【技术实现步骤摘要】
直线轴承自动安装设备的翻转组件
本技术涉及一种直线轴承自动安装设备的翻转组件。
技术介绍
直线轴承由滚珠、外圈、轴承架和挡圈组成,装配过程中,第一步是将轴承架安装到外圈内;第二步是将滚珠装入轴承架;第三步是将挡圈密封两端,由于挡圈有两只,第一次安装完挡圈后,要翻转半成品的直线轴承再次装挡圈,现有技术中,完全是人工进行安装,生产效率低,重要的是,无法确保滚珠的数量准确无误地安装到轴承架内,因此,人工安装直线轴承效率和质量都非常低。一种直线轴承自动安装设备能提高生产效率,但需要有翻转组件配合才能实现。
技术实现思路
本技术根据以上需求,提供了一种直线轴承自动安装设备的翻转组件。本技术的技术方案是:一种直线轴承自动安装设备的翻转组件,包括:翻转减速器,其壳体与机架固定;翻转电机,其壳体与机架固定、转轴与翻转减速器的输入轴固定,翻转电机连接至控制器;翻转支架,其第一端面与翻转减速器的输出轴固定;翻转第一夹持爪,其与翻转支架的第二端面固定,翻转第一夹持爪嵌入台板的缺口,翻转第一夹持爪的夹持平面与台板同高;翻转夹 ...
【技术保护点】
1.一种直线轴承自动安装设备的翻转组件,其特征是,包括:翻转减速器(92),其壳体与机架固定;翻转电机(91),其壳体与机架固定、转轴与翻转减速器(92)的输入轴固定,翻转电机(91)连接至控制器;翻转支架(93),其第一端面与翻转减速器(92)的输出轴固定;翻转第一夹持爪(95),其与翻转支架(93)的第二端面固定,翻转第一夹持爪(95)嵌入台板(39)的缺口,翻转第一夹持爪(95)的夹持平面与台板(39)同高;翻转夹紧气缸(94),其壳体与翻转支架(93)的第二端面固定;翻转第二夹持爪(96),其与翻转夹紧气缸(94)的连杆固定;控制器,分别控制翻转电机(91)和翻转夹 ...
【技术特征摘要】
1.一种直线轴承自动安装设备的翻转组件,其特征是,包括:翻转减速器(92),其壳体与机架固定;翻转电机(91),其壳体与机架固定、转轴与翻转减速器(92)的输入轴固定,翻转电机(91)连接至控制器;翻转支架(93),其第一端面与翻转减速器(92)的输出轴固定;翻转第一夹持爪(95),其与翻转支架(93)的第二端面固定,翻转第一夹持爪(95)嵌入台板(39)的缺口,翻转第一夹持爪(95)的夹持平面与台板(39)同高;翻转夹紧气缸(94),其壳体与翻转支架(93)的第二端面固定;翻转第二夹持爪(96),其与翻转夹紧气缸(94)的连杆固定;控制器,分别控制翻转电机(91)和翻转夹紧气缸(94)动作;当翻转第一夹持爪(95)...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵晨阳,
申请(专利权)人:丽水市精锐轴承制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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