本实用新型专利技术公开了一种龙门加工中心主轴头自动转换机构,包括龙门加工中心,滑枕,主轴,附加头支架座,附加头固定架和附加头,该龙门加工中心上固定安装有滑枕,该滑枕固定连接与主轴,该龙门加工中心一侧的主轴下端设有附加头支架座,该附加头支架座上固定安装有附加头固定架,该附加头固定架上滑动连接有附加头,该附加头固定架上还固定安装有防尘支架,该防尘支架上端固定安装有防尘盖板,本实用新型专利技术用于机加工中心上主轴头的自动切换,通过主轴与附加头支架座的配合,实现龙门加工中心多种附加头的自动更换,降低了工人的劳动强度的同时,提高了自动化和工作效率,且防尘盖板可以防止浮尘对附加头与主轴连接处的影响,提高附加头的寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心主轴头自动转换机构
本技术涉及一种检测领域,特别涉及一种龙门加工中心主轴头自动转换机构。
技术介绍
早期的龙门加工中心机床中,通常无附件铣头或者仅配置单个附件头,而附件头的更换多半采用手动找正和手动更换的方式,这种手动更换附件头的方式不仅时间长、费时费力,需要很长的附件头装夹时间,而且增加了操作者的劳动强度,对整个机床的加工性能带来巨大的局限性和不灵活性。近年来,随着五面龙门机床设计加工技术和各种附件铣头技术的不断发展,为了满足不同工件、不同行业和不同工序的需要,加长铣头、直角铣头、角度头、万能铣头、五轴铣头等多种功能附件铣头不断出现,因此需要一种可是实现附件头自动更换的头库装置,以提高机床的自动化程度,增加龙门加工中心的市场竞争力,而一般的附加头固定支架也都是固定式的,在附加头的更换过程中,会出现一定的磕碰现象,如此会影响附加头的使用寿命,且附加头更换后没有防护措施,如此一些粉尘或者加工屑可能会掉落到附加头的连接面上,影响附加头的安装的同时,影响附加工的良率,也影响了附加头的使用寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供了一种龙门加工中心主轴头自动转换机构,用于机加工中心上主轴头的自动切换,通过主轴与附加头支架座的配合,实现龙门加工中心多种附加头的自动更换,降低了工人的劳动强度的同时,提高了自动化和工作效率,且防尘盖板可以防止浮尘对附加头与主轴连接处的影响,并通过缓冲装置防止附加头更换时的磕碰现象,提高附加头的寿命。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种龙门加工中心主轴头自动转换机构,包括龙门加工中心,滑枕,主轴,附加头支架座,附加头固定架和附加头,该龙门加工中心上固定安装有滑枕,该滑枕固定连接有主轴,该龙门加工中心一侧的主轴下端设有附加头支架座,该附加头支架座上固定安装有附加头固定架,该附加头固定架上滑动连接有附加头,该附加头固定架上还固定安装有防尘支架,该防尘支架上端固定安装有防尘盖板。进一步的,所述附加头固定架包括连接底板,滑轨,滑块,定位板和定位支架,该连接底板上固定安装有滑轨,该滑轨上固定连接有滑块,该滑块上固定安装有定位板,该定位板上固定安装有不少于两个的定位支架,所述防尘支架固定安装在定位支架与定位支架之间的定位板上。进一步的,所述定位支架包括定位底座和定位支杆,该定位底座上端四角处固定安装有定位支杆,该定位底座上端固定开设有定位腔,该定位腔内固定安装有缓冲定位件。进一步的,所述定位支杆包括支撑杆和定位头,该支撑杆上端开设有缓冲沉孔,该缓冲沉孔内滑动安装有定位头,该缓冲沉孔下端与定位头之间滑动安装有缓冲弹簧。更进一步的,所述缓冲定位件包括连接板,限位块,连接杆和带有仿形腔的放置件,该连接板上端固定安装有限位块,该连接板上还开设有导向孔,该导向孔内滑动安装有连接杆,该连接杆上端面固定安装有放置件,该连接杆上环套滑动安装有第二缓冲弹簧,该第二缓冲弹簧设于放置件与连接板之间。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术用于机加工中心上主轴头的自动切换;a.通过主轴与附加头支架座的配合,实现龙门加工中心多种附加头的自动更换,降低了工人的劳动强度的同时,提高了自动化和工作效率;b.防尘支架和防尘盖板可以防止浮尘或者一些加工屑落入附加头的连接面上,防止了浮尘或加工屑对附加头与主轴连接的影响,提高附加头的寿命;c.定位支架设有缓冲装置,可以防止附加头更换时与定位支架的直接接触产生磕碰,影响定位支架和附加头的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的局部右视图;图3为本技术的附加头支架座及其连接件的右视图;图4为本技术的定位支杆剖视图;图5为本技术的附加头支架座及其连接件的主视图。附图标记1.龙门加工中心;2.滑枕;3.主轴;4.附加头支架座;5.附加头固定架;6.附加头;7.防尘支架;8.防尘盖板;51.连接底板;52.滑轨;53.滑块;54.定位板;55.定位支架;56.定位底座;57.定位支杆;58.定位腔;59.缓冲定位件;71.支撑杆;72.定位头;73.缓冲沉孔;74.