一种坡口机自动旋转除锈装置制造方法及图纸

一种坡口机自动旋转除锈装置，所述装置包括U型钢槽(1)、弹簧固定板(2)和刷子固定板(3)，所述U型钢槽的两立面的对应位置分别设置固定孔(1‑1)，螺栓杆(4)穿过固定孔并通过螺母(5)锁紧，所述刷子固定板焊接在螺栓杆(4)上；所述弹簧固定板焊接在U型钢槽的底板上，弹簧固定板与刷子固定板处于平行位置，两者间设置弹簧(10)，并通过螺栓(8)将弹簧固定板、弹簧和刷子固定板穿连在一起；刷子固定板的上端安装有除锈刷(11)。本实用新型专利技术通过弹簧的弹性，使除锈刷在除锈过程中可以依据管道的形状进行弹性贴合，同样也是利用弹簧的柔性压力压住除锈刷在破口加工的过程中，攻进盘转的同时，除锈刷利用摩擦力自动旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种坡口机自动旋转除锈装置
本技术属于金属管材加工
，特别涉及一种坡口机自动旋转除锈装置。
技术介绍
近年来，长输管道的全自动焊接技术快速崛起、并日益成熟，而自动焊接技术是以AUT(AUTOMATEDULTRASONICTESTING)超声波检测技术作为主要检测方式，对焊口两侧150mm内的外管壁的光洁度要求较高。以往的施工中，通常采用人力使用砂轮机安装钢丝刷进行除锈，而面对大口径钢材管道，使用这种方法不仅劳动强度大，又增加了施工工序，效率极低。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种坡口机自动旋转除锈装置，使用时安装于坡口机的大盘上，利用坡口机攻进盘的旋转带动除锈刷的旋转，能够方便快速的完成管道外管壁的打磨除锈，减少工人的劳动强度，大大提高长输管道的自动焊接。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种坡口机自动旋转除锈装置，包括U型钢槽、弹簧固定板和刷子固定板，所述U型钢槽的两立面的对应位置分别设置固定孔，螺栓杆穿过固定孔并通过螺母锁紧，所述刷子固定板焊接在螺栓杆上；所述弹簧固定板焊接在U型钢槽的底板上，弹簧固定板与刷子固定板处于平行位置，两者间设置弹簧，并通过螺栓将弹簧固定板、弹簧和刷子固定板穿连在一起；刷子固定板的上端安装有除锈刷。进一步的，所述弹簧固定板与刷子固定板间的距离短于弹簧的长度。进一步的，所述弹簧两端与弹簧固定板、刷子固定板的接触面，分别设置垫圈。进一步的，所述U型钢槽的底面设置安装孔，用于将该装置固定在坡口机大盘之上。进一步的，所述除锈刷通过轴承安装在轴承座内。本技术相比现有技术的有益效果为：本技术所述的坡口机自动旋转除锈装置，通过弹簧的弹性，使除锈刷在除锈过程中可以依据管道的形状进行弹性贴合，同样也是利用弹簧的柔性压力压住除锈刷在破口加工的过程中，攻进盘转的同时，除锈刷利用摩擦力自动旋转。若直接通过紧固螺母、螺栓固定刷子，则会造成刷子与管壁“干刷、干磨”的工作状态，不利用刷干净，且对刷子磨损也较为严重，使用寿命短。本技术所述装置不仅有效避免了“干刷、干磨”的方式，能够高效的实现管端除锈，提高工作效率。附图说明图1为所述坡口机自动旋转除锈装置的轴侧图；图2为所述U型钢槽的结构示意图；图3为轴承、轴承座装配图；图4为所述刷子固定板的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例提供了一种坡口机自动旋转除锈装置，包括U型钢槽1、弹簧固定板2和刷子固定板3，如图2所示，所述U型钢槽的两立面的对应位置分别设置固定孔101，螺栓杆4穿过固定孔101并通过螺母5锁紧，所述刷子固定板3焊接在螺栓杆4上，刷子固定板可以自由开合；所述弹簧固定板2焊接在U型钢槽的底板上，弹簧固定板与刷子固定板处于平行位置，两者间设置弹簧10，并通过螺栓8将弹簧固定板、弹簧和刷子固定板穿连在一起；刷子固定板的上端安装有除锈刷11。如图3、图4所示，所述刷子固定板的上端开一个孔，目的是轴承杆不与刷子固定板产生摩擦阻碍轴承旋转。安装时，将轴承杆安装在轴承6内，然后将轴承安装在轴承座7内。将组装好的轴承和轴承座固定在刷子固定板3上(轴承座自带固定孔，依据轴承座固定孔在刷子固定板的相应位置开孔，用螺丝固定)，再用螺杆、螺母将除锈刷11固定锁紧。所述弹簧固定板2与刷子固定板3间的距离短于弹簧10的长度，保证刷子固定板具有一定的弹性。如图2所示，U型钢槽1的底板上开有2个安装孔102，用于将该装置固定在坡口机大盘之上。使用时，将本实施例所述坡口机自动旋转除锈装置通过两个螺栓，固定在坡口机大盘上，所述紧固螺栓8的螺母使除锈刷11紧密的贴合在管端，通过坡口机大盘旋转带动有压力的除锈刷，时除锈刷自动旋转，模拟出电动砂轮机旋转的效果除锈，由于弹簧压力的力度均匀，除锈效果十分明显，光洁度均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坡口机自动旋转除锈装置，其特征在于，所述装置包括U型钢槽(1)、弹簧固定板(2)和刷子固定板(3)，所述U型钢槽(1)的两立面的对应位置分别设置固定孔(101)，螺栓杆(4)穿过固定孔并通过螺母(5)锁紧，所述刷子固定板(3)焊接在螺栓杆(4)上；所述弹簧固定板(2)焊接在U型钢槽的底板上，弹簧固定板与刷子固定板处于平行位置，两者间设置弹簧(10)，并通过螺栓(8)将弹簧固定板、弹簧和刷子固定板穿连在一起；刷子固定板(3)的上端安装有除锈刷(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种坡口机自动旋转除锈装置，其特征在于，所述装置包括U型钢槽(1)、弹簧固定板(2)和刷子固定板(3)，所述U型钢槽(1)的两立面的对应位置分别设置固定孔(101)，螺栓杆(4)穿过固定孔并通过螺母(5)锁紧，所述刷子固定板(3)焊接在螺栓杆(4)上；所述弹簧固定板(2)焊接在U型钢槽的底板上，弹簧固定板与刷子固定板处于平行位置，两者间设置弹簧(10)，并通过螺栓(8)将弹簧固定板、弹簧和刷子固定板穿连在一起；刷子固定板(3)的上端安装有除锈刷(11)。


2.根据权利要求1所述的坡口机自动旋转除锈装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万军，杨硕，曹文，
申请(专利权)人：张万军，
类型：新型
国别省市：河北;13