刀库倒刀气缸的外部自锁机构制造技术

本实用新型专利技术提供了刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其有效降低生产所需的采购成本，且设置上不扩大气压缸本体的所占体积，并简化组成结构与组装复杂度，达到降低使用组装成本、简化结构及设置空间的目的。其包括：一气压缸本体，所述气压缸本体设有气压缸身部，所述气压缸身部一侧设有一气压缸上盖，所述气压缸上盖设有一气压缸活塞杆及两个导引孔，所述气压缸身部设有两个导引杆，所述导引杆呈滑动定位导向穿制于对应的导引孔，所述气压缸上盖端面两个导引孔间固设有一结合栓；一连接板体，所述连接板体顶端面向上凸设有两个结合凸座，两个所述结合凸座间设有一拉丁位移穿制导孔，所述连接板体二侧相对连接凸座侧边。

【技术实现步骤摘要】
刀库倒刀气缸的外部自锁机构
本技术涉及刀库结构的
，具体为刀库倒刀气缸的外部自锁机构。
技术介绍
现有的刀库倒刀气缸的锁止结构如图7所示，气缸60以外挂或内藏方式设置引导式逆止阀61，当气缸60垂直安装、紧急停止或突然无气源时，闭锁气缸60内置空气防止气缸轴62移位上升或下降移动，从而控制气缸轴62端部相对作动件(图中未示)，在重力状态下稳定保持静止，但引导式逆止阀61是以外挂或内藏方式结合设置于气缸60，整体组装结构复杂，且引导式逆止阀61并非刀库的气缸60的通用配件，增加整体购置组装成本，且以外挂方式设置的引导式逆止阀61，如图7所示其需要侧向凸伸外接设置并接管，其设置所需空间大，也影响刀库内结构空间的配置。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其有效降低生产所需的采购成本，且设置上不扩大气压缸本体的所占体积，并简化组成结构与组装复杂度，达到降低使用组装成本、简化结构及设置空间的目的。刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于，其包括：一气压缸本体，所述气压缸本体设有气压缸身部，所述气压缸身部一侧设有一气压缸上盖，所述气压缸上盖设有一气压缸活塞杆及两个导引孔，所述气压缸身部设有两个导引杆，所述导引杆呈滑动定位导向穿制于对应的导引孔，所述气压缸上盖端面两个导引孔间固设有一结合栓；一连接板体，所述连接板体顶端面向上凸设有两个结合凸座，两个所述结合凸座间设有一拉丁位移穿制导孔，所述连接板体二侧相对连接凸座侧边，横向贯穿导通拉丁位移穿制导孔分别向内形成一侧向容置导孔，所述侧向容置导孔端口设有结合部，所述结合凸座与气压缸本体的导引杆端部相对固定结合，而气压缸活塞杆端部抵持于气压缸本体的气压缸上盖顶面；一拉丁体，所述拉丁体设有一结合座及一拉丁头，该结合座设有一结合固定孔，所述结合座所设的结合固定孔具体为与气压缸本体的气压缸上盖所设结合栓结合设置，所述拉丁头活动穿设于所述连接板体所设拉丁位移穿制导孔；以及至少两组弹性抵持组，所述弹性抵持组包括一钢珠、一弹性件及一紧固件，所述组弹性抵持组的钢珠、弹性件及紧固件分别依序容设于连接板体的对应侧向容置导孔，所述紧固件固设于侧向容置导孔端口的结合部，而钢珠相对弹性件弹性抵持于所述拉丁头。其进一步特征在于：所述连接板体的结合凸座贯穿设有一结合孔，所述结合孔具体为螺孔，所述结合孔内穿制结合设有一结合件，该结合件具体为结合螺栓，所述气压缸本体的气压缸身部的导引杆端部分别设有一结合孔，所述结合孔具体为螺孔，所述导引杆端部的结合孔相对于结合凸座的结合孔的对应位置布置、并通过结合件锁合固定；所述连接板体的两侧相对结合凸座侧边设置有侧向容置导孔，所述侧向容置倒孔横向贯穿导通结合孔及拉丁位移穿制导孔、向内延伸布置，所述侧向容置导孔的端口设有结合部，所述结合部具体为螺孔，所述弹性抵持组的弹性件具体为弹簧，所述紧固件具体为止付螺丝，所述弹性抵持组的钢珠、弹性件及紧固件，分别依序容设于连接板体对应侧的侧向容置导孔，所述紧固件锁固设于侧向容置导孔端口的结合部；所述连接板体顶端面中央设有一气压缸活塞杆定位槽，所述气压缸本体的气压缸上盖设置有气压缸活塞杆端部，所述气压缸活塞杆端部定位抵持于气压缸活塞杆定位槽；所述拉丁体的结合座所设结合固定孔具体为螺孔，而气压缸上盖端面的结合栓具体为螺栓，所述结合座的结合固定孔锁固结合于气压缸本体之气压缸上盖的结合栓；所述拉丁体包括有一抵持盘，所述抵持盘位于结合座及拉丁头之间，所述拉丁头活动穿制容设于连接板体所设拉丁位移穿制导孔时，所述抵持盘抵持于拉丁位移穿制导孔开口外侧；所述拉丁体的拉丁头包括有一延伸颈及一双向锥头，所述气压缸本体的气压缸活塞杆未伸出时，所述弹性抵持组的钢珠受弹性件弹性作用，使钢珠抵持于拉丁体的拉丁头的延伸颈与双向锥头间，当气压缸本体失去气源供应时，连接板体受重力作用下保持静止，所述连接板体相对气压缸活塞杆呈现锁定状态；所述拉丁体的拉丁头包括有一延伸颈及一双向锥头，所述气压缸活塞杆伸出时连动连接板体向下位移，则钢珠脱离拉丁体的拉丁头所设延伸颈与双向锥头，所述连接板体相对气压缸活塞杆呈现解锁状态。