一种塑粉混合筒制造技术

技术编号:26699712 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-15 13:33
本实用新型专利技术公开了一种塑粉混合筒,包括筒体、筒体顶端通过多组沉头螺栓连接的盖板、盖板顶端连接的搅拌机构以及盖板顶端连通有的吸尘机构,所述盖板的顶端还通过弹簧合页转动连接有翻盖,所述筒体的下半部设置为漏斗状,且筒体的底端连通有带有电磁阀的出料管,所述盖板的顶端还连接有清扫吸尘机构的吸气管的清扫机构,所述筒体的下方还设置有三组用于支撑的支撑腿,所述筒体的前端开设透视槽内粘接有透视窗,所述搅拌机构包括液压杆、旋转电机、绞龙片和斜板,所述旋转电机设置在盖板的上方。该塑粉混合筒,不仅能够进行搅拌混合,避免死角出现,还能对空气进行抽吸,避免其流通出去影响环境。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉混合筒
本技术属于塑粉加工
,具体涉及一种塑粉混合筒。
技术介绍
酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。它包括:线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于生产压塑粉。塑粉是喷塑工艺的材料,简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。在塑粉加工过程中,将多种塑粉进行混合也是工作之一,传统的混合搅拌设备大多没有除尘功能,一部分塑粉是粉末状,搅拌起来容易起扬尘影响工作环境。因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种塑粉混合筒,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑粉混合筒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑粉混合筒,包括筒体、筒体顶端通过多组沉头螺栓连接的盖板、盖板顶端连接的搅拌机构以及盖板顶端连通有的吸尘机构,所述盖板的顶端还通过弹簧合页转动连接有翻盖,所述筒体的下半部设置为漏斗状,且筒体的底端连通有带有电磁阀的出料管,所述盖板的顶端还连接有清扫吸尘机构的吸气管的清扫机构;所述筒体的下方还设置有三组用于支撑的支撑腿,所述筒体的前端开设透视槽内粘接有透视窗。优选的,所述搅拌机构包括液压杆、旋转电机、绞龙片和斜板,所述旋转电机设置在盖板的上方,两组所述液压杆的固定部通过黏胶粘接在旋转电机的外周,所述液压杆的移动部的端部粘接在盖板的顶端,所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆,转动杆的下半部贯穿盖板,所述转动杆的外周连接焊接有绞龙片和斜杆,且斜杆的另一侧焊接有斜板,且斜板的底端粘接有橡胶刮板。优选的,所述吸尘机构包括强力抽风机、吸气管和储液盒,所述盖板的顶端粘接有限位框,且限位框内设置有储液盒,且储液盒的内壁粘接有强力抽风机,强力抽风机的底端连通有通液管,且通液管的下半部设置在储液盒的酒精溶液的液面下方,强力抽风机与盖板之间连通有吸气管。优选的,所述清扫机构包括圆管、支板、转轴、叶片和毛刷,所述圆管的外周粘接有两组侧板,且侧板通过沉头螺栓与盖板连接,所述圆管的内壁粘接有过滤网,所述圆管的底端通过两组沉头螺栓连接有支板,支板通过焊接的轴承座转动连接有转轴,转轴外周焊接有叶片和毛刷,所述毛刷设置在叶片的上方,且毛刷的刷毛抵触过过滤网。优选的,所述筒体的顶端粘接有密封垫,所述翻盖通过密码锁与筒体连接,所述筒体的底端粘接有环板,且环板的底端与支撑腿的顶端通过黏胶粘接固定。本技术的技术效果和优点:该塑粉混合筒,利用旋转电机提供动力,旋转电机能够带动绞龙片和斜板转动,进而使得处理桶内腔的塑粉得到搅拌,控制液压杆收缩,使得橡胶斜板抵触处理桶内壁,从而避免死角的出现;吸尘机构的强力抽风机的开启,使得空气抽进储液盒内,使得筒体内腔形成负压,进而避免粉尘随空气从他处流通出去,而且与酚醛树脂易溶于酒精,避免其粉末流通出去;清扫机构的叶片由于强力抽风机的吸力,能够发生转动,进而带动毛刷转动,从而避免过滤网完全被堵塞;该塑粉混合筒,不仅能够进行搅拌混合,避免死角出现,还能对空气进行抽吸,避免其流通出去影响环境。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术的吸尘机构的结构示意图;图4为本技术的清扫机构的结构示意图。图中:1筒体、2盖板、3搅拌机构、4吸尘机构、5翻盖、6清扫机构、7支撑腿、8液压杆、9旋转电机、10转动杆、11绞龙片、12斜板、13强力抽风机、14吸气管、15储液盒、16限位框、17圆管、18支板、19转轴、20叶片、21毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种塑粉混合筒,包括筒体1、筒体1顶端通过多组沉头螺栓连接的盖板2、盖板2顶端连接的搅拌机构3以及盖板2顶端连通有的吸尘机构4,所述盖板2的顶端还通过弹簧合页转动连接有翻盖5,方便进料,所述筒体1的下半部设置为漏斗状,且筒体1的底端连通有带有电磁阀的出料管,所述盖板2的顶端还连接有清扫吸尘机构4的吸气管14的清扫机构6;所述筒体1的下方还设置有三组用于支撑的支撑腿7,所述筒体1的前端开设透视槽内粘接有透视窗,观察筒体1内混合情况。