一种数控钻床水冷装置制造方法及图纸

技术编号:26701936 阅读:10 留言:0更新日期:2020-12-15 13:38
本实用新型专利技术公开了一种数控钻床水冷装置,包括钻床、水冷箱本体、钻台、水箱和支撑架,所述钻床的下表面焊接有支撑腿,且支撑腿的中间焊接有固定板,所述钻床的内部开设有通槽,所述支撑架的一侧外端面焊接有第一固定杆,且第一固定杆焊接在通槽的内壁,所述支撑架的上表面固定有支撑杆,且支撑杆的内壁固定有弹簧,所述钻台的下表面固定有连接杆,且连接杆插接在支撑杆的内部,所述连接杆与弹簧固定,所述钻床的上表面焊接有水冷箱本体,且水冷箱本体的内部顶端焊接有伸缩外杆,所述伸缩外杆的下表面活动插接有伸缩内杆,且伸缩内杆的下表面固定有安装板,所述水箱固定在固定板的上表面。本实用新型专利技术可以回收水便于再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻床水冷装置
本技术涉及数控钻床的
,具体为一种数控钻床水冷装置。
技术介绍
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,由于加工中心的发展,绝大多数数控钻床已被加工中心取代。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。数控钻床在使用时可能会产生大量热量,需要使用水冷装置进行水冷,但是现有水冷装置水冷时水无法回收,浪费大量水资源,且钻头钻入过深可能会导致钻床损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控钻床水冷装置,具备可以回收水便于再次使用的优点,解决了数控钻床在使用时可能会产生大量热量,需要使用水冷装置进行水冷,但是现有水冷装置水冷时水无法回收,浪费大量水资源,且钻头钻入过深可能会导致钻床损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控钻床水冷装置,包括钻床、水冷箱本体、钻台、水箱和支撑架,所述钻床的下表面焊接有支撑腿,且支撑腿的中间焊接有固定板,所述钻床的内部开设有通槽,所述支撑架的一侧外端面焊接有第一固定杆,且第一固定杆焊接在通槽的内壁,所述支撑架的上表面固定有支撑杆,且支撑杆的内壁固定有弹簧,所述钻台的下表面固定有连接杆,且连接杆插接在支撑杆的内部,所述连接杆与弹簧固定,所述钻床的上表面焊接有水冷箱本体,且水冷箱本体的内部顶端焊接有伸缩外杆,所述水箱固定在固定板的上表面。优选的,所述伸缩外杆的下表面活动插接有伸缩内杆,且伸缩内杆的下表面固定有安装板,安装板的下表面活动插接有钻头。优选的,所述水箱的一侧外端面连通有贯穿水冷箱本体的喷水管,且喷水管的一侧外端面连通有固定管,固定管的一侧外端面连通有喷头。优选的,所述水箱的内壁安装有半导体制冷剂,且水箱的一侧外端面连通有排水管,排水管的一侧外端面螺纹连接有排水阀。优选的,所述水箱的上表面连通有积水罩,且积水罩与通槽连通,积水罩的内部嵌入固定有滤网。优选的,所述钻台的下表面焊接有第二固定杆,且第二固定杆焊接在支撑架的上表面。优选的,所述水冷箱本体的前表面合页连接有箱门,且箱门的前表面焊接有把手。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置水箱、积水罩、水冷箱本体、滤网、半导体制冷剂、喷水管和喷头,达到了可以回收水便于再次使用的效果,手持把手,手带动把手打开箱门,将工件放置在钻台上表面,伸缩外杆在动力装置的作用下带动伸缩内杆下降,伸缩内杆带动安装板下降,安装板带动钻头下降,钻头可以加工工件,喷水管在动力装置的作用下将水箱中的水送入固定管,水通过喷头喷出,喷在钻头上,可以冷却钻头,水通过通槽落入积水罩内部,滤网可以将碎屑过滤掉,过滤后的水回到水箱,半导体制冷剂在动力装置的作用下制冷,使得高温水变为低温水,可再次使用,节省大量水资源。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图;图2为本技术的支撑架的主视结构示意图;图3为本技术的主视结构示意图。