一种大米加工用碎米处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用碎米处理装置，包括底座、焊接于底座顶部的壳体、焊接于壳体顶部一端的进料斗、焊接于进料斗底部的限流板和铰接于壳体顶部开口内壁上的顶盖，壳体内部沿倾斜方向设有位于进料斗下方的第一过滤网，第一过滤网两侧分别焊接于壳体内壁上，壳体靠近第一过滤网底部的一侧内壁上开有第一出料口，所述壳体底部内壁上沿倾斜方向焊接有位于第一过滤网下方的第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网上均固定连接有等距离分布的挡条。本实用新型专利技术可以对混合物进行充分的分离，提高了分离效率；直接打开顶盖即可对设备内部进行维修或者清理，简化了后期的维护流程，避免了不必要的人力和时间的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用碎米处理装置
本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米加工用碎米处理装置。
技术介绍
现有的大米加工设备在对稻谷进行加工过程中，经常会存在大量碎米直接与米糠一起排出，使大米浪费非常严重，而碎米收集装置便是将打米机排出的米糠壳和碎米进行收集，达到对碎米进行二次回收的目的。在现有的碎米处理装置中，碎米中经常会出现米糠壳，分离不彻底，同时现有的装置不便于维修和清理，维修和清理需要耗费大量的人力和时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工用碎米处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大米加工用碎米处理装置，包括底座、焊接于底座顶部的壳体、焊接于壳体顶部一端的进料斗、焊接于进料斗底部的限流板和铰接于壳体顶部开口内壁上的顶盖，所述壳体内部沿倾斜方向设有位于进料斗下方的第一过滤网，且第一过滤网两侧分别焊接于壳体内壁上，所述壳体靠近第一过滤网底部的一侧内壁上开有第一出料口，且第一出料口内壁上套接有出料管，所述底座顶部远离进料斗一端固定连接有第一布袋管，且第一布袋管与出料管相连通，所述壳体底部内壁上沿倾斜方向焊接有位于第一过滤网下方的第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网上均固定连接有等距离分布的挡条，且第一过滤网和第二过滤网顶部均设有焊接有壳体内壁上的振动电机，所述壳体底部外壁两端分别开有第二出料口和第三出料口，所述底座下方设有收集箱。优选的，所述第一过滤网的滤孔孔径大于第二过滤网的滤孔孔径。优选的，所述壳体内壁上沿倾斜方向焊接有位于第一过滤网下方的挡板。优选的，所述壳体底部内壁两侧均焊接有圆台状的导流板，且两个导流板依次与第二出料口和第三出料口相连通。优选的，所述第二出料口内壁上套接有第二出料管，且第二出料管与收集箱相连通。优选的，所述第三出料口内壁上套接有顶部固定连接有导管的第二布袋管。本技术的有益效果为：1、设置了两道分离工序，第一道分离米糠壳，第二道分离碎米和米糠，且过滤网上设置有振动电机和挡条，可以对混合物进行充分的分离，提高了分离效率；2、顶部设置有顶盖，当设备需要进行维修或者清理时，直接打开顶盖即可对设备内部进行维修或者清理，简化了后期的维护流程，避免了不必要的人力和时间的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种大米加工用碎米处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种大米加工用碎米处理装置的第一过滤网结构示意图。