采用本技术的结构后，当气压缸本体的气压缸活塞杆未伸出时，弹性抵持组的钢珠受弹性件弹性作用，使钢珠抵持于拉丁体的拉丁头所设延伸颈与双向锥头间，当气压缸本体失去气源供应时，连接板体受重力作用下保持静止，连接板体相对气压缸活塞杆呈现锁定状态，当气压缸活塞杆伸出时连动连接板体向下位移，钢珠脱离拉丁体的拉丁头所设延伸颈与双向锥头，连接板体相对气压缸活塞杆呈现解锁状态，其以刀库现有零件的拉丁体应用，有效简化生产所需之采购成本，且设置上不扩大气压缸本体的所占体积，并简化组成结构与组装复杂度，达到降低使用组装成本及简化结构及设置空间的目的。附图说明图1为本技术的立体组合状态示意图；图2为本技术的立体局部分解状态示意图；图3为本技术的主视局部剖面状态参考图；图4为本技术的气压缸本体装置设于刀库状态参考图；图5为本技术的弹性抵持组相对拉丁体弹性抵持解锁作动状态参考图；图6为本技术的弹性抵持组相对拉丁体弹性抵持锁定作动状态参考图；图7为现有的刀库倒刀气缸的锁止结构示意图；图中序号所对应的名称如下：10气压缸本体、11气压缸身部、110气压缸上盖、111气压缸活塞杆、112导引孔、113导引杆、113A结合孔、114结合栓、20连接板体、21结合凸座、210结合孔、210A结合件、211拉丁位移穿制导孔、212侧向容置导孔、212A结合部、213气压缸活塞杆定位槽、30拉丁体、31结合座、310结合固定孔、32抵持盘、33拉丁头、330延伸颈、331双向锥头、40弹性抵持组、41钢珠、42弹性件、43紧固件、50刀库、60气缸、61引导式逆止阀、62气缸轴。具体实施方式刀库倒刀气缸的外部自锁机构、见图1-图6，其包括：一气压缸本体10，气压缸本体10设有气压缸身部11，而气压缸身部11一侧设有一气压缸上盖110，气压缸上盖110端面中央呈往复作动设有一气压缸活塞杆111，而气压缸上盖110端面二侧近边角分别贯穿设有对应的导引孔112，且气压缸身部11纵向延伸设有两根导引杆113，对应的导引杆113呈滑动定位导向穿制于对应的导引孔112，导引杆113端部分别设有一结合孔113A，而结合孔113A具体为螺孔，且气压缸上盖110端面二导引孔112间固设有一结合栓114，该结合栓114具体为螺栓；一连接板体20，连接板体20顶端面二侧近边角分别向上凸设有一结合凸座21，结合凸座21贯穿设有一结合孔210，结合孔210具体为螺孔，结合孔210内穿制结合设有一结合件210A，结合件210A具体为结合螺栓，两个结合凸座21间设有一拉丁位移穿制导孔211，连接板体20的两侧相对结合凸座21侧边，横向贯穿导通结合孔210及拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于，其包括：/n一气压缸本体，所述气压缸本体设有气压缸身部，所述气压缸身部一侧设有一气压缸上盖，所述气压缸上盖设有一气压缸活塞杆及两个导引孔，所述气压缸身部设有两个导引杆，所述导引杆呈滑动定位导向穿制于对应的导引孔，所述气压缸上盖端面两个导引孔间固设有一结合栓；/n一连接板体，所述连接板体顶端面向上凸设有两个结合凸座，两个所述结合凸座间设有一拉丁位移穿制导孔，所述连接板体二侧相对连接凸座侧边，横向贯穿导通拉丁位移穿制导孔分别向内形成一侧向容置导孔，所述侧向容置导孔端口设有结合部，所述结合凸座与气压缸本体的导引杆端部相对固定结合，而气压缸活塞杆端部抵持于气压缸本体的气压缸上盖顶面；/n一拉丁体，所述拉丁体设有一结合座及一拉丁头，该结合座设有一结合固定孔，所述结合座所设的结合固定孔具体为与气压缸本体的气压缸上盖所设结合栓结合设置，所述拉丁头活动穿设于所述连接板体所设拉丁位移穿制导孔；以及/n至少两组弹性抵持组，所述弹性抵持组包括一钢珠、一弹性件及一紧固件，所述组弹性抵持组的钢珠、弹性件及紧固件分别依序容设于连接板体的对应侧向容置导孔，所述紧固件固设于侧向容置导孔端口的结合部，而钢珠相对弹性件弹性抵持于所述拉丁头。/n...

