一种工业废盐无害化处理装置制造方法及图纸

技术编号:26701267 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-15 13:36
本实用新型专利技术公开一种工业废盐无害化处理装置,包括依次连接的废盐混料池、废盐破碎进料系统、微波回转窑、出盐系统和尾气净化系统。本实用新型专利技术的微波回转窑设备功率可按需配置,温度控制准确,针对不同成分的废盐,温度可调节性强,内部受热均匀,且微波即时升温快。能使废盐中的有机物进行有氧分解,而对盐分没有破坏,不会产生废气和废水的排放,在废盐无害化处理方面具有绝对的经济优势,既消除了污染,也使宝贵的盐资源得以利用,还可以带来附加利润。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废盐无害化处理装置
本技术属于环保和工业废盐处理
,具体涉及一种工业废盐无害化处理装置。
技术介绍
工业废盐是指工业生产过程中排出的各种废渣、粉尘及其他废物,随着工业的发展,工业生产过程中产生的工业废盐的量也在逐年增加。工业领域有很多企业在生产过程中有废盐产生,如在有机和无机化工产品生产过程中,产生大量的含盐有机物混合废盐,该结晶盐中含有大量的有机或无机杂质,不能做为工业原料盐使用。如长期堆放会占用大量场地,对生态环境造成严重污染和破坏。近年来,废盐的处置已经成为制约化工企业绿色发展的重大问题。目前对工业废盐资源化转换普遍采用:一种是化学方法,一种是高温热解法,采用化学法进行资源化处理,其装置路线长,投资大,生产成本高。采用高温热解法,装置路线短,生产成本低,投资少,且装置过程符合环保要求,符合目前国内工业废盐回收和资源化利用的产业方向。高温热解法的温度控制要求高,且不同成分的盐,有机物的热解温度不同,温度控制不好容易造成废盐熔融或硫化物和氮化物的生产,从而导致处理效果不理想,形成二次污染。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:现有其他工艺不含主设备微波回转窑装置,充氮热解工艺则容易形成氮化物和硫化物,从而导致处理效果不理想,形成二次污染,且控温效果不理想,易导致废盐熔融积结。技术方案:为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种工业废盐无害化处理装置,包括依次连接的废盐混料池、废盐破碎进料系统、微波回转窑、出盐系统和尾气净化系统,在所述微波回转窑与尾气净化系统之间设置有换热器,换热器经换热风机与废盐破碎进料系统连通,利用尾气换热余热对破碎进料系统的废盐进行初步干燥,所述微波回转窑连接有催化剂配置系统。作为优选,所述微波回转窑包括进料装置、进料段、微波段、缓冷段、出料段、角度可调节机架、排气系统、微波馈能系统、冷却水系统和控制系统。作为优选,所述微波回转窑的功率可调,温度可实现曲线控制,先去除废盐中的水分和结晶水,再对废盐中的无机物进行有氧热分解。作为优选,所述催化剂配置系统包括催化剂配制罐和输送泵,所述输送泵连接催化剂配制罐和微波回转窑。作为优选,所述废盐破碎进料系统包括破碎机和上盐输送机,所述上盐输送机将破碎机破碎后的废盐输送至微波回转窑内,所述换热风机与上盐输送机连接。作为优选,所述出盐系统包括依次连接的出盐输送机、称重设备和成品料仓。作为优选,所述尾气净化系统包括依次连接的布袋除尘器、引风机、洗涤塔和烟囱,将废气净化后排放。作为优选,所述微波回转窑连接有补风机。本技术还公开一种利用上述工业废盐无害化处理装置的工业废盐无害化处理工艺,包括以下步骤:S1:在废盐混料池中,按工业废盐的成分类别进行配料,并对配料进行均匀混料;S2:对均匀混料废盐进行破碎细化,并利用尾气换热余热对废盐进行初步干燥;S3:窑头喷入催化剂雾状颗粒;S4:根据废盐成分,调整窑内温度300-450℃,以使有机物有害物得到充分分解。S5:充分分解有机物后的废盐排出,经空冷后输送至成品料仓等待再利用。S6:有机物分解后的尾气,经过换热器换热,再经过除尘和洗涤处理后高空排放。有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:1.本技术的工业废盐无害化处理装置,借助微波回转窑特点,使废盐中的有机物彻底分解成气体,而对盐分没有破坏,在废盐无害化处理方面具有绝对的经济优势,既消除了污染,也使宝贵的盐资源得以利用,还可以为企业带来附加利润。该装置可操作性强,微波回转窑技术成熟,设备功率可按需配置,温度控制准确,针对不同成分的废盐,温度可调节性强,内部受热均匀,且微波即时升温快。该装置采用低于盐熔点温度的微波加热分解法对废盐进行安全、有效、无害化、减量化、资源再利用处理,不会产生废气和废水的排放。2.本技术采用安全可靠的回转窑腔体设计,确保微波泄漏量<1mw/cm2。微波回转窑配备功率可调式、高稳定、长寿命的专用工业微波源,确保工艺连续稳定运行。微波回转窑上可配有多处氧分析仪接口,随时检测炉内各段含氧量以确保安全。3.微波回转窑采用高精度测温仪、氧分测量仪、微压表等,对炉内温度、压力、含氧量等参数测定,且具有简便快捷的操作控制系统,实现全程数字化、可视化控制。附图说明图1是本技术工业废盐无害化处理装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐明本技术,实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示,本实施例的工业废盐无害化处理装置,一种工业废盐无害化处理装置,包括依次连接的废盐混料池、废盐破碎进料系统、微波回转窑、出盐系统和尾气净化系统,在所述微波回转窑与尾气净化系统之间设置有换热器,换热器经换热风机与废盐破碎进料系统连通,利用尾气换热余热对破碎进料系统的废盐进行初步干燥,所述微波回转窑连接有催化剂配置系统。微波高温回转窑包含进料装置、进料段、微波段、缓冷段、出料段、机架、排气系统、微波馈能系统、冷却系统、控制系统等组成,采用现有技术的微波回转窑。微波回转窑的功率可调,温度可实现曲线控制,先去除废盐中的水分和结晶水,再对废盐中的无机物进行有氧热分解。微波回转窑的整体加热区间大,升温速度快,加热温度可调节,目标受热均匀,无害化处理后的盐品质好,微波回转窑还连接有补风机。催化剂配置系统包括催化剂配制罐和输送泵,输送泵连接催化剂配制罐和微波回转窑。将催化剂加入催化剂配制罐内进行配料,然后利用输送泵将配置好的催化剂喷入微波回转窑内,帮助废盐内的有机物催化分解。废盐破碎进料系统包括破碎机和上盐输送机,上盐输送机将破碎机破碎后的废盐输送至微波回转窑内。破碎机连接废盐混料池,均匀混料后的废盐输送至破碎机,由破碎机进行破碎成小颗粒,上盐输送机一端连接破碎机,另一端连接微波回转窑的进料装置,将破碎机破碎后的废盐输送至微波回转窑内。出盐系统包括依次连接的出盐输送机、称重设备和成品料仓。出盐输送机连接微波回转窑的出料口,充分分解有机物后的废盐从微波回转窑的出料口排出,由出盐输送机输送至称重设备,并经过空气冷却后输送至成品料仓等待再利用。尾气净化系统包括依次连接的布袋除尘器除尘器、引风机、洗涤塔和烟囱,将废气净化后排放。有机物分解后的尾气,经过换热器换热,再经过除尘器除尘和洗涤塔洗涤处理后高空排放。本技术还公开一种利用上述工业废盐无害化处理装置的工业废盐无害化处理工艺,包括以下步骤:S1:在废盐混料池中,按工业废盐的成分类别进行配料,并对配料进行均匀混料;S2:对均匀混料废盐进行破碎细化,并利用尾气换热余热对废盐进行初步干燥,去除盐分中的水分;S3:窑头喷入催化剂雾状颗粒;S4:根据废盐成分,调整窑内温度300-450℃,以使有机物有害物得到充分分解。...