图中：1底座、2壳体、3进料斗、4顶盖、5第一过滤网、6挡条、7挡板、8振动电机、9第一出料口、10第一布袋管、11第二过滤网、12第二出料口、13收集箱、14第三出料口、15第二布袋管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种大米加工用碎米处理装置，包括底座1、焊接于底座1顶部的壳体2、焊接于壳体2顶部一端的进料斗3、焊接于进料斗3底部的限流板和铰接于壳体2顶部开口内壁上的顶盖4，所述壳体2内部沿倾斜方向设有位于进料斗3下方的第一过滤网5，且第一过滤网5两侧分别焊接于壳体2内壁上，所述壳体2内壁上沿倾斜方向焊接有位于第一过滤网5下方的挡板7，所述壳体2靠近第一过滤网5底部的一侧内壁上开有第一出料口9，且第一出料口9内壁上套接有出料管，所述底座1顶部远离进料斗3一端固定连接有第一布袋管10，且第一布袋管10与出料管相连通，所述壳体2底部内壁上沿倾斜方向焊接有位于第一过滤网5下方的第二过滤网11，所述第一过滤网5的滤孔孔径大于第二过滤网11的滤孔孔径，所述第一过滤网5和第二过滤网11上均固定连接有等距离分布的挡条6，且第一过滤网5和第二过滤网11顶部均设有焊接有壳体2内壁上的振动电机8，所述壳体2底部外壁两端分别开有第二出料口12和第三出料口14，所述壳体2底部内壁两侧均焊接有圆台状的导流板，且两个导流板依次与第二出料口12和第三出料口14相连通，所述底座1下方设有收集箱13，所述第二出料口12内壁上套接有第二出料管，且第二出料管与收集箱13相连通，所述第三出料口14内壁上套接有顶部固定连接有导管的第二布袋管15。工作原理：将碎米、米糠和米糠壳混合物倒入进料斗3，在进料斗3底部的限流板的作用下进行均匀的分布在第一过滤网5上，在振动电机8的作用下，混合物在第一过滤网5上进行振动过滤，同时挡条6可以防止混合物过快的滑进第一布袋管10，经第一过滤网5过滤后米糠壳滑进第一布袋管10，剩余的混合物落在第二过滤网11上进行再次过滤，过滤掉的米糠落进第二布袋管15，碎米落进收集箱13内，当设备需要进行维护时，打开顶盖4即可进行维护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用碎米处理装置，包括底座(1)、焊接于底座(1)顶部的壳体(2)、焊接于壳体(2)顶部一端的进料斗(3)、焊接于进料斗(3)底部的限流板和铰接于壳体(2)顶部开口内壁上的顶盖(4)，其特征在于，所述壳体(2)内部沿倾斜方向设有位于进料斗(3)下方的第一过滤网(5)，且第一过滤网(5)两侧分别焊接于壳体(2)内壁上，所述壳体(2)靠近第一过滤网(5)底部的一侧内壁上开有第一出料口(9)，且第一出料口(9)内壁上套接有出料管，所述底座(1)顶部远离进料斗(3)一端固定连接有第一布袋管(10)，且第一布袋管(10)与出料管相连通，所述壳体(2)底部内壁上沿倾斜方向焊接有位于第一过滤网(5)下方的第二过滤网(11)，所述第一过滤网(5)和第二过滤网(11)上均固定连接有等距离分布的挡条(6)，且第一过滤网(5)和第二过滤网(11)顶部均设有焊接有壳体(2)内壁上的振动电机(8)，所述壳体(2)底部外壁两端分别开有第二出料口(12)和第三出料口(14)，所述底座(1)下方设有收集箱(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用碎米处理装置，包括底座(1)、焊接于底座(1)顶部的壳体(2)、焊接于壳体(2)顶部一端的进料斗(3)、焊接于进料斗(3)底部的限流板和铰接于壳体(2)顶部开口内壁上的顶盖(4)，其特征在于，所述壳体(2)内部沿倾斜方向设有位于进料斗(3)下方的第一过滤网(5)，且第一过滤网(5)两侧分别焊接于壳体(2)内壁上，所述壳体(2)靠近第一过滤网(5)底部的一侧内壁上开有第一出料口(9)，且第一出料口(9)内壁上套接有出料管，所述底座(1)顶部远离进料斗(3)一端固定连接有第一布袋管(10)，且第一布袋管(10)与出料管相连通，所述壳体(2)底部内壁上沿倾斜方向焊接有位于第一过滤网(5)下方的第二过滤网(11)，所述第一过滤网(5)和第二过滤网(11)上均固定连接有等距离分布的挡条(6)，且第一过滤网(5)和第二过滤网(11)顶部均设有焊接有壳体(2)内壁上的振动电机(8)，所述壳体(2)底部外壁两端分别开有第二出料口(12)和第三出料口(14)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振邦，
申请(专利权)人：常德振邦米业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43