一种复合搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合搅拌机构，包括搅拌机构本体、滤板和电机，所述搅拌机构本体的两侧通过轴承安装有支撑架，且支撑架的底端右侧表面固定安装有第一固定框，所述第一固定框的内部右侧插设有插杆，且插杆的表面固定安装有第一齿轮与第二齿轮，所述插杆的表面套设有套杆，所述滤板通过螺杆安装在固定块的表面。本实用新型专利技术设置有第一齿轮与第二齿轮，便于根据搅拌机构本体实际使用情况来调节插杆的转速，从而便于提高电机的使用寿命，减少设备维修的成本，该装置通过设置有固定块与滤板，通过螺杆与固定块内部的螺纹配合使用，便于将滤板固定安装在第一固定框的两侧，防止空气中的灰尘进入第一固定框的内部，导致电机损坏，耽误搅拌机构本体正常工作，降低工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合搅拌机构
本技术涉及搅拌机构
，具体为一种复合搅拌机构。
技术介绍
搅拌机构是将液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌机构的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，搅拌机构可以很大程度上节省人力成本，因为人工搅拌的比较费时费力，从而搅拌机构可以得到广泛的使用。但是现有的搅拌机构在搅拌的过程中，都是通过电机来调节转速的，这样大大降低了电机的使用寿命，并且现有的搅拌机构为了让电机散热一般都会留透气孔，这样容易造成灰尘进入装置的内部，造成电机以及装置内部的零件损坏，因此亟需一种复合搅拌机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合搅拌机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌机构都是通过电机来调节转速的，这样大大降低了电机的使用寿命和容易造成灰尘进入装置的内部，造成电机以及装置内部的零件损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合搅拌机构，包括搅拌机构本体、滤板和电机，所述搅拌机构本体的两侧通过轴承安装有支撑架，且支撑架的底端右侧表面固定安装有第一固定框，所述第一固定框的内部右侧插设有插杆，且插杆的表面固定安装有第一齿轮与第二齿轮，所述插杆的表面套设有套杆，且套杆的表面通过传动机构与搅拌机构本体连接，所述套杆的两侧对称安装有第二固定框，且第二固定框的内部插设有插销，所述插销的表面套设有弹簧，所述插销插设在第二固定框内部的表面顶端固定焊接有滑杆，所述插销远离弹簧的一侧固定焊接有限位块，所述第一固定框的左右两侧内壁固定安装有固定块，且滤板15通过螺杆16安装在固定块14的表面，所述第一固定框的内底部固定焊接有电机，且电机的输出端固定焊接有连接杆，所述连接杆通过轴承安装在第一固定框的内壁。优选的，所述第一固定框的顶端与第二固定框的内顶部抵触，所述第二固定框的内顶部开设有与滑杆相对应的滑槽，所述滑杆插设在滑槽的内壁。优选的，所述弹簧的一端与插销远离第二固定框的一端固定焊接，所述弹簧的另一端与第二固定框的表面固定焊接。优选的，所述限位块为梯形结构，所述限位块插设在插杆的内部，所述插杆的内部开设有与限位块相对应的限位槽。优选的，所述固定块的内圈开设有与螺杆表面外螺纹相对应的内螺纹，所述螺杆插设在固定块的内部。优选的，所述连接杆的表面从上到下依次套设有第一齿轮与第二齿轮，所述插杆的表面从上到下依次套设有第二齿轮与第一齿轮，所述连接杆上的第一齿轮与插杆上的第二齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有第一齿轮与第二齿轮，便于根据搅拌机构本体实际使用情况来调节插杆的转速，从而便于提高电机的使用寿命，减少设备维修的成本。该装置通过设置有固定块与滤板，通过螺杆与固定块内部的螺纹配合使用，便于将滤板固定安装在第一固定框的两侧，防止空气中的灰尘进入第一固定框的内部，导致电机损坏，耽误搅拌机构本体正常工作，降低工作效率。附图说明图1为本技术的局部结构正视剖面示意图；图2为本技术的第一固定框的结构俯视剖面示意图；图3为本技术的图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术的图2中B处的结构放大示意图。图中：1、搅拌机构本体；2、支撑架；3、第一固定框；4、插杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、套杆；8、传动机构；9、第二固定框；10、插销；11、弹簧；12、限位块；13、滑杆；14、固定块；15、滤板；16、螺杆；17、电机；18、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种复合搅拌机构，包括搅拌机构本体1、滤板15和电机17，搅拌机构本体1的两侧通过轴承安装有支撑架2，且支撑架2的底端右侧表面固定安装有第一固定框3，第一固定框3的顶端与第二固定框9的内顶部抵触，第二固定框9的内顶部开设有与滑杆13相对应的滑槽，滑杆13插设在滑槽的内壁，便于插销10在第二固定框9的内部直线滑动，第一固定框3的内部右侧插设有插杆4，且插杆4的表面固定安装有第一齿轮5与第二齿轮6，插杆4的表面套设有套杆7，且套杆7的表面通过传动机构8与搅拌机构本体1连接，传动机构8包括皮带与皮带轮，皮带轮设置有两组，一组皮带轮的中心位置有搅拌机构本体1的右侧固定焊接，另一组皮带轮的中心位置与套杆7的表面固定焊接，两组皮带轮通过皮带连接，套杆7的两侧对称安装有第二固定框9，且第二固定框9的内部插设有插销10，插销10的表面套设有弹簧11，弹簧11的一端与插销10远离第二固定框9的一端固定焊接，弹簧11的另一端与第二固定框9的表面固定焊接，便于复位。