一种污水处理的环保设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理的环保设备，包括开口盒和右空腔盒，开口盒与右空腔盒之间设置有密封空腔筒，密封空腔筒的顶端安装有伺服电机连接头，开口盒的内腔壁前后部位分别设置有破碎板一和背置破碎板，开口盒的内腔前后壁上均为滑槽状，并位于滑槽口内滑动连接有滑块，右空腔盒的内腔中设置有右移板，当对向杆转动后，将会带动齿口滚筒进行转动，而齿口滚筒转动后将会对齿轮口和背置破碎板进行上下做控制，当遇到难处理的混凝土后，齿轮口或者背置破碎板将会脱离混凝土，将不会卡位在难处理的混凝土上，避免电机符合损坏，避免传统的混凝筒底端难处理的混凝土，导致机器无法破坏混凝土，导致机器的负荷增大，对机器造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理的环保设备
本技术属于污水处理范围
，具体为一种污水处理的环保设备。
技术介绍
水处理的方式包括物理处理和化学处理，人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排出。申请针对污水处理进行改进，现有技术中在污水处理完成后，需要对储蓄污水的装置内腔底端污泥块进行清理，通常直接是刮片通过电机直接对污泥块进行处理，导致一些硬的污泥块在处理的时候，刮片出现卡位，无法行走，导致增加电机的负荷，对电机存在一定的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种污水处理的环保设备。本技术采用的技术方案如下：一种污水处理的环保设备，包括开口盒和右空腔盒，所述开口盒与右空腔盒之间设置有密封空腔筒，所述密封空腔筒的顶端安装有伺服电机连接头，所述开口盒的内腔壁前后部位分别设置有破碎板一和背置破碎板，所述开口盒的内腔前后壁上均为滑槽状，并位于滑槽口内滑动连接有滑块，所述右空腔盒的内腔中设置有右移板；所述破碎板一和背置破碎板相对面均焊接有齿轮口，两组所述齿轮口相对面啮合有齿口滚筒，两组所述齿口滚筒的内圈中安装有内腔保护套，所述内腔保护套的内圈中安装有对向杆，所述破碎板一和背置破碎板的底端焊接有齿口板；所述密封空腔筒内腔中安装有破碎头，所述破碎头的顶端与伺服电机连接头的底端焊接。其中，所述破碎头的底端焊接有竖向齿轮盘，所述竖向齿轮盘的外壁上啮合有横向齿轮盘，所述横向齿轮盘的底端焊接有横向杆。<br>其中，所述对向杆的底端为齿盘状，并与竖向齿轮盘的外壁相互闭啮合。其中，所述横向杆与对向杆处于同一个横向水平面，所述竖向齿轮盘位于横向杆和对向杆接触端的上方。其中，所述伺服电机连接头的顶端安装有伺服电机。其中，所述横向杆和对向杆的底端均为贯穿密封空腔筒的左右两侧，并位于密封空腔筒的内腔中。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用的时候，将开口盒以及配套组件放置到待处理污水筒内，在伺服电机连接头的顶端和电机的驱动杆进行连接，当伺服电机连接头转动的时候，将会带动焊接的破碎头配合上竖向齿轮盘进行转动，而连接在密封空腔筒两侧的开口盒和右空腔盒内置的破碎板一和右移板将会进行升降。2、本技术中，当竖向齿轮盘转动的时候，将会带动所啮合的两组横向齿轮盘，以及连接在两组横向齿轮盘末端的横向杆和对向杆进行转动，当对向杆转动后，将会带动齿口滚筒进行转动，而齿口滚筒转动后将会对齿轮口和背置破碎板进行上下做控制，当遇到难处理的混凝土后，齿轮口或者背置破碎板将会脱离混凝土，将不会卡位在难处理的混凝土上，避免电机符合损坏，避免传统的混凝筒底端难处理的混凝土，导致机器无法破坏混凝土，导致机器的负荷增大，对机器造成损坏。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术的正视图；图3为本技术破碎头结构示意图；图4为本技术中图3的俯视图；图5为本技术图1的俯视图。