一种八道折弯盒型板一次成型冲压模制造技术

技术编号:26701460 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-15 13:37
本实用新型专利技术公开了一种八道折弯盒型板一次成型冲压模,包括下模和能够相对于下模做上下往复运动的上模,所述下模包括下模板及固定于下模板上的凹模,所述凹模的模腔上端边缘向内凸出形成有折弯肩部,凹模的模腔内设有活动凸模,所述活动凸模通过弹性卸料机构固定于凹模的模腔内;所述上模包括上模板及固定于上模板底面的凸凹模,凸凹模下方通过弹性缓冲件连接有压板,所述压板、活动凸模均与所述凸凹模的模腔相适配,凹凸模、折弯肩部与活动凸模之间间隙配合。本实用新型专利技术结构简单,产品一次成型,加工效率高,并能提高产品的精度与一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种八道折弯盒型板一次成型冲压模
本技术涉及钣金件加工成型
,尤其是涉及一种八道折弯盒型板一次成型冲压模。
技术介绍
目前将盒型板21(如图1、图2所示)加工成盒型零件22(如图3、图4)时,通常采用折弯机手工折弯的方式,对盒型板的边缘分别进行八次折弯才能获得所需形状的盒型零件。采用折弯机手工折弯的方式对盒型板进行折弯加工,不仅劳动强度大,耗时,效率低,会大大增加人工成本,而且折弯成型得到盒型零件精度与一致性较差,不利于保证产品质量的稳定性。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术的通过折弯机对盒型板进行手工折弯存在劳动强度大,耗时,生产效率低,会大大增加人工成本,且折弯成型得到盒型零件精度较差的问题,提供了一种结构简单,产品一次成型,加工效率高,并能提高产品的精度与一致性的八道折弯盒型板一次成型冲压模。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种八道折弯盒型板一次成型冲压模,包括下模和能够相对于下模做上下往复运动的上模,所述下模包括下模板及固定于下模板上的凹模,所述凹模的模腔上端边缘向内凸出形成有折弯肩部,凹模的模腔内设有活动凸模,所述活动凸模通过弹性卸料机构固定于凹模的模腔内;所述上模包括上模板及固定于上模板底面的凸凹模,凸凹模下方通过弹性缓冲件连接有压板,所述压板、活动凸模均与所述凸凹模的模腔相适配,凹凸模、折弯肩部与活动凸模之间间隙配合。本技术在使用时,盒型板放置在活动凸模上并定好位,并使压板压紧盒型板,通过上模板带动凸凹模和盒型板下压,待盒型板受到折弯肩部的阻挡时,凸凹模继续向下运动,盒型板位于凹模外的边缘部分便沿着折弯肩部发生弯折(第一次弯折);上模板继续带动凸凹模下压直至活动凸模接触下模板,凸凹模继续向下运动,盒型板位于活动凸模外的边缘部分便沿着活动凸模发生弯折(第二次弯折)形成盒型零件;最后上模板上升,取出盒型零件放入产品箱内即可;凹凸模、折弯肩部与活动凸模之间的间隙与盒型板厚度相适配。作为优选,所述弹性卸料机构包括卸料塞打螺丝及卸料弹簧,所述活动凸模上设有上弹簧腔,所述下模板上设有下弹簧腔,所述卸料弹簧的上端、下端分别位于上弹簧腔、下弹簧腔内,所述卸料塞打螺丝从下往上穿过下模板和卸料弹簧,卸料塞打螺丝的光杆段与下模板滑配,卸料塞打螺丝的螺纹段与活动凸模螺纹连接。弹性卸料机构用于通过惯性使盒型零件与活动凸模分离,从而便于取件。作为优选,所述下模板上设有导向销,所述活动凸模上设有导向孔,所述导向销与导向孔滑配。作为优选,所述弹性缓冲件为氮气缸,所述氮气缸的缸体与上模板固定连接,氮气缸的活塞杆与压板固定连接。作为优选,所述上模板底面固定有限位块。作为优选,所述上模板内设有上导孔,所述上导孔内设有导向塞打螺丝,导向塞打螺丝的光杆段与上模板之间滑动配合,导向塞打螺丝的螺纹段穿过上模板与压板螺纹连接。作为优选,所述折弯肩部的折角设为圆角。圆角可避免盒型板在弯折时因应力集中而发生断裂。作为优选,所述下模板底面固定有垫块。作为优选,所述活动凸模顶面设有定位孔。定位孔与定位销配合使用,避免盒型板发生位移,从而保证折弯成型得到盒型零件精度与一致性。因此,本技术具有如下有益效果:结构简单,产品一次成型,加工效率高,并能提高产品的精度与一致性。附图说明图1是现有盒型板的一种俯视图。图2是图1的一种前视图。图3是盒型板经折弯后得到的一种盒型零件俯视图。图4是图3的一种前视图。图5是本技术的一种结构示意图。图中:下模板1,凹模2,折弯肩部3,活动凸模4,上模板5,凸凹模6,压板7,卸料塞打螺丝8,卸料弹簧9,上弹簧腔10,下弹簧腔11,导向销12,导向孔13,氮气缸14,限位块15,上导孔16,导向塞打螺丝17,垫块18,定位孔19,定位销20,盒型板21,盒型零件22。