图中:1、钻床;2、通槽;3、水冷箱本体;4、安装板;5、伸缩内杆;6、伸缩外杆;7、喷头;8、喷水管;9、钻头;10、固定管;11、钻台;12、第一固定杆;13、水箱;14、支撑腿;15、排水阀;16、排水管;17、固定板;18、滤网;19、积水罩;20、半导体制冷剂;21、第二固定杆;22、连接杆;23、支撑杆;24、弹簧;25、支撑架;26、箱门;27、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种数控钻床水冷装置,包括钻床1、水冷箱本体3、钻台11、水箱13和支撑架25,钻床1的下表面焊接有支撑腿14,且支撑腿14的中间焊接有固定板17,钻床1的内部开设有通槽2,支撑架25的一侧外端面焊接有第一固定杆12,且第一固定杆12焊接在通槽2的内壁,支撑架25的上表面固定有支撑杆23,且支撑杆23的内壁固定有弹簧24,钻台11的下表面固定有连接杆22,且连接杆22插接在支撑杆23的内部,连接杆22与弹簧24固定,钻台11的下表面焊接有第二固定杆21,且第二固定杆21焊接在支撑架25的上表面,钻头9钻在工件上表面,钻头9挤压钻台11,钻台11挤压连接杆22,连接杆22挤压弹簧24,弹簧24可以缓冲撞击力,保护钻头9不因撞击而破损,因钻台11和支撑架25因第二固定杆21固定,故不会因弹簧24产生多余震动。钻床1的上表面焊接有水冷箱本体3,且水冷箱本体3的内部顶端焊接有伸缩外杆6,伸缩外杆6的下表面活动插接有伸缩内杆5,且伸缩内杆5的下表面固定有安装板4,安装板4的下表面活动插接有钻头9,手持把手27,手带动把手27打开箱门26,将工件放置在钻台11上表面,伸缩外杆6在动力装置的作用下带动伸缩内杆5下降,伸缩内杆5带动安装板4下降,安装板4带动钻头9下降,钻头9可以加工工件。水冷箱本体3的前表面合页连接有箱门26,且箱门26的前表面焊接有把手27,水箱13的一侧外端面连通有贯穿水冷箱本体3的喷水管8,且喷水管8的一侧外端面连通有固定管10,固定管10的一侧外端面连通有喷头7,水箱13固定在固定板17的上表面,水箱13的内壁安装有半导体制冷剂20,且水箱13的一侧外端面连通有排水管16,排水管16的一侧外端面螺纹连接有排水阀15,水箱13的上表面连通有积水罩19,且积水罩19与通槽2连通,积水罩19的内部嵌入固定有滤网18,喷水管8在动力装置的作用下将水箱13中的水送入固定管10,水通过喷头7喷出,喷在钻头9上,可以冷却钻头9,水通过通槽2落入积水罩19内部,滤网18可以将碎屑过滤掉,过滤后的水回到水箱13,半导体制冷剂20在动力装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控钻床水冷装置,包括钻床(1)、水冷箱本体(3)、钻台(11)、水箱(13)和支撑架(25),其特征在于:所述钻床(1)的下表面焊接有支撑腿(14),且支撑腿(14)的中间焊接有固定板(17),所述钻床(1)的内部开设有通槽(2),所述支撑架(25)的一侧外端面焊接有第一固定杆(12),且第一固定杆(12)焊接在通槽(2)的内壁,所述支撑架(25)的上表面固定有支撑杆(23),且支撑杆(23)的内壁固定有弹簧(24),所述钻台(11)的下表面固定有连接杆(22),且连接杆(22)插接在支撑杆(23)的内部,所述连接杆(22)与弹簧(24)固定,所述钻床(1)的上表面焊接有水冷箱本体(3),且水冷箱本体(3)的内部顶端焊接有伸缩外杆(6),所述水箱(13)固定在固定板(17)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控钻床水冷装置,包括钻床(1)、水冷箱本体(3)、钻台(11)、水箱(13)和支撑架(25),其特征在于:所述钻床(1)的下表面焊接有支撑腿(14),且支撑腿(14)的中间焊接有固定板(17),所述钻床(1)的内部开设有通槽(2),所述支撑架(25)的一侧外端面焊接有第一固定杆(12),且第一固定杆(12)焊接在通槽(2)的内壁,所述支撑架(25)的上表面固定有支撑杆(23),且支撑杆(23)的内壁固定有弹簧(24),所述钻台(11)的下表面固定有连接杆(22),且连接杆(22)插接在支撑杆(23)的内部,所述连接杆(22)与弹簧(24)固定,所述钻床(1)的上表面焊接有水冷箱本体(3),且水冷箱本体(3)的内部顶端焊接有伸缩外杆(6),所述水箱(13)固定在固定板(17)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种数控钻床水冷装置,其特征在于:所述伸缩外杆(6)的下表面活动插接有伸缩内杆(5),且伸缩内杆(5)的下表面固定有安装板(4),安装板(4)的下表面活动插接有钻头(9)。


3.根据权利要求1所述的一种数控钻...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙常铭
申请(专利权)人:济南常铭数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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