图中标记：1、开口盒；2、破碎板一；3、齿口板；4、密封空腔筒；5、伺服电机连接头；6、破碎头；7、竖向齿轮盘；8、横向杆；9、横向齿轮盘；10、对向杆；11、内腔保护套；12、右移板；13、滑块；14、齿轮口；15、齿口滚筒；16、背置破碎板；17、右空腔盒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-5，一种污水处理的环保设备，包括开口盒1和右空腔盒17，开口盒1与右空腔盒17之间设置有密封空腔筒4，密封空腔筒4的顶端安装有伺服电机连接头5，开口盒1的内腔壁前后部位分别设置有破碎板一2和背置破碎板16，开口盒1的内腔前后壁上均为滑槽状，并位于滑槽口内滑动连接有滑块13，右空腔盒17的内腔中设置有右移板12，破碎板一2和背置破碎板16相对面均焊接有齿轮口14，两组齿轮口14相对面啮合有齿口滚筒15，两组齿口滚筒15的内圈中安装有内腔保护套11，内腔保护套11的内圈中安装有对向杆10，对向杆10的底端为齿盘状，并与竖向齿轮盘7的外壁相互闭啮合，破碎板一2和背置破碎板16的底端焊接有齿口板3，密封空腔筒4内腔中安装有破碎头6，破碎头6的底端焊接有竖向齿轮盘7，竖向齿轮盘7的外壁上啮合有横向齿轮盘9，横向齿轮盘9的底端焊接有横向杆8，横向杆8和对向杆10的底端均为贯穿密封空腔筒4的左右两侧，并位于密封空腔筒4的内腔中，横向杆8与对向杆10处于同一个横向水平面，竖向齿轮盘7位于横向杆8和对向杆10接触端的上方，破碎头6的顶端与伺服电机连接头5的底端焊接，伺服电机连接头5的顶端安装有伺服电机。工作原理：使用的时候，将开口盒1以及配套组件放置到待处理污水筒内，在伺服电机连接头5的顶端和电机的驱动杆进行连接，当伺服电机连接头5转动的时候，将会带动焊接的破碎头6配合上竖向齿轮盘7进行转动，而连接在密封空腔筒4两侧的开口盒1和右空腔盒17内置的破碎板一2和右移板12将会进行升降，具体操作如下：通过在开口盒1的内腔前后壁上加装破碎板一2和背置破碎板16，并在破碎板一2和背置破碎板16相对面左右两侧焊接的齿轮口14，用于配合上齿口滚筒15所使用；当竖向齿轮盘7转动的时候，将会带动所啮合的两组横向齿轮盘9，以及连接在两组横向齿轮盘9末端的横向杆8和对向杆10进行转动，当对向杆10转动后，将会带动齿口滚筒15进行转动，而齿口滚筒15转动后将会对齿轮口14和背置破碎板16进行上下做控制，当遇到难处理的混凝土后，齿轮口14或者背置破碎板16将会脱离混凝土，将不会卡位在难处理的混凝土上，避免电机符合损坏，避免传统的混凝筒底端难处理的混凝土，导致机器无法破坏混凝土，导致机器的负荷增大，对机器造成损坏。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理的环保设备，包括开口盒(1)和右空腔盒(17)，其特征在于：所述开口盒(1)与右空腔盒(17)之间设置有密封空腔筒(4)，所述密封空腔筒(4)的顶端安装有伺服电机连接头(5)，所述开口盒(1)的内腔壁前后部位分别设置有破碎板一(2)和背置破碎板(16)，所述开口盒(1)的内腔前后壁上均为滑槽状，并位于滑槽口内滑动连接有滑块(13)，所述右空腔盒(17)的内腔中设置有右移板(12)；/n所述破碎板一(2)和背置破碎板(16)相对面均焊接有齿轮口(14)，两组所述齿轮口(14)相对面啮合有齿口滚筒(15)，两组所述齿口滚筒(15)的内圈中安装有内腔保护套(11)，所述内腔保护套(11)的内圈中安装有对向杆(10)，所述破碎板一(2)和背置破碎板(16)的底端焊接有齿口板(3)；/n所述密封空腔筒(4)内腔中安装有破碎头(6)，所述破碎头(6)的顶端与伺服电机连接头(5)的底端焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理的环保设备，包括开口盒(1)和右空腔盒(17)，其特征在于：所述开口盒(1)与右空腔盒(17)之间设置有密封空腔筒(4)，所述密封空腔筒(4)的顶端安装有伺服电机连接头(5)，所述开口盒(1)的内腔壁前后部位分别设置有破碎板一(2)和背置破碎板(16)，所述开口盒(1)的内腔前后壁上均为滑槽状，并位于滑槽口内滑动连接有滑块(13)，所述右空腔盒(17)的内腔中设置有右移板(12)；
所述破碎板一(2)和背置破碎板(16)相对面均焊接有齿轮口(14)，两组所述齿轮口(14)相对面啮合有齿口滚筒(15)，两组所述齿口滚筒(15)的内圈中安装有内腔保护套(11)，所述内腔保护套(11)的内圈中安装有对向杆(10)，所述破碎板一(2)和背置破碎板(16)的底端焊接有齿口板(3)；
所述密封空腔筒(4)内腔中安装有破碎头(6)，所述破碎头(6)的顶端与伺服电机连接头(5)的底端焊接。


2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小玲，
申请(专利权)人：郭平强，
类型：新型
国别省市：福建;35