裁剪机磨刀结构及搭载其的裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开一种裁剪机磨刀结构。该裁剪机磨刀结构包括：中间板、移动机构和磨刀模组，中间板的一侧设置有固定板；移动机构配置于中间板的一侧且位于固定板的下方，移动机构包括:直线导轨及滑动板，直线导轨配置于中间板上，滑动板与直线导轨滑动连接，滑动板连接磨刀模组且滑动板连接气缸并基于气缸的驱动滑动板沿直线导轨滑动进而带动磨刀模组移动；磨刀模组包括，砂轮组件、传动轮组及驱动轮，基于驱动轮的驱动带动传动轮组旋转，传动轮组旋转带动砂轮组件旋转以磨刀。这样采用直推式磨刀，可以使裁刀两侧的刃口磨得一致、对称，从而提升裁剪精度。

【技术实现步骤摘要】
裁剪机磨刀结构及搭载其的裁剪机
本技术涉及裁剪机
，特别涉及一种裁剪机磨刀结构及搭载其的裁剪机。
技术介绍
裁剪机应用于服装布料的批量裁剪。在裁刀裁剪面料的过程中，其刀刃会不断的受到磨损。因此需要定期的利用磨刀装置对刀刃进行打磨。目前的磨刀装置大都采用旋转式结构进行磨刀，该磨刀装置的结构下磨刀滚轮无法与刀刃对称，磨出的刀刃两侧不对称，影响裁剪精度。因此，需要一种新型的磨刀结构。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供了裁剪机磨刀结构及搭载其的裁剪机，采用直推式磨刀，可以使裁剪机裁刀两侧刃口磨得一致、对称，从而提升裁剪精度。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：裁剪机磨刀结构，包括中间板、移动机构和磨刀模组，所述中间板的一侧设置有固定板；所述移动机构配置于所述中间板的一侧且位于所述固定板的下方，所述移动机构包括直线导轨及滑动板；所述直线导轨配置于所述中间板，所述滑动板与所述直线导轨滑动连接；所述滑动板连接磨刀模组，且所述滑动板连接气缸，并基于所述气缸的驱动所述滑动板沿所述直线导轨滑动进而带动所述磨刀模组移动；所述磨刀模组包括砂轮组件、传动轮组及驱动轮，基于所述驱动轮的驱动带动所述传动轮组旋转，所述传动轮组旋转带动所述砂轮组件旋转以磨刀。这样采用直推式磨刀，可以使裁刀两侧的刃口磨得一致、对称，从而提升裁剪精度。优选的，还包括安装板，所述安装板固定于所述中间板，所述直线导轨安装于所述安装板。优选的，所述气缸安装于所述安装板上，所述气缸的伸缩杆连接所述滑动板。优选的，所述砂轮组件包括并排配置的第一砂轮组及第二砂轮组，其分别通过传送带连接传动轮组，且基于所述传动轮组的旋转分别带动所述第一砂轮组及所述第二砂轮组旋转以磨刀。优选的，所述第一砂轮组及所述第二砂轮组的一侧分别配置有连接部，所述连接部分别通过传送带连接所述传动轮组。优选的，所述磨刀模组包括电机，其驱动端连接所述驱动轮，基于所述电机的驱动带动所述驱动轮旋转，所述驱动轮旋转带动所述传动轮组旋转。优选的，包括横板，其通过连接部件连接所述滑动板，所述电机固定于所述横板的一侧，所述驱动轮固定于所述横板与所述电机相对的一侧，所述驱动端穿过所述横板连接所述驱动轮，所述传动轮组包含：第一传动轮，其与所述驱动轮同侧配置，所述第一传动轮通过第一传送带与驱动轮连接；第二传动轮，其与所述电机同侧配置，所述第二传动轮通过第二传送带连接第一砂轮组及通过第三传送带连接第二砂轮组，所述第二传送带或所述第三传送带交叉设置，所述第二传动轮通过连接件连接所述第一传动轮，基于所述第一传动轮的旋转带动所述第二传动轮旋转进而带动所述第一砂轮组及所述第二砂轮组相反向旋转，所述第一砂轮组及所述第二砂轮组旋转以磨刀。优选的，所述第一砂轮组及第二砂轮组分别固定于所述横板且与所述第二传动轮同侧。优选的，所述直线导轨包括第一直线导轨及第二直线导轨，其分别配置于所述中间板上，所述滑动板，分别与所述第一直线导轨及第二直线导轨滑动连接。本申请实施例提供一种裁剪机，其包括上述的裁剪机磨刀结构。有益效果：本申请提供的裁剪机磨刀结构，通过气缸推动滑动板在直线导轨上移动，使砂轮组件对裁刀的刀刃进行打磨，采用直推式进行磨刀，可以使裁刀两侧的刃口磨得一致、对称，从而提升裁剪精度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的移动机构与磨刀模组的结构示意图；图3为本技术一实施例提供的砂轮组件和传动组的结构示意图。图中：1、中间板；2、移动机构；3、磨刀模组；4、固定板；5、直线导轨；6、滑动板；7、气缸；8、砂轮组件；9、传动轮组；10、驱动轮；11、裁刀；12、安装板；13、第一砂轮组；14、第二砂轮组；15、连接部；16、电机；17、横板；18、第一传动轮；19、第二传动轮；20、第二传送带；21、第三传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本申请提供一种裁剪机磨刀结构其具有移动机构和磨刀模组，基于移动机构的直线移动带动磨刀模组移动来磨刀，这样的设计可以使裁刀两侧的刃口磨得一致、对称，从而提升裁剪精度。接下来结合附图来详细的描述本申请的裁剪机磨刀结构。如图1-图2所示，本申请提出的裁剪机磨刀结构，其包括中间板1、移动机构2和磨刀模组3，中间板1的一侧设置有固定板4；移动机构2配置于中间板1的一侧且位于固定板4的下方，移动机构1包括直线导轨5及滑动板6；直线导轨5配置于中间板1，滑动板6与直线导轨5滑动连接；滑动板6连接磨刀模组3，且滑动板6连接气缸7，并基于气缸6的驱动滑动板6沿直线导轨5滑动进而带动磨刀模组3移动；磨刀模组3包括砂轮组件8、传动轮组9及驱动轮10，基于驱动轮10的驱动带动传动轮组9旋转，传动轮组9旋转带动砂轮组件8旋转以磨刀。本实施方式中，中间板1作为整体结构的固定支撑，移动机构2固定在其上，磨刀模组3通过气缸7的推动使滑动在直线导轨5上的滑动板6对裁刀11两侧的刀刃进行直推式的磨刀，保证了裁刀两侧的刃口磨得一致、对称，提升裁剪精度。在一实施方式中，裁剪机磨刀结构还包括安装板12，安装板12固定于中间板1，直线导轨5和气缸7均安装于安装板12，便于直线导轨5和气缸7的进一步固定，气缸7的伸缩杆连接滑动板6，进而通过气缸7的伸缩带动滑动板6在直线导轨6上移动。在一实施方式中，砂轮组件8包括并排配置的第一砂轮组13及第二砂轮组14，其分别通过传送带连接传动轮组9，且基于传动轮组9的旋转分别带动第一砂轮组13及第二砂轮组14旋转以磨刀，第一砂轮组13及第二砂轮组14的一侧分别配置有连接部15，连接部15分别通过传送带连接传动轮组9。两组砂轮组同时对裁刀两侧的刀刃进行磨刀，使其磨刀均匀。在一实施方式中，磨刀模组3包括电机16，其驱动端连接驱动轮10，基于电机16的驱动带动驱动轮10旋转，驱动轮10旋转带动传动轮组9旋转。在一实施方式中，还包括横板17，其通过连接部件连接滑动板6，电机16固定于横板17的一侧，驱动轮10固定于横板17与电机16相对的一侧，驱动端穿过横板17连接驱动轮10，传动轮组9包含：第一传动轮18，其与驱动轮10同侧配置，第一传动轮18通过第一传送带与驱动轮10连接；第二传动轮19，其与电机16同侧配置，第二传动轮19通过第二传送带20连接第一砂轮组13及通过第三传送带21连接第二砂轮组14。其中，如图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.裁剪机磨刀结构，其特征在于，包括中间板、移动机构和磨刀模组，所述中间板的一侧设置有固定板；/n所述移动机构配置于所述中间板的一侧且位于所述固定板的下方，所述移动机构包括直线导轨及滑动板；所述直线导轨配置于所述中间板，所述滑动板与所述直线导轨滑动连接；/n所述滑动板连接磨刀模组，且所述滑动板连接气缸，并基于所述气缸的驱动所述滑动板沿所述直线导轨滑动进而带动所述磨刀模组移动；/n所述磨刀模组包括砂轮组件、传动轮组及驱动轮，基于所述驱动轮的驱动带动所述传动轮组旋转，所述传动轮组旋转带动所述砂轮组件旋转以磨刀。/n

