一种石榴砂除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除杂技术领域，具体为一种石榴砂除杂装置,包括反应釜本体，反应釜本体包括密封板和设置在反应釜本体顶部的釜盖，反应釜本体底部设有底座，本实用新型专利技术通过设置第二管道，水受到自身重力作用沿第二管道流出，此时轻微细小的杂质受到水流淌产生的作用力沿第二管道流出，从而达到除去轻微细小的杂质目的，通过设置滤网，滤网对石榴砂起到隔离作用，避免石榴砂与水一起流出反应釜本体，造成浪费，通过设置锥形座，石榴砂受重力作用沿锥形座表面滑落到出料口，使用人员通过出料口对除杂后的石榴砂收集，避免石榴砂在反应釜本体发生堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种石榴砂除杂装置
本技术涉及除杂
，具体为一种石榴砂除杂装置。
技术介绍
石榴砂，由石榴石为原料研磨而成，具有硬度高，耐高温，化学性能稳定，颗粒均匀，磨削效率高，无划伤等特点，适用于水刀切割行业；各种金属、塑料、木材等表面喷砂处理行业；机械行业的超精研磨，精密铸造和对显像管玻壳，光学玻璃，硅片等的研磨行业，但在使用时石榴砂内部的杂质会影响切割的质量，一般筛选除杂无法清除掉石榴砂内部轻微细小的杂质，而且石榴砂除杂前清洗时，水流的作用力会带走部分石榴砂造成浪费，鉴于此，我们提出一种石榴砂除杂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石榴砂除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时石榴砂内部的杂质会影响切割的质量，一般筛选除杂无法清除掉石榴砂内部轻微细小的杂质，而且石榴砂除杂前清洗时，水流的作用力会带走部分石榴砂造成浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石榴砂除杂装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括密封板和设置在反应釜本体顶部的釜盖，所述反应釜本体底部设有底座，所述反应釜本体前侧靠近所述底座的位置设有第一管道，所述第一管道内部设有滤网，所述滤网后侧设有锥形座，所述锥形座周围呈环形开设有四个出料口，所述反应釜本体前侧靠近顶部的位置设有第二管道，所述密封板后侧设有手握杆，所述手握杆与所述密封板之间靠近两侧的位置设有两个连接杆，所述密封板底部设有固定圈，所述固定圈顶部周围设有若干螺栓。优选的，所述反应釜本体顶部设有注入口，所述注入口顶部后侧设有连接块，所述连接块与所述釜盖转动连接。优选的，所述第一管道与所述第二管道右侧均设有阀门。优选的，所述锥形座的侧沿与四个所述出料口底部内壁紧密贴合。优选的，所述连接杆与所述密封板外壁焊接固定，所述密封板与所述反应釜本体滑动连接。优选的，所述固定圈底部粘接固定有密封圈，若干所述螺栓均与所述底座螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术通过设置第二管道，水受到自身重力作用沿第二管道流出，此时轻微细小的杂质受到水流淌产生的作用力沿第二管道流出，从而达到除去轻微细小的杂质目的。2、本技术通过设置滤网，滤网对石榴砂起到隔离作用，避免石榴砂与水一起流出反应釜本体，造成浪费。3、本技术通过设置锥形座，石榴砂受重力作用沿锥形座表面滑落到出料口，使用人员通过出料口对除杂后的石榴砂收集，避免石榴砂在反应釜本体发生堆积。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的反应釜内部结构示意图；图3为本技术的密封板结构示意图；图4为本技术的管道截面结构示意图。图中：1、反应釜本体；11、第一管道；111、滤网；12、第二管道；121、阀门；13、注入口；131、连接块；14、出料口；15、锥形座；2、密封板；21、手握杆；211、连接杆；22、密封圈；23、固定圈；231、螺栓；3、釜盖；4、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种石榴砂除杂装置，为了解决在使用时石榴砂内部的杂质会影响切割的质量，一般筛选除杂无法清除掉石榴砂内部轻微细小的杂质，而且石榴砂除杂前清洗时，水流的作用力会带走部分石榴砂造成浪费的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括反应釜本体1，反应釜本体1包括密封板2和设置在反应釜本体1顶部的釜盖3，反应釜本体1底部设有底座4，反应釜本体1前侧靠近底座4的位置设有第一管道11，第一管道11内部设有滤网111，滤网111后侧设有锥形座15，锥形座15周围呈环形开设有四个出料口14，反应釜本体1前侧靠近顶部的位置设有第二管道12，密封板2后侧设有手握杆21，手握杆21与密封板2之间靠近两侧的位置设有两个连接杆211，密封板2底部设有固定圈23，固定圈23顶部周围设有若干螺栓231。