一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:26699602 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-15 13:32
本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置,包括壳体、润滑机构、清洁机构,所述壳体的顶端表面设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动轴,所述壳体的顶端内表面设置有轴承座,所述转动轴贯穿于轴承座,所述润滑机构位于轴承座与转动轴的连接缝隙处,所述润滑机构包括转盘,所述转盘位于轴承座的内部,所述轴承座贯穿于轴承座,且转盘的一侧处于轴承座的外部,所述轴承座的内部处于转盘的一侧设置有安装筒;通过设置的转盘,保障了转动轴的正常转动使得搅拌叶对聚羧酸母液的搅拌作用,同时也延长了转动轴与轴承座的使用寿命;通过设置的橡胶套,有利于便捷、快速的拆卸出料管,保障了出料管对搅拌后聚羧酸母液的导流作用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置
本技术属于搅拌装置
,具体涉及一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置。
技术介绍
聚羧酸母液是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程,在制备该母液时,需要用到聚羧酸母液制备用的搅拌装置。但是现有的聚羧酸母液制备用的搅拌装置仍存在一些弊端,当装置长时间使用后,轴承座与转动轴之间的缝隙处会有灰尘进入,容易阻塞转动轴的转动,不便于对其润滑,此外当出料管长时间使用后,使得出料管的内壁容易推挤过多残留物,不方便清洁的问题,为此我们提出一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置,包括壳体、润滑机构、清洁机构,所述壳体的顶端表面设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动轴,所述壳体的顶端内表面设置有轴承座,所述转动轴贯穿于轴承座,所述润滑机构位于轴承座与转动轴的连接缝隙处,所述润滑机构包括转盘,所述转盘位于轴承座的内部,所述轴承座贯穿于轴承座,且转盘的一侧处于轴承座的外部,所述轴承座的内部处于转盘的一侧设置有安装筒,所述安装筒的一侧表面设置有第二推杆,所述第二推杆贯穿于安装筒的一侧表面,且第二推杆的一端处于安装筒的内部,所第二推杆的一端表面固定连接有活塞,所述第二推杆的另一侧表面固定连接有第二转轴,所述转盘的一侧表面设置有第一推杆,所述第一推杆的一端表面固定连接有第一转轴,所述第二推杆通过第二转轴与第一推杆活动连接,所述第一推杆通过第一转轴与转盘活动连接。优选的,所述壳体的底端表面设置有连接管口,所述壳体的底端表面处于连接管口的一侧设置有出料管,所述出料管贯穿于连接管口的一侧表面,且出料管的一侧处于连接管口的内部,所述清洁机构位于连接管口与出料管的连接处,所述清洁机构包括橡胶套,所述橡胶套位于出料管的一侧表面,所述出料管贯穿于橡胶套,所述连接管口的内部设置有齿条,所述连接管口的内部处于齿条的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮与连接管口的转动连接处设置有第三转轴,所述出料管的一侧表面开设有卡槽,所述齿条的一侧处于卡槽的内部。优选的,所述安装筒的一侧表面固定连接有连接管,所述连接管的内侧活动连接有圆珠,所述圆珠贯穿于轴承座的一侧表面,且圆珠的一侧处于轴承座的外部。优选的,所述安装筒的内部处于活塞的一侧设置有海绵块,所述海绵块的内部设置有润滑油。优选的,所述活塞的一侧表面抵住海绵块的一侧表面,所述活塞通过第二推杆与安装筒活动连接。优选的,所述卡槽的一侧表面固定连接有弹簧,所述齿条的一侧表面抵住弹簧的一侧表面。优选的,所述连接管口的一侧内表面开设有连接孔,所述齿条贯穿于连接孔且与齿轮啮合连接。优选的,所述齿条贯穿于连接管口的一侧表面,且齿条的一侧处于连接管口的外部,所述齿条的另一侧表面抵住出料管的一侧内表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置的转盘,便于转动转盘时,使得连接在第一转轴一端的第一推杆向一侧移动;通过设置的第二转轴,便于转动第二转轴时,使得连接一侧的第二推杆向一侧移动,从而带动着连接在一侧的活塞向一侧移动;通过设置的海绵块,便于活塞向一侧移动时,挤压海绵块时,使得海绵块内部设有的润滑油流出;通过设置的连接管,便于挤压海绵块流出的润滑油能够浸染连接管内侧的圆珠;通过设置的圆珠,便于转动圆珠时,表面的润滑油会涂到转动轴的表面,得以将转动轴的表面润滑,有效避免了当装置长时间使用后,轴承座与转动轴之间的缝隙处会有灰尘进入,容易阻塞转动轴的转动,不便于对其润滑,保障了转动轴的正常转动使得搅拌叶对聚羧酸母液的搅拌作用,同时也延长了转动轴与轴承座的使用寿命。