一种电路板生产用高效喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产用高效喷漆装置，涉及电路板生产技术领域。该电路板生产用高效喷漆装置，包括工作台，所述工作台上转动安装有传动辊组，传动辊组上套设有传动带，传动带的外侧壁焊接安装有卡槽，卡槽内卡接有电路板，工作台上开设有漏孔，漏孔的直径为电路板的宽度工作台的底部焊接安装有支撑腿和干燥箱，干燥箱的内侧壁焊接安装有固定板，固定板的顶部焊接安装有排风板，排风板为内部中空设置且两组排风板的对应面均开设有出风口。本装置采用旋转喷漆的方式对装置进行喷漆，从而使得装置可以达到两面依次喷漆的效果，从而避免了需要二次操作的繁琐流程，在一定程度上加速喷漆效率，同时也大大提高了电路板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用高效喷漆装置
本技术涉及电路板生产
，具体为一种电路板生产用高效喷漆装置。
技术介绍
喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。目前，电路板在喷漆之前需对其进行清洗和烘干，然后才能进入喷漆环节，但是在喷漆过程中往往会遇到没有完全烘干的电路板，就容易导致增加喷涂漆料的凝固时间，由于电路板双面都需要喷漆，这样就会降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板生产用高效喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板生产用高效喷漆装置，包括工作台，所述工作台上转动安装有传动辊组，传动辊组上套设有传动带，传动带的外侧壁焊接安装有卡槽，卡槽内卡接有电路板，工作台上开设有漏孔，漏孔的直径为电路板的宽度工作台的底部焊接安装有支撑腿和干燥箱，，干燥箱的内侧壁焊接安装有固定板，固定板的顶部焊接安装有排风板，排风板为内部中空设置且两组排风板的对应面均开设有出风口，固定板的顶部焊接安装有液压杆，液压杆位于漏孔的正下方且位于两组排风板的正中处，支撑腿与干燥箱的对应侧壁焊接安装有连接板，连接板上焊接安装有风机，风机的出风端焊接安装有出风管，出风管横向贯穿干燥箱的一侧壁延伸至干燥箱的内部并纵向贯穿固定板并于排风板焊接连接设置，干燥箱的前侧壁铰接安装有仓门，工作台的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的数量为两组且呈平行对应设置，两组支撑板其中一组的对应面开设有第二滑槽，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接设置，第二滑块位于第二滑槽外部一侧壁焊接安装有喷漆枪，喷漆枪的顶部焊接安装有伸缩软管，伸缩软管的自由端焊接安装有硬管，硬管横向贯穿支撑板并延伸至支撑板的另一侧外部，支撑板的对应侧壁转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上套设有安装块，安装块与第一螺纹杆螺纹连接设置，支撑板的一侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器横向贯穿支撑板并于第一螺纹杆焊接连接设置，安装块的底部焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端的底部转动安装有固定块，固定块的底部开设有第三滑槽，第三滑槽内置第三滑块，第三滑块的数量为两组且第三滑块与第三滑槽滑动连接设置，第三滑槽的两侧内壁转动安装有第二螺纹杆，第三滑块位于第三滑槽外部一侧壁焊接安装有活动块，固定块的一侧壁焊接安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器横向贯穿固定块的一侧壁并于第二螺纹杆焊接连接设置，电动推杆的伸缩端为内部中空结构且电动推杆的伸缩端的内侧底部焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器纵向贯穿电动推杆伸缩端的内侧底部并于固定块的转轴焊接连接设置，支撑板的顶部焊接安装有顶板，顶板的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接设置且第一滑块位于第一滑槽外部一侧壁与安装块的顶部焊接连接设置。优选的，所述干燥箱位于漏孔的正下方且漏孔和干燥箱连通设置。优选的，所述排风板呈L型且排风板的数量为两组依次与干燥箱的两侧内壁焊接连接设置。优选的，所述支撑腿的高度与干燥箱的高度相同且位于干燥箱的一侧，支撑腿的数量为两组。优选的，所述仓门上开设有通风孔，仓门的前侧壁焊接安装有把手，把手的外侧壁设置有防滑螺纹。