石榴砂在反应釜本体1内部清洗后，轻微细小的杂质受到反应釜本体1内水的浮力作用漂浮在水的表面，而后使用人员转动第二管道12右侧的阀门121，此时第二管道12打开，水受到自身重力作用沿第二管道12流出，同时轻微细小的杂质受到水流淌产生的作用力沿第二管道12流出，从而达到除去轻微细小的杂质目的。除杂完成后，工作人员转动第一管道11右侧的阀门121，此时第一管道11打开，反应釜本体1内部的水沿第一管道11流出，水流淌产生的作用力带动部分石榴砂一起移动，滤网111对石榴砂起到隔离作用，避免石榴砂与水一起流出反应釜本体1，造成浪费。本实例中，反应釜本体1顶部设有注入口13，注入口13顶部后侧设有连接块131，连接块131与釜盖3转动连接，使用前，工作人员将石榴砂与水先后通过注入口13注入到反应釜本体1内，注入水的水位高度高于第二管道12，避免水位不够高无法由第二管道12流出，而后用手握住釜盖3顶部的把手，将釜盖3绕连接块131顺时针转动，继续转动，釜盖3与注入口13接触，此时釜盖3受重力作用与注入口13闭合，从而对外部杂质起到隔离作用，避免杂质进入反应釜本体1内部。进一步的，第一管道11与第二管道12右侧均设有阀门121，阀门121控制第一管道11与第二管道12的开关，避免清洗时反应釜本体1内部的水泄漏。具体的为，锥形座15的侧沿与四个出料口14底部内壁紧密贴合，卸料时，反应釜本体1底部的石榴砂受重力作用沿锥形座15表面滑落到出料口14，使用人员通过出料口14对除杂后的石榴砂收集。除此之外，连接杆211与密封板2外壁焊接固定，焊接固定使手握杆21上的作用力通过连接杆211作用在密封板2上，密封板2与反应釜本体1滑动连接，使用人员手握手握杆21，并用力拉动手握杆21，手握杆21通过连接杆211带动密封板2沿反应釜本体1外壁向上滑动，从而达到移动密封板2的目的。进一步的，固定圈23底部粘接固定有密封圈22，若干螺栓231均与底座4螺纹连接，除杂时，密封板2重力作用在密封圈22上使密封圈22与底座4顶面接触，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石榴砂除杂装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）包括密封板（2）和设置在反应釜本体（1）顶部的釜盖（3），所述反应釜本体（1）底部设有底座（4），所述反应釜本体（1）前侧靠近所述底座（4）的位置设有第一管道（11），所述第一管道（11）内部设有滤网（111），所述滤网（111）后侧设有锥形座（15），所述锥形座（15）周围呈环形开设有四个出料口（14），所述反应釜本体（1）前侧靠近顶部的位置设有第二管道（12），所述密封板（2）后侧设有手握杆（21），所述手握杆（21）与所述密封板（2）之间靠近两侧的位置设有两个连接杆（211），所述密封板（2）底部设有固定圈（23），所述固定圈（23）顶部周围设有若干螺栓（231）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石榴砂除杂装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）包括密封板（2）和设置在反应釜本体（1）顶部的釜盖（3），所述反应釜本体（1）底部设有底座（4），所述反应釜本体（1）前侧靠近所述底座（4）的位置设有第一管道（11），所述第一管道（11）内部设有滤网（111），所述滤网（111）后侧设有锥形座（15），所述锥形座（15）周围呈环形开设有四个出料口（14），所述反应釜本体（1）前侧靠近顶部的位置设有第二管道（12），所述密封板（2）后侧设有手握杆（21），所述手握杆（21）与所述密封板（2）之间靠近两侧的位置设有两个连接杆（211），所述密封板（2）底部设有固定圈（23），所述固定圈（23）顶部周围设有若干螺栓（231）。


2.根据权利要求1所述的石榴砂除杂装置，其特征在于：所述反应釜本体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家大，
申请(专利权)人：新沂市超威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32