一种换热管与管板的连接系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种换热管与管板的连接系统，该连接系统包括换热管、管板、定位胀接设备和激光焊接机。采用该换热管与管板的连接系统进行换热管与管板的连接时，焊接过程稳定，自动化程度和工作效率高，焊缝成形均匀，换热管根部熔合良好，最小泄露通道技术指标能够满足产品及相关技术文件的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管与管板的连接系统
本技术涉及核电领域，具体涉及一种换热管与管板的连接系统，特别地，涉及一种AP1000蒸汽发生器换热管与管板的连接系统。
技术介绍
换热管与管板连接焊缝起到对不同压力、不同温度的介质流体间的隔离作用，在有些情况下该连接焊缝还对管板起到了“支撑作用”，核岛主设备蒸汽发生器、余热排出热交换器等产品均设计有换热管与管板焊接，此类焊缝目前主流焊接方式为钨极气体保护焊(GTAW)。钨极惰性气体保护焊是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材或填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法。由于在高温熔融焊接中不断送上惰性气体，可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、质量高且较为纯净的焊接接头。但是，钨极惰性气体保护焊的熔深浅，熔敷速度小，工作率较低。除此之外，对核电领域的换热管与管板焊接而言，还存在最小泄露通道这一重要指标并不出众的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，结果发现：采用自动激光焊焊接机在特定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管与管板的连接系统，其特征在于：所述连接系统包括换热管(1)、管板(2)、定位胀接设备和自动激光焊接机；/n其中，在管板(2)的一次侧表面堆焊有镍基堆焊层(21)，换热管(1)与管板(2)的装配形式选用平齐式；/n所述自动激光焊接机包括工作台(10)、激光焊枪(3)、激光发生器(4)和保护气装置(9)；/n所述定位胀接设备包括胀枪(11)、定位胀头和塞规；/n其中，所述定位胀头包括胀杆(81)、前端螺母(82)、后端连接座(83)、裂口圈(84)和橡胶圈(85)；/n所述橡胶圈(85)包括I型橡胶圈(851)和II型橡胶圈(852)，I型橡胶圈(851)包括多个，I型橡胶圈(851...

【技术特征摘要】
1.一种换热管与管板的连接系统，其特征在于：所述连接系统包括换热管(1)、管板(2)、定位胀接设备和自动激光焊接机；
其中，在管板(2)的一次侧表面堆焊有镍基堆焊层(21)，换热管(1)与管板(2)的装配形式选用平齐式；
所述自动激光焊接机包括工作台(10)、激光焊枪(3)、激光发生器(4)和保护气装置(9)；
所述定位胀接设备包括胀枪(11)、定位胀头和塞规；
其中，所述定位胀头包括胀杆(81)、前端螺母(82)、后端连接座(83)、裂口圈(84)和橡胶圈(85)；
所述橡胶圈(85)包括I型橡胶圈(851)和II型橡胶圈(852)，I型橡胶圈(851)包括多个，I型橡胶圈(851)设置在II型橡胶圈(852)的两侧。


2.根据权利要求1所述的连接系统，其特征在于：所述自动激光焊接机还包括电源控制装置(5)、冷却器(6)和操作盘(7)。


3.根据权利要求1所述的连接系统，其特征在于：所述胀杆(81)的一端通过光孔与后端连接座(83)连接，其中，在后端连接座(83)上设置有外螺纹，所述后端连接座(83)用于与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彦武，金刚，王莉，张立德，杨云丽，赵福冬，李树辉，谭永林，邹亮，冶金辉，夏从鑫，张美美，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13