一种大米加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用冷却装置，包括底座、焊接于底座上的壳体和套接于壳体顶部开口内壁上的进料斗，进料斗底部两侧均焊接有挡板，壳体靠近进料斗一侧通过螺栓连接有风扇，壳体底部连接有输送管，输送管两端分别焊接于壳体内壁上，输送管顶部靠近风扇一端开有开口，开口内壁上套接有进料漏斗，底座顶部一端通过固定架连接有电机，电机输出轴通过轴承与输送管内壁连接，电机输出轴位于输送管内部一端焊接有螺旋杆，输送管外壁上绕接有水冷管。本实用新型专利技术大米落下时呈薄薄的一层，热量及时的传递到输送管壁上并通过水冷管降温，提高了散热效率；设置有过滤网，防止大米不能落到进料漏斗内，同时也可及时的将热空气吹出。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用冷却装置
本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米加工用冷却装置。
技术介绍
在大米加工时，稻谷需要经过去杂质、去稻壳、去皮糠、分级、抛光、色选等多个加工工序后制成大米，而经过多道工序加工而成的大米，往往温度较高，如果将高温的大米直接进行抛光、色选处理，则容易造成米粒破碎，影响成品米的质量；另外，大米中的热量未充分散发出来，不利于大米的后续存储，因此，在大米加工过程中对大米进行及时地降温，对于大米的生产加工而言具有十分重要的意义。目前最常用的大米冷却方法为自然摊凉、风冷和水冷，而这些方法存在冷却速度慢，效率低，费时费力等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大米加工用冷却装置，包括底座、焊接于底座上的壳体和套接于壳体顶部开口内壁上的进料斗，所述进料斗底部两侧均焊接有挡板，所述壳体靠近进料斗一侧通过螺栓连接有风扇，且壳体靠近风扇一端内壁上开有等距离分布的进风孔，所述壳体底部连接有输送管，且输送管两端分别焊接于壳体内壁上，所述输送管顶部靠近风扇一端开有开口，且开口内壁上套接有进料漏斗，所述进料斗远离风扇一侧设有焊接于壳体顶部内壁上的过滤网，且过滤网底端焊接有进料漏斗远离风扇一侧顶部，所述底座顶部一端通过固定架连接有电机，且电机输出轴通过轴承与输送管内壁连接，所述电机输出轴位于输送管内部一端焊接有螺旋杆，且螺旋杆外壁上套接有螺旋叶片，所述输送管外壁上绕接有水冷管，所述底座远离电机一侧设有水箱，且水箱底部内壁上通过螺栓连接有水泵，所述水冷管一端与水箱相连通，且水冷管另一端套接于水泵出水端上。优选的，所述进料斗底部的挡板底部间隙为0.5-1厘米。优选的，所述壳体远离风扇一侧内壁上开有通风口，且通风口位置与风扇位置相适配。优选的，所述输送管远离电机一侧底部开有出料口，且底座底部开有与出料口位置相适配的通孔，出料口与通孔内壁上套接有出料管。优选的，所述底座下方设有收集箱，且收集箱位于出料管下方。优选的，所述风扇和电机均连接有开关，且开关连接有电源线。本技术的有益效果为：1、进料斗底部设有挡板，加工后的大米倒入进料斗，挡板使大米落下时呈薄薄的一层，而不是柱状的，再经过风扇吹风，同时大米进入输送管后，在螺旋叶片的作用下，热量及时的传递到输送管壁上并通过水冷管降温，提高了散热效率；2、风扇的前方设置有过滤网，在风扇吹风时，可以防止大米被吹开，不能落到进料漏斗内，同时也可保证风扇吹出的风可以和通风孔形成对流，及时的将热空气吹出。附图说明图1为本技术提出的一种大米加工用冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种大米加工用冷却装置的俯视结构示意图。