优选的，所述第三滑块套设于第二螺纹杆上并于第二螺纹杆螺纹连接设置，两组第三滑块内置螺纹为相反设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该电路板生产用高效喷漆装置，本装置采用旋转喷漆的方式对装置进行喷漆，从而使得装置可以达到两面依次喷漆的效果，从而避免了需要二次操作的繁琐流程，在一定程度上加速喷漆效率，同时也大大提高了电路板的生产效率。(2)、该电路板生产用高效喷漆装置，本装置设置了干燥箱，通过电动推杆和液压杆的使用，使得电路板在喷漆完成后能够快速的进行干燥，从而一定程度上避免了无法及时干燥所造成的电路板次品，同时也一定程度上提高了装置的生产质量。(3)、该电路板生产用高效喷漆装置，本装置的干燥箱位于一个独立的整体，且装置位于干燥处的前侧开设有仓门，从而使得装置在喷漆进行干燥后能够直接取出，从而一定程度提高了装置的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术正视示意图；图3为本技术中A部放大示意图；图4为本技术中B部放大示意图；图5为本技术中C部放大示意图。图中：1顶板、2第一滑槽、3第一滑块、4第一电机、5第一螺纹杆、6电动推杆、7第二电机、8支撑板、9硬管、10伸缩软管、11第二滑块、12漏孔、13喷漆枪、14第二滑槽、15传动辊组、16支撑腿、17液压杆、18干燥箱、19连接板、20风机、21出风管、22固定板、23仓门、24把手、25通风孔、26固定块、27第三电机、28活动块、29第二螺纹杆、30第三滑槽、31第三滑块、32排风板、33出风口、34传动带、35电路板、36卡槽、37工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电路板生产用高效喷漆装置，包括工作台37，工作台37上转动安装有传动辊组15，传动辊组15上套设有传动带34，传动带34的外侧壁焊接安装有卡槽36，卡槽36内卡接有电路板35，工作台37上开设有漏孔12，漏孔12的直径为电路板35的宽度，工作台37的底部焊接安装有支撑腿16和干燥箱18，干燥箱18位于漏孔12的正下方且漏孔12和干燥箱18连通设置，干燥箱18的内侧壁焊接安装有固定板22，固定板22的顶部焊接安装有排风板32，排风板32呈L型且排风板32的数量为两组依次与干燥箱18的两侧内壁焊接连接设置，排风板32为内部中空设置且两组排风板32的对应面均开设有出风口33，固定板22的顶部焊接安装有液压杆17，液压杆17位于漏孔12的正下方且位于两组排风板32的正中处，支撑腿16的高度与干燥箱18的高度相同且位于干燥箱18的一侧，支撑腿16的数量为两组，支撑腿16与干燥箱18的对应侧壁焊接安装有连接板19，连接板19上焊接安装有风机20，风机20的出风端焊接安装有出风管21，出风管21横向贯穿干燥箱18的一侧壁延伸至干燥箱18的内部并纵向贯穿固定板22并于排风板32焊接连接设置，干燥箱18的前侧壁铰接安装有仓门23，仓门23上开设有通风孔25，仓门23的前侧壁焊接安装有把手24，把手24的外侧壁设置有防滑螺纹，工作台37的顶部焊接安装有支撑板8，支撑板8的数量为两组且呈平行对应设置，两组支撑板8其中一组的对应面开设有第二滑槽14，第二滑槽内置第二滑块11，第二滑块11与第二滑槽14滑动连接设置，第二滑块11位于第二滑槽14外部一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板生产用高效喷漆装置，包括工作台(37)，其特征在于：所述工作台(37)上转动安装有传动辊组(15)，传动辊组(15)上套设有传动带(34)，传动带(34)的外侧壁焊接安装有卡槽(36)，卡槽(36)内卡接有电路板(35)，工作台(37)上开设有漏孔(12)，漏孔(12)的直径为电路板(35)的宽度工作台(37)的底部焊接安装有支撑腿(16)和干燥箱(18)，，干燥箱(18)的内侧壁焊接安装有固定板(22)，固定板(22)的顶部焊接安装有排风板(32)，排风板(32)为内部中空设置且两组排风板(32)的对应面均开设有出风口(33)，固定板(22)的顶部焊接安装有液压杆(17)，液压杆(17)位于漏孔(12)的正下方且位于两组排风板(32)的正中处，支撑腿(16)与干燥箱(18)的对应侧壁焊接安装有连接板(19)，连接板(19)上焊接安装有风机(20)，风机(20)的出风端焊接安装有出风管(21)，出风管(21)横向贯穿干燥箱(18)的一侧壁延伸至干燥箱(18)的内部并纵向贯穿固定板(22)并于排风板(32)焊接连接设置，干燥箱(18)的前侧壁铰接安装有仓门(23)，工作台(37)的顶部焊接安装有支撑板(8)，支撑板(8)的数量为两组且呈平行对应设置，两组支撑板(8)其中一组的对应面开设有第二滑槽(14)，第二滑槽内置第二滑块(11)，第二滑块(