【技术特征摘要】
1.刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于，其包括：
一气压缸本体，所述气压缸本体设有气压缸身部，所述气压缸身部一侧设有一气压缸上盖，所述气压缸上盖设有一气压缸活塞杆及两个导引孔，所述气压缸身部设有两个导引杆，所述导引杆呈滑动定位导向穿制于对应的导引孔，所述气压缸上盖端面两个导引孔间固设有一结合栓；
一连接板体，所述连接板体顶端面向上凸设有两个结合凸座，两个所述结合凸座间设有一拉丁位移穿制导孔，所述连接板体二侧相对连接凸座侧边，横向贯穿导通拉丁位移穿制导孔分别向内形成一侧向容置导孔，所述侧向容置导孔端口设有结合部，所述结合凸座与气压缸本体的导引杆端部相对固定结合，而气压缸活塞杆端部抵持于气压缸本体的气压缸上盖顶面；
一拉丁体，所述拉丁体设有一结合座及一拉丁头，该结合座设有一结合固定孔，所述结合座所设的结合固定孔具体为与气压缸本体的气压缸上盖所设结合栓结合设置，所述拉丁头活动穿设于所述连接板体所设拉丁位移穿制导孔；以及
至少两组弹性抵持组，所述弹性抵持组包括一钢珠、一弹性件及一紧固件，所述组弹性抵持组的钢珠、弹性件及紧固件分别依序容设于连接板体的对应侧向容置导孔，所述紧固件固设于侧向容置导孔端口的结合部，而钢珠相对弹性件弹性抵持于所述拉丁头。


2.如权利要求1所述的刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于：所述连接板体的结合凸座贯穿设有一结合孔，所述结合孔具体为螺孔，所述结合孔内穿制结合设有一结合件，该结合件具体为结合螺栓，所述气压缸本体的气压缸身部的导引杆端部分别设有一结合孔，所述结合孔具体为螺孔，所述导引杆端部的结合孔相对于结合凸座的结合孔的对应位置布置、并通过结合件锁合固定。


3.如权利要求2所述的刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于：所述连接板体的两侧相对结合凸座侧边设置有侧向容置导孔，所述侧向容置倒孔横向贯穿导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双树，
申请(专利权)人：昆山北钜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32