插销10插设在第二固定框9内部的表面顶端固定焊接有滑杆13，插销10远离弹簧11的一侧固定焊接有限位块12，限位块12为梯形结构，限位块12插设在插杆4的内部，插杆4的内部开设有与限位块12相对应的限位槽，便于对插杆4进行限位，第一固定框3的左右两侧内壁固定安装有固定块14，固定块14的内圈开设有与螺杆16表面外螺纹相对应的内螺纹，螺杆16插设在固定块14的内部，便于固定滤板15，对第一固定框3的内部进行防尘，且滤板15通过螺杆16安装在固定块14的表面，第一固定框3的内底部固定焊接有电机17，且电机17的输出端固定焊接有连接杆18，连接杆18的表面设置有与插杆4表面相同的插杆4与第一齿轮5，连接杆18表面的第一齿轮5与插杆4表面的第二齿轮6相啮合，便于带动插杆4转动，便于不同组合调节插杆4的转速，连接杆18通过轴承安装在第一固定框3的内壁。工作原理：使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，当搅拌机构本体1需要使用时，电机17通过外接电源通电，电机17的输出端转动带动连接杆18转动，连接杆18转动带动连接杆18表面的第一齿轮5与第二齿轮6转动，连接杆18上的第一齿轮5与插杆4表面套设的第二齿轮6相啮合，第一齿轮5转动带动插杆4表面的第二齿轮6转动，从而带动套杆7转动带动传动机构8转动，传动机构8转动带动搅拌机构本体1转动，便于将搅拌机构本体1内部的原料混合的更加具体，当需要加快搅拌机构本体1的搅拌速度时，手动向第一固定框3的内部推动插杆4，插杆4向套杆7的内部滑动，限位块12受力滑入第二固定框9的内部，弹簧11为收缩状态，当插杆4表面的第一齿轮5与连接杆18表面的第二齿轮6啮合时，限位块12与插杆4表面的另一组限位槽对应，弹簧11的外力解除，将限位块12复位，限位块12滑入插杆4的限位槽的内部，便于固定插杆4，便于通过第一齿轮5与第二齿轮6调节搅拌机构本体1的转速，增加电机17的使用寿命，操作完成，以上为本实用的全部工作原理。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合搅拌机构，包括搅拌机构本体(1)、滤板(15)和电机(17)，其特征在于：所述搅拌机构本体(1)的两侧通过轴承安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的底端右侧表面固定安装有第一固定框(3)，所述第一固定框(3)的内部右侧插设有插杆(4)，且插杆(4)的表面固定安装有第一齿轮(5)与第二齿轮(6)，所述插杆(4)的表面套设有套杆(7)，且套杆(7)的表面通过传动机构(8)与搅拌机构本体(1)连接，所述套杆(7)的两侧对称安装有第二固定框(9)，且第二固定框(9)的内部插设有插销(10)，所述插销(10)的表面套设有弹簧(11)，所述插销(10)插设在第二固定框(9)内部的表面顶端固定焊接有滑杆(13)，所述插销(10)远离弹簧(11)的一侧固定焊接有限位块(12)，所述第一固定框(3)的左右两侧内壁固定安装有固定块(14)，所述滤板(15)通过螺杆(16)安装在固定块(14)的表面，所述第一固定框(3)的内底部固定焊接有电机(17)，且电机(17)的输出端固定焊接有连接杆(18)，所述连接杆(18)通过轴承安装在第一固定框(3)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合搅拌机构，包括搅拌机构本体(1)、滤板(15)和电机(17)，其特征在于：所述搅拌机构本体(1)的两侧通过轴承安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的底端右侧表面固定安装有第一固定框(3)，所述第一固定框(3)的内部右侧插设有插杆(4)，且插杆(4)的表面固定安装有第一齿轮(5)与第二齿轮(6)，所述插杆(4)的表面套设有套杆(7)，且套杆(7)的表面通过传动机构(8)与搅拌机构本体(1)连接，所述套杆(7)的两侧对称安装有第二固定框(9)，且第二固定框(9)的内部插设有插销(10)，所述插销(10)的表面套设有弹簧(11)，所述插销(10)插设在第二固定框(9)内部的表面顶端固定焊接有滑杆(13)，所述插销(10)远离弹簧(11)的一侧固定焊接有限位块(12)，所述第一固定框(3)的左右两侧内壁固定安装有固定块(14)，所述滤板(15)通过螺杆(16)安装在固定块(14)的表面，所述第一固定框(3)的内底部固定焊接有电机(17)，且电机(17)的输出端固定焊接有连接杆(18)，所述连接杆(18)通过轴承安装在第一固定框(3)的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种复合搅拌机构，其特征在于：所述第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，
申请(专利权)人：张家港市东方高新聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32