【技术保护点】
1.一种工业废盐无害化处理装置,其特征在于:包括依次连接的废盐混料池、废盐破碎进料系统、微波回转窑、出盐系统和尾气净化系统,在所述微波回转窑与尾气净化系统之间设置有换热器,换热器经换热风机与废盐破碎进料系统连通,利用尾气换热余热对破碎进料系统的废盐进行初步干燥,所述微波回转窑连接有催化剂配置系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废盐无害化处理装置,其特征在于:包括依次连接的废盐混料池、废盐破碎进料系统、微波回转窑、出盐系统和尾气净化系统,在所述微波回转窑与尾气净化系统之间设置有换热器,换热器经换热风机与废盐破碎进料系统连通,利用尾气换热余热对破碎进料系统的废盐进行初步干燥,所述微波回转窑连接有催化剂配置系统。


2.根据权利要求1所述的工业废盐无害化处理装置,其特征在于:所述微波回转窑包括进料装置、进料段、微波段、缓冷段、出料段、角度可调节机架、排气系统、微波馈能系统、冷却水系统和控制系统。


3.根据权利要求2所述的工业废盐无害化处理装置,其特征在于:所述微波回转窑的功率可调,温度可实现曲线控制,先去除废盐中的水分和结晶水,再对废盐中的无机物进行有氧热分解。


4.根据权利要求1所述的工业...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建平杭兵樊俊
申请(专利权)人:江苏中鼎环境工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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