一种压簧成型工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压簧成型工具，包括下模、上模、导正管、环状的调整垫片；其中，下模包括下导向柱，下导向柱的上端面设有下模波浪面；上模包括上导向柱、位于上导向柱顶部的上模座，上导向柱和上模座之间具有朝向下模的上模台阶面，上导向柱的下端面设有上模波浪面；当上导向柱的外侧壁、下导向柱的外侧壁分别与导正管的内侧壁贴合时，下模波浪面的波谷与上模波浪面的波峰相对；调整垫片设于上模台阶面和导正管的上端面之间。本申请提供的压簧成型工具利用导正管使上模波浪面和下模波浪面对正，利用调整垫片限制上模的下压深度，使用户可以精确控制成型后压簧的总高度尺寸值，达到了提高压簧加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压簧成型工具
本技术涉及弹性元件加工设备
，更具体地说，涉及一种压簧成型工具。
技术介绍
在钣金件的加工过程中，有一种带有波浪形的产品零件，例如压簧，大部分压簧的形状特征都为均布的三峰三谷，有少部分压簧的形状特征为均布的四峰四谷。压簧的主要尺寸特征有：内圆、外圆、波峰波谷数、总高度等，其中压簧的总高度的尺寸精度为0.10mm，总高度是压簧的重要尺寸。在成型压簧的高度时，常用的加工方法是冲压打弯成型加工方法，即在普通冲床上，使用专用的打弯模具，将半成品打弯成型为产品零件——压簧。目前打弯模具在加工压簧时，通常需要上模和下模配合对半成品进行挤压，使半成品发生变形成为压簧。然而，目前在实际加工的过程中，一方面，上模和下模分别紧固在冲床设备上，依靠人眼观察和手动调整来将上模和下模进行方向性对正。另一方面，压簧的总高度尺寸值是通过人眼观察和手动调整来控制上模与下模之间的相对距离。上述操作过程误差较大，导致压簧成型后的精度较低，无法满足设计需求。综上所述，如何提高压簧的加工精度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压簧成型工具，其特征在于，包括：/n下模(2)，包括下导向柱(22)，所述下导向柱(22)的上端面设有下模波浪面(23)；/n上模(6)，包括上导向柱(62)、位于所述上导向柱(62)顶部的上模座(63)，所述上导向柱(62)和所述上模座(63)之间具有朝向所述下模(2)的上模台阶面，所述上导向柱(62)的下端面设有上模波浪面(61)；/n导正管(4)，当所述上导向柱(62)的外侧壁、所述下导向柱(22)的外侧壁分别与所述导正管(4)的内侧壁贴合时，所述下模波浪面(23)的波谷与所述上模波浪面(61)的波峰相对；/n环状的调整垫片(5)，所述调整垫片(5)设于所述上模台阶面和所述导正管...

【技术特征摘要】
1.一种压簧成型工具，其特征在于，包括：
下模(2)，包括下导向柱(22)，所述下导向柱(22)的上端面设有下模波浪面(23)；
上模(6)，包括上导向柱(62)、位于所述上导向柱(62)顶部的上模座(63)，所述上导向柱(62)和所述上模座(63)之间具有朝向所述下模(2)的上模台阶面，所述上导向柱(62)的下端面设有上模波浪面(61)；
导正管(4)，当所述上导向柱(62)的外侧壁、所述下导向柱(22)的外侧壁分别与所述导正管(4)的内侧壁贴合时，所述下模波浪面(23)的波谷与所述上模波浪面(61)的波峰相对；
环状的调整垫片(5)，所述调整垫片(5)设于所述上模台阶面和所述导正管(4)的上端面之间。


2.根据权利要求1所述的压簧成型工具，其特征在于，所述导正管(4)的内侧壁的横截面呈矩形。


3.根据权利要求1所述的压簧成型工具，其特征在于，所述上模(6)、所述下模(2)分别设有上定位孔、下定位孔，还包括位于所述上定位孔、所述下定位孔中的定位柱(12)。


4.根据权利要求3所述的压簧成型工具，其特征在于，所述下导向柱(22)底部的设有下模座(21)，所述下导向柱(22)和所述下模座(21)之间具有下模台阶面，所述下模台阶面与导正管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜子军，白海波，刘容，陈安波，韦登州，李建军，
申请(专利权)人：四川航天烽火伺服控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51