2、通过设置的橡胶套,便于向一侧移动橡胶套,使得齿条松开了橡胶套的弹性束缚,同时又受到了弹簧的作用力向一侧弹动,使得齿条向一侧移动,带动着齿轮通过第三转轴的转动跟着转动,使得齿条的一侧离开卡槽的内部,使得出料管与连接管口之间的卡死状态打开,从而将出料管从连接管口上拆卸下来,有效避免了当出料管长时间使用后,使得出料管的内壁容易推挤过多残留物,不方便清洁,有利于便捷、快速的拆卸出料管,保障了出料管对搅拌后聚羧酸母液的导流作用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的图1中轴承座与转动轴的仰视连接剖视图;图3为本技术的图2中A的放大图;图4为本技术的图1中连接管口与出料管的连接剖视图;图5为本技术的图4中B的放大图;图中:1、壳体;2、电机;3、轴承座;4、转动轴;5、连接管口;6、出料管;7、橡胶套;8、转盘;9、第一转轴;10、第一推杆;11、第二转轴;12、第二推杆;13、活塞;14、海绵块;15、安装筒;16、连接管;17、圆珠;18、齿条;19、齿轮;20、第三转轴;21、卡槽;22、弹簧;23、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供技术方案:一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置,包括壳体1、润滑机构、清洁机构,壳体1的顶端表面设置有电机2,电机2的输出轴固定连接有转动轴4,壳体1的顶端内表面设置有轴承座3,转动轴4贯穿于轴承座3,润滑机构位于轴承座3与转动轴4的连接缝隙处,润滑机构包括转盘8,转盘8位于轴承座3的内部,轴承座3贯穿于轴承座3,且转盘8的一侧处于轴承座3的外部,轴承座3的内部处于转盘8的一侧设置有安装筒15,安装筒15的一侧表面设置有第二推杆12,第二推杆12贯穿于安装筒15的一侧表面,且第二推杆12的一端处于安装筒15的内部,所第二推杆12的一端表面固定连接有活塞13,第二推杆12的另一侧表面固定连接有第二转轴11,转盘8的一侧表面设置有第一推杆10,第一推杆10的一端表面固定连接有第一转轴9,第二推杆12通过第二转轴11与第一推杆10活动连接,第一推杆10通过第一转轴9与转盘8活动连接。本实施案例,优选的,壳体1的底端表面设置有连接管口5,壳体1的底端表面处于连接管口5的一侧设置有出料管6,出料管6贯穿于连接管口5的一侧表面,且出料管6的一侧处于连接管口5的内部,清洁机构位于连接管口5与出料管6的连接处,清洁机构包括橡胶套7,橡胶套7位于出料管6的一侧表面,出料管6贯穿于橡胶套7,连接管口5的内部设置有齿条18,连接管口5的内部处于齿条18的一侧啮合连接有齿轮19,齿轮19与连接管口5的转动连接处设置有第三转轴20,出料管6的一侧表面开设有卡槽21,齿条18的一侧处于卡槽21的内部,有利于便捷、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置,其特征在于:包括壳体(1)、润滑机构、清洁机构,所述壳体(1)的顶端表面设置有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有转动轴(4),所述壳体(1)的顶端内表面设置有轴承座(3),所述转动轴(4)贯穿于轴承座(3),所述润滑机构位于轴承座(3)与转动轴(4)的连接缝隙处,所述润滑机构包括转盘(8),所述转盘(8)位于轴承座(3)的内部,所述轴承座(3)贯穿于轴承座(3),且转盘(8)的一侧处于轴承座(3)的外部,所述轴承座(3)的内部处于转盘(8)的一侧设置有安装筒(15),所述安装筒(15)的一侧表面设置有第二推杆(12),所述第二推杆(12)贯穿于安装筒(15)的一侧表面,且第二推杆(12)的一端处于安装筒(15)的内部,所第二推杆(12)的一端表面固定连接有活塞(13),所述第二推杆(12)的另一侧表面固定连接有第二转轴(11),所述转盘(8)的一侧表面设置有第一推杆(10),所述第一推杆(10)的一端表面固定连接有第一转轴(9),所述第二推杆(12)通过第二转轴(11)与第一推杆(10)活动连接,所述第一推杆(10)通过第一转轴(9)与转盘(8)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置,其特征在于:包括壳体(1)、润滑机构、清洁机构,所述壳体(1)的顶端表面设置有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有转动轴(4),所述壳体(1)的顶端内表面设置有轴承座(3),所述转动轴(4)贯穿于轴承座(3),所述润滑机构位于轴承座(3)与转动轴(4)的连接缝隙处,所述润滑机构包括转盘(8),所述转盘(8)位于轴承座(3)的内部,所述轴承座(3)贯穿于轴承座(3),且转盘(8)的一侧处于轴承座(3)的外部,所述轴承座(3)的内部处于转盘(8)的一侧设置有安装筒(15),所述安装筒(15)的一侧表面设置有第二推杆(12),所述第二推杆(12)贯穿于安装筒(15)的一侧表面,且第二推杆(12)的一端处于安装筒(15)的内部,所第二推杆(12)的一端表面固定连接有活塞(13),所述第二推杆(12)的另一侧表面固定连接有第二转轴(11),所述转盘(8)的一侧表面设置有第一推杆(10),所述第一推杆(10)的一端表面固定连接有第一转轴(9),所述第二推杆(12)通过第二转轴(11)与第一推杆(10)活动连接,所述第一推杆(10)通过第一转轴(9)与转盘(8)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置,其特征在于:所述壳体(1)的底端表面设置有连接管口(5),所述壳体(1)的底端表面处于连接管口(5)的一侧设置有出料管(6),所述出料管(6)贯穿于连接管口(5)的一侧表面,且出料管(6)的一侧处于连接管口(5)的内部,所述清洁机构位于连接管口(5)与出料管(6)的连接处,所述清洁机构包括橡胶套(7),所述橡胶套(7)位于出料管(6)的一侧表面,所述出料管(6)贯穿于橡胶套(7),所述连接管口(5)的内部设置有齿条(18),所述连接管口(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亚锋胡凯宁俞健钧
申请(专利权)人:江苏国胶新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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