一种高压电动机拔轮器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压电动机拔轮器，包括金属支撑板、固定螺杆、液压千斤顶、固定卡Ⅰ和固定卡Ⅱ，其特征在于：所述液压千斤顶的尾部固定于金属支撑板，且金属支撑板通过至少两组的固定螺杆与固定卡Ⅰ和固定卡Ⅱ连接。相对于传统的用锤子敲击对轮或者利用撬棍来撬动高压电动机转子上的对轮的方式，本实用新型专利技术对于延长高压电动机使用年限以及对于对轮的养护具有明显的促进意义，在一定程度上减少了器械的损耗，延长了机械设备的使用年限。此外可伸缩结构的设计提高了拔轮器使用过程中的效率，能够对在拔轮范围内的对轮具有良好的普适性，节约了频繁更换高压电动机拔轮器所耗费的时间成本和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电动机拔轮器
本技术属于电气设备拆卸机械装备领域，具体涉及一种高压电动机拔轮器。
技术介绍
随着电动机的不断完善与发展以及自身所拥有的功率大、承受能力强等诸多优点，目前高压电动机已经普遍用于各种工业场合中，如在矿山、交通运输、石油化工以及各种工业领域。但是高压电动机的使用通常要高压电动机通常要在转子部位搭配对轮使用，以实现对所带负载物理实体的驱动，从而达到对生产过程进行生产的目的。现有技术的存在以下问题：1、当前高压电动机安装后更换被驱动的物体时需要频繁更换对轮，但是在更换对轮时候经常采用锤子进行敲击或者利用撬棍进行撬动，以实现将对轮从高压电动机转子上进行拆卸的目的。但是利用上述方法进行拆卸的过程中往往会对对轮以及高压电动机转子造成伤害，从而影响正常生产过程；2、当前也有部分电动机拔轮器，但是通常存在拔轮器长度不能进行相应的调节，高压电动机对轮尺寸不同时，不能使用，所以造成了一种对轮一种拔轮器的情况，在使用过程中需要根据对轮的规格进行更换，使用过程中极其不便，普适性不强，且强度不够。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种高压电动机拔轮器，具有普适性强、机械强度高等优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压电动机拔轮器包括金属支撑板、固定螺杆、液压千斤顶、固定卡Ⅰ和固定卡Ⅱ，其特征在于：所述液压千斤顶的尾部固定于金属支撑板，且金属支撑板通过至少两组的固定螺杆与固定卡Ⅰ和固定卡Ⅱ连接。优选的，所述固定卡Ⅰ和固定卡Ⅱ通过固定轴承相连接。优选的，所述固定卡Ⅰ和固定卡Ⅱ的顶部分别设置有固定滑环且固定滑环的环内设有丝杆。优选的，所述丝杆的两端分别设有螺母Ⅰ和螺母Ⅱ。优选的，所述固定卡Ⅰ和固定卡Ⅱ为倒Ω型结构。优选的，所述液压千斤顶柱头位于固定卡Ⅰ和固定卡Ⅱ的对称中心位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、相对于传统的用锤子敲击对轮或者利用撬棍来撬动高压电动机转子上的对轮的方式，本技术对于延长高压电动机使用年限以及对于对轮的养护具有明显的促进意义，在一定程度上减少了器械的损耗，延长了机械设备的使用年限。2、传统的拔轮器仅仅能对固定大小的对轮进行拆卸，即不同规格的对轮需要使用不同规格的拔轮器。由此本技术中可伸缩结构的设计提高了拔轮器使用过程中的效率，能够对在拔轮范围内的对轮具有良好的普适性，节约了频繁更换高压电动机拔轮器所耗费的时间成本和人力成本。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术使用方法示意图。附图说明：1、金属支撑板；2、固定螺杆Ⅰ；3、液压千斤顶；4、丝杆；5、固定滑环；61、螺母Ⅰ；62、螺母Ⅱ；7、固定卡Ⅰ；8、液压千斤顶柱头；9、固定卡Ⅱ；10、固定轴承；11、液压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种高压电动机拔轮器，包括金属支撑板1、固定螺杆2、液压千斤顶3、固定卡Ⅰ7和固定卡Ⅱ9，其特征在于：所述液压千斤顶3的尾部固定于金属支撑板1，且金属支撑板1通过至少两组的固定螺杆2与固定卡Ⅰ7和固定卡Ⅱ9连接。固定卡Ⅰ7和固定卡Ⅱ9通过固定轴承10相连接。固定卡Ⅰ7和固定卡Ⅱ9的顶部分别设置有固定滑环5，且固定滑环5的环内设有丝杆4。在操作者使用过程中将高压电动机的对轮放置于固定卡Ⅰ7和固定卡Ⅱ9的内侧，来对高压电动机所安装的对轮进行卡合。所设置的固定螺杆2用于提高本技术的稳定性，将金属支撑板1与固定卡Ⅰ7和固定卡Ⅱ9进行连接。此外液压千斤顶3的尾部通过固定装置固定在金属支撑板1上是为了使金属支撑板1在液压千斤顶3工作时候作为支撑受力位点。丝杆4的两端分别设有螺母Ⅰ61和螺母Ⅱ62，固定卡Ⅰ和固定卡Ⅱ为倒Ω型结构。液压千斤顶柱头8位于固定卡Ⅰ和固定卡Ⅱ的对称中心位置。使用时将高压电动机的对轮放置于固定卡Ⅰ7和固定卡Ⅱ9的内侧后使电动机转子位置对准液压千斤顶柱头8。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时先将高压电动机的对轮放置于固定卡Ⅰ7和固定卡Ⅱ9的内侧后使电动机转子位置对准液压千斤顶柱头8，随后操作人员用扳手拧动螺母，使装置紧紧扣住高压电动机对轮。进行过上述固定操作后，操作人员通过按压液压泵11，在液压压力的作用下液压千斤顶柱头8将从液压千斤顶内部顶出，液压千斤顶柱头8基于电动机转子推力而自身向后滑动，从而实现高压电动机转子上安装的对轮的拆卸工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电动机拔轮器，包括金属支撑板(1)、固定螺杆(2)、液压千斤顶(3)、固定卡Ⅰ(7)和固定卡Ⅱ(9)，其特征在于：所述液压千斤顶(3)的尾部固定于金属支撑板(1)，且金属支撑板(1)通过至少两组的固定螺杆(2)与固定卡Ⅰ(7)和固定卡Ⅱ(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压电动机拔轮器，包括金属支撑板(1)、固定螺杆(2)、液压千斤顶(3)、固定卡Ⅰ(7)和固定卡Ⅱ(9)，其特征在于：所述液压千斤顶(3)的尾部固定于金属支撑板(1)，且金属支撑板(1)通过至少两组的固定螺杆(2)与固定卡Ⅰ(7)和固定卡Ⅱ(9)连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压电动机拔轮器，其特征在于：所述固定卡Ⅰ(7)和固定卡Ⅱ(9)通过固定轴承(10)相连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文良，
申请(专利权)人：华电漯河发电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41