一种木塑粉制粒机的除尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木塑粉制粒机的除尘回收装置，包括过滤箱和沉淀箱，所述沉淀箱位于过滤箱一侧，所述过滤箱的顶端面一侧安装有进风管和进水管，过滤箱的顶端面另一侧开口处铰接有箱盖，所述过滤箱的底端面中心位置固定有电机，所述电机一侧的过滤箱上安装有排料管，所述过滤箱面向沉淀箱一侧的外壁上安装有出风管，所述出风管下方设有安装在过滤箱的底部与沉淀箱相通的出水管，所述电机的机轴贯穿过滤箱的底壁连接有搅拌机构，所述出水管的一端安装在沉淀箱的侧面顶部上，沉淀箱的背向出水管的一侧安装有吹风管，该木塑粉制粒机的除尘回收装置，能够有效回收木塑粉且能够分离出木塑粉中的杂质，提高了回收效率，并具有节能环保的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑粉制粒机的除尘回收装置
本技术属于木塑粉的生产设备
，具体涉及一种木塑粉制粒机的除尘回收装置。
技术介绍
木塑板行业中，通常采用木塑粉制成木塑颗粒，再由木塑颗粒生产木塑板，在生产车间通常会弥漫大量木塑粉，地面上也会沉积大量木塑粉，地面上的木塑粉会含有石子等杂物，这些木塑粉如不能回收利用，不仅浪费生产资料，增加生产成本，还会堵塞生产设备，影响正常生产。现有的木塑粉除尘回收装置，木塑粉回收效率低，无法分离回收的木塑粉中的石子等杂物，影响木塑粉回收后的质量；同时现有的装置采用自然风干的方式，风干效率低，从而影响整体回收的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木塑粉制粒机的除尘回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木塑粉制粒机的除尘回收装置，包括过滤箱和沉淀箱，所述沉淀箱位于过滤箱一侧，所述过滤箱的顶端面一侧安装有进风管和进水管，过滤箱的顶端面另一侧开口处铰接有箱盖，所述过滤箱的底端面中心位置固定有电机，所述电机一侧的过滤箱上安装有排料管，所述过滤箱面向沉淀箱一侧的外壁上安装有出风管，所述出风管下方设有安装在过滤箱的底部与沉淀箱相通的出水管，所述电机的机轴贯穿过滤箱的底壁连接有搅拌机构；所述出水管的一端安装在沉淀箱的侧面顶部上，沉淀箱的背向出水管的一侧安装有吹风管，所述吹风管与沉淀箱内箱相通，吹风管的背向沉淀箱的一端连接有风机，所述风机安装在沉淀箱一侧的底座上，所述沉淀箱的顶端开口处铰接有顶盖，且沉淀箱的底端安装有过滤机构，其中沉淀箱的一侧面安装有玻璃视窗。优选的，所述进风管和进水管的底端均贯穿过滤箱的顶壁至过滤箱内，所述进风管的顶端连接进风机构，进水管的顶端连接水泵。优选的，所述排料管与过滤箱相通，且排料管的一侧安装有控制阀，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴的底端与电机的机轴固定连接，所述搅拌杆安装在搅拌轴的两侧。优选的，所述过滤机构包括过滤层和滤水管，所述过滤层安装在沉淀箱的内部底端上，所述滤水管安装在沉淀箱底端面的中心位置，且滤水管与沉淀箱内部相通，其中滤水管的一侧安装有滤水阀。优选的，所述出风管与过滤箱内部相通，且出风管靠近过滤箱一侧的端口安装有滤尘网，所述出水管的两端分别与过滤箱和沉淀箱的内部相通，且出水管的底端安装有电磁阀。