【技术特征摘要】
1.裁剪机磨刀结构，其特征在于，包括中间板、移动机构和磨刀模组，所述中间板的一侧设置有固定板；
所述移动机构配置于所述中间板的一侧且位于所述固定板的下方，所述移动机构包括直线导轨及滑动板；所述直线导轨配置于所述中间板，所述滑动板与所述直线导轨滑动连接；
所述滑动板连接磨刀模组，且所述滑动板连接气缸，并基于所述气缸的驱动所述滑动板沿所述直线导轨滑动进而带动所述磨刀模组移动；
所述磨刀模组包括砂轮组件、传动轮组及驱动轮，基于所述驱动轮的驱动带动所述传动轮组旋转，所述传动轮组旋转带动所述砂轮组件旋转以磨刀。


2.根据权利要求1所述的裁剪机磨刀结构，其特征在于，还包括安装板，所述安装板固定于所述中间板，所述直线导轨安装于所述安装板。


3.根据权利要求2所述的裁剪机磨刀结构，其特征在于，所述气缸安装于所述安装板上，所述气缸的伸缩杆连接所述滑动板。


4.根据权利要求1所述的裁剪机磨刀结构，其特征在于，所述砂轮组件包括并排配置的第一砂轮组及第二砂轮组，其分别通过传送带连接传动轮组，且基于所述传动轮组的旋转分别带动所述第一砂轮组及所述第二砂轮组旋转以磨刀。


5.根据权利要求4所述的裁剪机磨刀结构，其特征在于，所述第一砂轮组及所述第二砂轮组的一侧分别配置有连接部，所述连接部分别通过传送带连接所述传动轮组。


6.根据权利要求1所述的裁剪机磨刀结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：长园装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41