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图5所示的一种八道折弯盒型板一次成型冲压模,包括下模和能够相对于下模做上下往复运动的上模,下模包括下模板1及固定于下模板上的凹模2,凹模的模腔上端边缘向内凸出形成有折弯肩部3,折弯肩部的折角设为圆角,凹模的模腔内设有活动凸模4,活动凸模通过弹性卸料机构固定于凹模的模腔内,活动凸模顶面设有定位孔19,弹性卸料机构包括卸料塞打螺丝8及卸料弹簧9,活动凸模上设有上弹簧腔10,下模板上设有下弹簧腔11,卸料弹簧的上端、下端分别位于上弹簧腔、下弹簧腔内,卸料塞打螺丝从下往上穿过下模板和卸料弹簧,卸料塞打螺丝的光杆段与下模板滑配,卸料塞打螺丝的螺纹段与活动凸模螺纹连接,下模板上还固定有导向销12,活动凸模上设有导向孔13,导向销与导向孔滑配,下模板底面固定有垫块18;上模包括上模板5及固定于上模板底面的凸凹模6,凸凹模下方通过弹性缓冲件氮气缸14连接有压板7,氮气缸的缸体与上模板固定连接,氮气缸的活塞杆与压板固定连接,压板、活动凸模均与凸凹模的模腔相适配,凹凸模、折弯肩部与活动凸模之间间隙配合,上模板底面固定有限位块15,上模板内设有上导孔16,上导孔内设有导向塞打螺丝17,导向塞打螺丝的光杆段与上模板之间滑动配合,导向塞打螺丝的螺纹段穿过上模板与压板螺纹连接。本技术的使用方法为:将盒型板21放置在活动凸模上并在定位孔中放入定位销20将盒型板定好位,并使压板压紧盒型板,通过上模板带动凸凹模和盒型板下压,待盒型板受到折弯肩部的阻挡时,凸凹模继续向下运动,盒型板位于凹模外的边缘部分便沿着折弯肩部发生弯折(第一次弯折);上模板继续带动凸凹模下压直至活动凸模接触下模板,凸凹模继续向下运动时盒型板位于活动凸模外的边缘部分便沿着活动凸模发生弯折(第二次弯折)形成盒型零件;最后上模板上升,活动凸模在卸料弹簧的作用下弹起使盒型零件与活动凸模分离,取下盒型零件放入产品箱内即可。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种八道折弯盒型板一次成型冲压模,包括下模和能够相对于下模做上下往复运动的上模,其特征在于,所述下模包括下模板(1)及固定于下模板上的凹模(2),所述凹模的模腔上端边缘向内凸出形成有折弯肩部(3),凹模的模腔内设有活动凸模(4),所述活动凸模通过弹性卸料机构固定于凹模的模腔内;所述上模包括上模板(5)及固定于上模板底面的凸凹模(6),凸凹模下方通过弹性缓冲件连接有压板(7),所述压板、活动凸模均与所述凸凹模的模腔相适配,凹凸模、折弯肩部与活动凸模之间间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种八道折弯盒型板一次成型冲压模,包括下模和能够相对于下模做上下往复运动的上模,其特征在于,所述下模包括下模板(1)及固定于下模板上的凹模(2),所述凹模的模腔上端边缘向内凸出形成有折弯肩部(3),凹模的模腔内设有活动凸模(4),所述活动凸模通过弹性卸料机构固定于凹模的模腔内;所述上模包括上模板(5)及固定于上模板底面的凸凹模(6),凸凹模下方通过弹性缓冲件连接有压板(7),所述压板、活动凸模均与所述凸凹模的模腔相适配,凹凸模、折弯肩部与活动凸模之间间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种八道折弯盒型板一次成型冲压模,其特征在于,所述弹性卸料机构包括卸料塞打螺丝(8)及卸料弹簧(9),所述活动凸模上设有上弹簧腔(10),所述下模板上设有下弹簧腔(11),所述卸料弹簧的上端、下端分别位于上弹簧腔、下弹簧腔内,所述卸料塞打螺丝从下往上穿过下模板和卸料弹簧,卸料塞打螺丝的光杆段与下模板滑配,卸料塞打螺丝的螺纹段与活动凸模螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种八道折弯盒型板一次成型冲压模,其特征在于,所述下模板上设有导向销(12),所述活动凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:章周欢周琦剑吴明森郑建生
申请(专利权)人:露笑新能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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