座(2)并驱动驱动环(5)、内抛光辊(6)、外抛光辊(7)转动的驱动组件，所述放置板(3)位于驱动环(5)正下方，所述机架...

【技术特征摘要】
1.一种铜套双面抛光装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)沿水平方向滑动连接有滑移座(2)，所述滑移座(2)设置有供铜套放置的放置板(3)，且机架(1)设置有驱动滑移座(2)水平移动的电动缸(4)，电动缸(4)呈水平设置，所述滑移座(2)侧壁转动连接有可抵接于铜套端面并驱动铜套转动的驱动环(5)、转动连接于所述滑移座(2)侧壁且位于驱动环(5)中心的内抛光辊(6)、转动连接于所述滑移座(2)侧壁且位于驱动环(5)外侧并抛光铜套外侧壁的外抛光辊(7)、设置于所述滑移座(2)并驱动驱动环(5)、内抛光辊(6)、外抛光辊(7)转动的驱动组件，所述放置板(3)位于驱动环(5)正下方，所述机架(1)设置有固定座(8)，所述固定座(8)朝向驱动环(5)的一端转动连接有抵接环(9)，所述驱动环(5)与抵接环(9)可夹持铜套两端。


2.根据权利要求1所述的一种铜套双面抛光装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接所述滑移座(2)的驱动电机(10)、设置于所述驱动电机(10)输出轴的主动齿轮(11)、设置于所述驱动环(5)外侧壁并与主动齿轮(11)啮合的从动齿轮(12)，所述内抛光辊(6)及外抛光辊(7)均与所述驱动电机(10)输出轴链轮传动，且所述内抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯赞锋，
申请(专利权)人：嘉善欧本轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33