图中：1底座、2壳体、3进料斗、4风扇、5输送管、6进料漏斗、7过滤网、8电机、9螺旋杆、10螺旋叶片、11水冷管、12水箱、13水泵、14出料管、15收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种大米加工用冷却装置，包括底座1、焊接于底座1上的壳体2和套接于壳体2顶部开口内壁上的进料斗3，所述进料斗3底部两侧均焊接有挡板，所述进料斗3底部的挡板底部间隙为0.5-1厘米，所述壳体2靠近进料斗3一侧通过螺栓连接有风扇4，且壳体2靠近风扇4一端内壁上开有等距离分布的进风孔，所述壳体2远离风扇4一侧内壁上开有通风口，且通风口位置与风扇4位置相适配，所述壳体2底部连接有输送管5，且输送管5两端分别焊接于壳体2内壁上，所述输送管5顶部靠近风扇4一端开有开口，且开口内壁上套接有进料漏斗6，所述进料斗3远离风扇4一侧设有焊接于壳体2顶部内壁上的过滤网7，且过滤网7底端焊接有进料漏斗6远离风扇4一侧顶部，所述底座1顶部一端通过固定架连接有电机8，且电机8输出轴通过轴承与输送管5内壁连接，所述电机8输出轴位于输送管5内部一端焊接有螺旋杆9，且螺旋杆9外壁上套接有螺旋叶片10，所述输送管5外壁上绕接有水冷管11，所述底座1远离电机8一侧设有水箱12，且水箱12底部内壁上通过螺栓连接有水泵13，所述水冷管11一端与水箱12相连通，且水冷管11另一端套接于水泵13出水端上，所述输送管5远离电机8一侧底部开有出料口，且底座1底部开有与出料口位置相适配的通孔，出料口与通孔内壁上套接有出料管14，所述底座1下方设有收集箱15，且收集箱15位于出料管14下方，所述风扇4和电机8均连接有开关，且开关连接有电源线。工作原理：启动电机8和风扇4，将待冷却的大米倒进进料斗3，进料斗3底部的挡板使大米成薄薄的一层，风扇4吹风，进行初级降温，大米进入输送管5，螺旋叶片10的搅拌作用下，使大米温度及时传递到输送管5管壁上，水冷管11对管壁进行降温，热水进入水箱12进行再次降温后通过水泵13再将冷水送进水冷管11中，降温后的大米经过出料管14进入收集箱15内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用冷却装置，包括底座(1)、焊接于底座(1)上的壳体(2)和套接于壳体(2)顶部开口内壁上的进料斗(3)，其特征在于，所述进料斗(3)底部两侧均焊接有挡板，所述壳体(2)靠近进料斗(3)一侧通过螺栓连接有风扇(4)，且壳体(2)靠近风扇(4)一端内壁上开有等距离分布的进风孔，所述壳体(2)底部连接有输送管(5)，且输送管(5)两端分别焊接于壳体(2)内壁上，所述输送管(5)顶部靠近风扇(4)一端开有开口，且开口内壁上套接有进料漏斗(6)，所述进料斗(3)远离风扇(4)一侧设有焊接于壳体(2)顶部内壁上的过滤网(7)，且过滤网(7)底端焊接有进料漏斗(6)远离风扇(4)一侧顶部，所述底座(1)顶部一端通过固定架连接有电机(8)，且电机(8)输出轴通过轴承与输送管(5)内壁连接，所述电机(8)输出轴位于输送管(5)内部一端焊接有螺旋杆(9)，且螺旋杆(9)外壁上套接有螺旋叶片(10)，所述输送管(5)外壁上绕接有水冷管(11)，所述底座(1)远离电机(8)一侧设有水箱(12)，且水箱(12)底部内壁上通过螺栓连接有水泵(13)，所述水冷管(11)一端与水箱(12)相连通，且水冷管(11)另一端套接于水泵(13)出水端上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用冷却装置，包括底座(1)、焊接于底座(1)上的壳体(2)和套接于壳体(2)顶部开口内壁上的进料斗(3)，其特征在于，所述进料斗(3)底部两侧均焊接有挡板，所述壳体(2)靠近进料斗(3)一侧通过螺栓连接有风扇(4)，且壳体(2)靠近风扇(4)一端内壁上开有等距离分布的进风孔，所述壳体(2)底部连接有输送管(5)，且输送管(5)两端分别焊接于壳体(2)内壁上，所述输送管(5)顶部靠近风扇(4)一端开有开口，且开口内壁上套接有进料漏斗(6)，所述进料斗(3)远离风扇(4)一侧设有焊接于壳体(2)顶部内壁上的过滤网(7)，且过滤网(7)底端焊接有进料漏斗(6)远离风扇(4)一侧顶部，所述底座(1)顶部一端通过固定架连接有电机(8)，且电机(8)输出轴通过轴承与输送管(5)内壁连接，所述电机(8)输出轴位于输送管(5)内部一端焊接有螺旋杆(9)，且螺旋杆(9)外壁上套接有螺旋叶片(10)，所述输送管(5)外壁上绕接有水冷管(11)，所述底座(1)远离电机(8)一侧设有水箱(12)，且水箱(12)底部内壁上通过螺栓连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振邦，
申请(专利权)人：常德振邦米业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43