缓冲弹簧;91.连接板;92.限位块;93.连接杆;94.放置件;96.第二缓冲弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例作详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。参见图1-5所示,一种龙门加工中心主轴头自动转换机构,包括龙门加工中心1,滑枕2,主轴3,附加头支架座4,附加头固定架5和附加头6,该龙门加工中心1上固定安装有滑枕2,该滑枕2固定连接有主轴3,该龙门加工中心1一侧的主轴3下端设有附加头支架座4,该附加头支架座4上固定安装有附加头固定架5,该附加头固定架5上滑动连接有附加头6,该附加头固定架5上还固定安装有防尘支架7,该防尘支架7上端固定安装有防尘盖板8。所述附加头固定架5包括连接底板51,滑轨52,滑块53,定位板54和定位支架55,该连接底板51上固定安装有滑轨52,该滑轨52上固定连接有滑块53,该滑块53上固定安装有定位板54,该定位板54上固定安装有不少于两个的定位支架55,所述防尘支架7固定安装在定位支架55与定位支架55之间的定位板54上。所述定位支架55包括定位底座56和定位支杆57,该定位底座56上端四角处固定安装有定位支杆57,该定位底座56上端固定开设有定位腔58,该定位腔58内固定安装有缓冲定位件59。所述定位支杆57包括支撑杆71和定位头72,该支撑杆71上端开设有缓冲沉孔73,该缓冲沉孔73内滑动安装有定位头72,该缓冲沉孔73下端与定位头72之间滑动安装有缓冲弹簧74。所述缓冲定位件59包括连接板91,限位块92,连接杆93和带有仿形腔的放置件94,该连接板91上端固定安装有限位块92,该连接板91上还开设有导向孔,该导向孔内滑动安装有连接杆93,该连接杆93上端面固定安装有放置件94,该连接杆93上环套滑动安装有第二缓冲弹簧96,该第二缓冲弹簧96设于放置件94与连接板91之间。需要说明的是,用于机加工中心上主轴头的自动切换,通过主轴与附加头支架座的配合,实现龙门加工中心多种附加头的自动更换,降低了工人的劳动强度的同时,提高了自动化和工作效率,防尘支架和防尘盖板可以防止浮尘或者一些加工屑落入附加头的连接面上,防止了浮尘或加工屑对附加头与主轴连接的影响,提高附加头的寿命,定位支架设有缓冲装置,可以防止附加头更换时与定位支架的直接接触产生磕碰,影响定位支架和附加头的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施方式,本技术的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种龙门加工中心主轴头自动转换机构,包括龙门加工中心(1),滑枕(2),主轴(3),附加头支架座(4),附加头固定架(5)和附加头(6),该龙门加工中心(1)上固定安装有滑枕(2),该滑枕(2)固定连接有主轴(3),其特征在于:该龙门加工中心(1)一侧的主轴(3)下端设有附加头支架座(4),该附加头支架座(4)上固定安装有附加头固定架(5),该附加头固定架(5)上滑动连接有附加头(6),该附加头固定架(5)上还固定安装有防尘支架(7),该防尘支架(7)上端固定安装有防尘盖板(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心主轴头自动转换机构,包括龙门加工中心(1),滑枕(2),主轴(3),附加头支架座(4),附加头固定架(5)和附加头(6),该龙门加工中心(1)上固定安装有滑枕(2),该滑枕(2)固定连接有主轴(3),其特征在于:该龙门加工中心(1)一侧的主轴(3)下端设有附加头支架座(4),该附加头支架座(4)上固定安装有附加头固定架(5),该附加头固定架(5)上滑动连接有附加头(6),该附加头固定架(5)上还固定安装有防尘支架(7),该防尘支架(7)上端固定安装有防尘盖板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴头自动转换机构,其特征在于:所述附加头固定架(5)包括连接底板(51),滑轨(52),滑块(53),定位板(54)和定位支架(55),该连接底板(51)上固定安装有滑轨(52),该滑轨(52)上固定连接有滑块(53),该滑块(53)上固定安装有定位板(54),该定位板(54)上固定安装有不少于两个的定位支架(55),所述防尘支架(7)固定安装在定位支架(55)与定位支架(55)之间的定位板(54)上。
3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心主轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:何俊毅,
申请(专利权)人:金中贸常熟机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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