具体的,所述搅拌机构3包括液压杆8、旋转电机9、绞龙片11和斜板12,所述旋转电机9设置在盖板2的上方,两组所述液压杆8的固定部通过黏胶粘接在旋转电机9的外周,所述液压杆8的移动部的端部粘接在盖板2的顶端,所述旋转电机9的输出轴通过联轴器连接有转动杆10,转动杆10的下半部贯穿盖板2,所述转动杆10的外周连接焊接有绞龙片11和斜杆,且斜杆的另一侧焊接有斜板12,且斜板12的底端粘接有橡胶刮板,液压杆8的收缩,使得橡胶刮板抵触筒体1内壁,进而避免下方的塑粉得不到搅拌。具体的,所述吸尘机构4包括强力抽风机13、吸气管14和储液盒15,所述盖板2的顶端粘接有限位框16,且限位框16内设置有储液盒15,且储液盒15的内壁粘接有强力抽风机13,强力抽风机13设置为类似佛山市佑达电器科技有限公司的强力抽风机DF-3,强力抽风机13的底端连通有通液管,且通液管的下半部设置在储液盒15的酒精溶液的液面下方,酚醛树脂易溶于酒精,避免粉末随空气流体出去,强力抽风机13与盖板2之间连通有吸气管14。具体的,所述清扫机构6包括圆管17、支板18、转轴19、叶片20和毛刷21,所述圆管17的外周粘接有两组侧板,且侧板通过沉头螺栓与盖板2连接,所述圆管17的内壁粘接有过滤网,所述圆管17的底端通过两组沉头螺栓连接有支板18,支板18通过焊接的轴承座转动连接有转轴19,转轴19外周焊接有叶片20和毛刷21,叶片20形状和数量不以图示为准,设置为风扇叶片,能够随空气流体而转动,毛刷21与过滤网之间的摩擦力设置为小于叶片20转动的力量,所述毛刷21设置在叶片20的上方,且毛刷21的刷毛抵触过过滤网。具体的,所述筒体1的顶端粘接有密封垫,所述翻盖5通过密码锁与筒体1连接,所述筒体1的底端粘接有环板,且环板的底端与支撑腿7的顶端通过黏胶粘接固定。工作原理,该塑粉混合筒,打开密码锁和翻盖5,开启强力抽风机13,然后从翻盖5处向筒体1内导入塑粉,将多种塑粉导入完成之后,盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑粉混合筒,包括筒体(1)、筒体(1)顶端通过多组沉头螺栓连接的盖板(2)、盖板(2)顶端连接的搅拌机构(3)以及盖板(2)顶端连通有的吸尘机构(4),其特征在于:所述盖板(2)的顶端还通过弹簧合页转动连接有翻盖(5),所述筒体(1)的下半部设置为漏斗状,且筒体(1)的底端连通有带有电磁阀的出料管,所述盖板(2)的顶端还连接有清扫吸尘机构(4)的吸气管(14)的清扫机构(6);/n所述筒体(1)的下方还设置有三组用于支撑的支撑腿(7),所述筒体(1)的前端开设透视槽内粘接有透视窗。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑粉混合筒,包括筒体(1)、筒体(1)顶端通过多组沉头螺栓连接的盖板(2)、盖板(2)顶端连接的搅拌机构(3)以及盖板(2)顶端连通有的吸尘机构(4),其特征在于:所述盖板(2)的顶端还通过弹簧合页转动连接有翻盖(5),所述筒体(1)的下半部设置为漏斗状,且筒体(1)的底端连通有带有电磁阀的出料管,所述盖板(2)的顶端还连接有清扫吸尘机构(4)的吸气管(14)的清扫机构(6);
所述筒体(1)的下方还设置有三组用于支撑的支撑腿(7),所述筒体(1)的前端开设透视槽内粘接有透视窗。


2.根据权利要求1所述的一种塑粉混合筒,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括液压杆(8)、旋转电机(9)、绞龙片(11)和斜板(12),所述旋转电机(9)设置在盖板(2)的上方,两组所述液压杆(8)的固定部通过黏胶粘接在旋转电机(9)的外周,所述液压杆(8)的移动部的端部粘接在盖板(2)的顶端,所述旋转电机(9)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(10),转动杆(10)的下半部贯穿盖板(2),所述转动杆(10)的外周连接焊接有绞龙片(11)和斜杆,且斜杆的另一侧焊接有斜板(12),且斜板(12)的底端粘接有橡胶刮板。


3.根据权利要求1所述的一种塑粉混合筒,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙浪司妍孙连波
申请(专利权)人:江苏浪势塑粉有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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