11)与第二滑槽(14)滑动连接设置，第二滑块(11)位于第二滑槽(14)外部一侧壁焊接安装有喷漆枪(13)，喷漆枪(13)的顶部焊接安装有伸缩软管(10)，伸缩软管(10)的自由端焊接安装有硬管(9)，硬管(9)横向贯穿支撑板(8)并延伸至支撑板(8)的另一侧外部，支撑板(8)的对应侧壁转动安装有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)上套设有安装块，安装块与第一螺纹杆(5)螺纹连接设置，支撑板(8)的一侧壁焊接安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端通过联轴器横向贯穿支撑板(8)并于第一螺纹杆(5)焊接连接设置，安装块的底部焊接安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的伸缩端的底部转动安装有固定块(26)，固定块(26)的底部开设有第三滑槽(30)，第三滑槽(30)内置第三滑块(31)，第三滑块(31)的数量为两组且第三滑块(31)与第三滑槽(30)滑动连接设置，第三滑槽(30)的两侧内壁转动安装有第二螺纹杆(29)，第三滑块(31)位于第三滑槽外部一侧壁焊接安装有活动块(28)，固定块(26)的一侧壁焊接安装有第三电机(27)，第三电机(27)的输出端通过联轴器横向贯穿固定块(26)的一侧壁并于第二螺纹杆(29)焊接连接设置，电动推杆(6)的伸缩端为内部中空结构且电动推杆(6)的伸缩端的内侧底部焊接安装有第二电机(7)，第二电机(7)的输出端通过联轴器纵向贯穿电动推杆(6)伸缩端的内侧底部并于固定块(26)的转轴焊接连接设置，支撑板(8)的顶部焊接安装有顶板(1)，顶板(1)的底部开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)内置第一滑块(3)，第一滑块(3)与第一滑槽(2)滑动连接设置且第一滑块(3)位于第一滑槽(2)外部一侧壁与安装块的顶部焊接连接设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用高效喷漆装置，包括工作台(37)，其特征在于：所述工作台(37)上转动安装有传动辊组(15)，传动辊组(15)上套设有传动带(34)，传动带(34)的外侧壁焊接安装有卡槽(36)，卡槽(36)内卡接有电路板(35)，工作台(37)上开设有漏孔(12)，漏孔(12)的直径为电路板(35)的宽度工作台(37)的底部焊接安装有支撑腿(16)和干燥箱(18)，，干燥箱(18)的内侧壁焊接安装有固定板(22)，固定板(22)的顶部焊接安装有排风板(32)，排风板(32)为内部中空设置且两组排风板(32)的对应面均开设有出风口(33)，固定板(22)的顶部焊接安装有液压杆(17)，液压杆(17)位于漏孔(12)的正下方且位于两组排风板(32)的正中处，支撑腿(16)与干燥箱(18)的对应侧壁焊接安装有连接板(19)，连接板(19)上焊接安装有风机(20)，风机(20)的出风端焊接安装有出风管(21)，出风管(21)横向贯穿干燥箱(18)的一侧壁延伸至干燥箱(18)的内部并纵向贯穿固定板(22)并于排风板(32)焊接连接设置，干燥箱(18)的前侧壁铰接安装有仓门(23)，工作台(37)的顶部焊接安装有支撑板(8)，支撑板(8)的数量为两组且呈平行对应设置，两组支撑板(8)其中一组的对应面开设有第二滑槽(14)，第二滑槽内置第二滑块(11)，第二滑块(11)与第二滑槽(14)滑动连接设置，第二滑块(11)位于第二滑槽(14)外部一侧壁焊接安装有喷漆枪(13)，喷漆枪(13)的顶部焊接安装有伸缩软管(10)，伸缩软管(10)的自由端焊接安装有硬管(9)，硬管(9)横向贯穿支撑板(8)并延伸至支撑板(8)的另一侧外部，支撑板(8)的对应侧壁转动安装有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)上套设有安装块，安装块与第一螺纹杆(5)螺纹连接设置，支撑板(8)的一侧壁焊接安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端通过联轴器横向贯穿支撑板(8)并于第一螺纹杆(5)焊接连接设置，安装块的底部焊接安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的伸缩端的底部转动安装有固定块(26)，固定块(26)的底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鑫磊，
申请(专利权)人：诸暨厚启股权投资有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33