一种螺杆泵螺杆镗铣用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆泵螺杆镗铣用工装，包括底板、固定在底板顶部的固定座、安装在固定座内的工件轴；固定座内部中空，设有空腔，空腔两侧分别设有固定板和定位板；固定板的外表面上设有第一通孔，且固定板的外表面上还滑动连接有卡爪；定位板上设有第二通孔，第一通孔和第二通孔同轴；工件轴包括加工段和固定段；第一通孔的直径大于固定段的直径，固定段的直径大于第二通孔的直径，第二通孔的直径大于加工段的直径；底板上设有上料板。本装置同时实现了对工件轴的上料定位和固定，便于镗铣螺杆前的工件轴安装，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵螺杆镗铣用工装
本技术涉及镗铣工装领域，尤其涉及一种螺杆泵螺杆镗铣用工装。
技术介绍
螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”，是利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵，其螺杆轴的加工需要镗铣刀反复铣削加工，本身加工耗时长。镗铣螺杆轴的时候，上料要确定好定位再固定工件轴，且上料得对准安装孔，这都增加了加工前的安装工时。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺杆泵螺杆镗铣用工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺杆泵螺杆镗铣用工装，包括底板、固定在所述底板顶部的固定座、安装在所述固定座内的工件轴；所述固定座内部中空，设有空腔，所述空腔两侧分别设有固定板和定位板；所述固定板的外表面上设有第一通孔，且固定板的外表面上还滑动连接有卡爪；所述定位板上设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔同轴；所述工件轴包括加工段和固定段；所述第一通孔的直径大于所述固定段的直径，所述固定段的直径大于第二通孔的直径，所述第二通孔的直径大于加工段的直径；所述底板上设有上料板。优选的，所述上料板的顶面为柱面，所述上料板的顶面的弧度直径大于第一通孔的直径。优选的，所述上料板设置在固定板一侧；所述上料板的顶面位置高于所述第一通孔的最低点。优选的，所述固定段的轴肩与所述定位板的内侧面接触。优选的，所述定位板上设有多个第三通孔，所述第三通孔与所述空腔相通。优选的，所述加工段的上方设有刀轴和固定在所述刀轴底部的镗铣刀。本技术的有益效果为：本技术中，一，利用中空的固定座能在上料的时候对工件轴进行定位再固定；二，上料的时候工件轴不会发生偏离。本装置同时实现了对工件轴的上料定位和固定，便于镗铣螺杆前的工件轴安装，提升了工作效率。附图说明图1为本技术所述工装的结构图；图2为本技术所述工装的半剖结构示意图；图3为本技术所述工装的右视图。图中标号：1底板，2固定座，21空腔，22固定板，221第一通孔，23定位板，231第二通孔，232第三通孔，3卡爪，4上料板，5工件轴，51加工段，52固定段，6刀轴，7镗铣刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图3，一种螺杆泵螺杆镗铣用工装，包括底板1、固定在所述底板1顶部的固定座2、安装在所述固定座2内的工件轴5；所述固定座2内部中空，设有空腔21，所述空腔21两侧分别设有固定板22和定位板23；所述固定板22的外表面上设有第一通孔221，且固定板22的外表面上还滑动连接有卡爪3；所述定位板23上设有第二通孔231，所述第一通孔221和所述第二通孔231同轴；所述工件轴5包括加工段51和固定段52；所述第一通孔221的直径大于所述固定段52的直径，所述固定段52的直径大于第二通孔231的直径，所述第二通孔231的直径大于加工段51的直径；所述底板1上设有上料板4。工作原理：本装置加工的螺杆是用加工段51镗铣出来的，将符合轴径要求的工件轴5放入固定座2中，不符合的还需要经过粗车。工件轴5放置在上料板4上，送入第一通孔221内，因为以上直径差，轴肩自然抵住定位板23，这时，再移动卡爪3固定工件轴5的固定段52，调整刀具至合适加工的位置。所述上料板4的顶面为柱面，所述上料板4的弧度直径大于第一通孔221的直径。利用柱面给工件轴5定心，避免其在平面上移动掉落出去。所述上料板4设置在固定板22一侧；所述上料板4的顶面位置高于所述第一通孔221的最低点。这样设置使工件轴5能直接进入第一通孔221内，不会打到固定板22上。利用上料板4，使工件轴5的定位固定更加快速准确，节省工时。所述固定段52的轴肩与所述定位板23的内侧面接触。所述定位板23上设有多个第三通孔232，所述第三通孔232与所述空腔21相通。这样设置帮助散热。所述加工段51的上方设有刀轴6和固定在所述刀轴6底部的镗铣刀7。完善本装置的结构。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆泵螺杆镗铣用工装，其特征在于，包括底板(1)、固定在所述底板(1)顶部的固定座(2)、安装在所述固定座(2)内的工件轴(5)；所述固定座(2)内部中空，设有空腔(21)，所述空腔(21)两侧分别设有固定板(22)和定位板(23)；所述固定板(22)的外表面上设有第一通孔(221)，且固定板(22)的外表面上还滑动连接有卡爪(3)；所述定位板(23)上设有第二通孔(231)，所述第一通孔(221)和所述第二通孔(231)同轴；所述工件轴(5)包括加工段(51)和固定段(52)；所述第一通孔(221)的直径大于所述固定段(52)的直径，所述固定段(52)的直径大于第二通孔(231)的直径，所述第二通孔(231)的直径大于加工段(51)的直径；所述底板(1)上设有上料板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵螺杆镗铣用工装，其特征在于，包括底板(1)、固定在所述底板(1)顶部的固定座(2)、安装在所述固定座(2)内的工件轴(5)；所述固定座(2)内部中空，设有空腔(21)，所述空腔(21)两侧分别设有固定板(22)和定位板(23)；所述固定板(22)的外表面上设有第一通孔(221)，且固定板(22)的外表面上还滑动连接有卡爪(3)；所述定位板(23)上设有第二通孔(231)，所述第一通孔(221)和所述第二通孔(231)同轴；所述工件轴(5)包括加工段(51)和固定段(52)；所述第一通孔(221)的直径大于所述固定段(52)的直径，所述固定段(52)的直径大于第二通孔(231)的直径，所述第二通孔(231)的直径大于加工段(51)的直径；所述底板(1)上设有上料板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵螺杆镗铣用工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：余京岚，
申请(专利权)人：武汉福盛斯克机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42