本技术的技术效果和优点：该木塑粉制粒机的除尘回收装置，将地面上的木塑粉清扫后从过滤箱的开口倒入，过滤箱上安装有进风管、进水管和出风管，空气中的木塑粉通过进风机构随着进风管进入过滤箱中与水接触沉淀到水底，通过电机旋转带动搅拌轴和搅拌杆旋转，从而分离出木塑粉中的石子等杂物，提升了木塑粉回收后的质量；过滤箱通过出水管与沉淀箱相连，出水管上安装有电磁阀，水和木塑粉的混合物沿出水管流进沉淀箱中，通过沉淀箱中安装的过滤层、滤水管和滤水阀可将水分过滤出，通过沉淀箱一侧安装的风机和吹风管使其快速风干，能够有效回收木塑粉且能够分离出木塑粉中的杂质，提高了回收效率，并具有节能环保的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的搅拌轴处结构示意图。图中：1过滤箱、2进风管、3进水管、4搅拌轴、5搅拌杆、6出风管、7出水管、8沉淀箱、9吹风管、10风机、11玻璃视窗、12底座、13滤水管、14滤水阀、15排料管、16控制阀、17电机、18箱盖、19顶盖、20过滤层、21电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种木塑粉制粒机的除尘回收装置，包括过滤箱1和沉淀箱8，所述沉淀箱8位于过滤箱1一侧，所述过滤箱1的顶端面一侧安装有进风管2和进水管3，过滤箱1的顶端面另一侧开口处铰接有箱盖18，所述过滤箱1的底端面中心位置固定有电机17，所述电机17一侧的过滤箱1上安装有排料管15，所述过滤箱1面向沉淀箱8一侧的外壁上安装有出风管6，所述出风管6下方设有安装在过滤箱1的底部与沉淀箱8相通的出水管7，所述电机17的机轴贯穿过滤箱1的底壁连接有搅拌机构；所述出水管7的一端安装在沉淀箱8的侧面顶部上，沉淀箱8的背向出水管7的一侧安装有吹风管9，所述吹风管9与沉淀箱8内箱相通，吹风管9的背向沉淀箱8的一端连接有风机10，所述风机10安装在沉淀箱8一侧的底座12上，所述沉淀箱8的顶端开口处铰接有顶盖19，且沉淀箱8的底端安装有过滤机构，其中沉淀箱的一侧面安装有玻璃视窗11，通过玻璃视窗11可观察沉淀箱8内是否已经装满。具体的，所述进风管2和进水管3的底端均贯穿过滤箱1的顶壁至过滤箱1内，所述进风管2的顶端连接进风机构，进水管3的顶端连接水泵。具体的，所述排料管15与过滤箱1相通，且排料管15的一侧安装有控制阀16，所述搅拌机构包括搅拌轴4和搅拌杆5，所述搅拌轴4的底端与电机17的机轴固定连接，所述搅拌杆5安装在搅拌轴4的两侧，通过电机17带动搅拌轴4和搅拌杆5旋转，从而带动混合物旋转，分离出石子。具体的，所述过滤机构包括过滤层20和滤水管13，所述过滤层20安装在沉淀箱8的内部底端上，所述滤水管13安装在沉淀箱8底端面的中心位置，且滤水管13与沉淀箱8内部相通，其中滤水管13的一侧安装有滤水阀14。具体的，所述出风管6与过滤箱1内部相通，且出风管6靠近过滤箱1一侧的端口安装有滤尘网，所述出水管7的两端分别与过滤箱1和沉淀箱8的内部相通，且出水管7的底端安装有电磁阀21（优选LD66型直动式先导式电磁阀21）。工作原理，该木塑粉制粒机的除尘回收装置，在工作时打开箱盖18将地面上的木塑粉清扫倒入，进水管3开始注水，使水面漫过过滤箱1中的进风管2后，进风机构通过进风管2将空气中的木塑粉排入过滤箱1中，气流经过过滤箱1中的水时，大部分沉积在水中，少部分木塑粉通过出风管上的滤尘网滤出，当过滤箱1中沉积一定量的木塑粉后，打开电机17和电磁阀21，通过电机17、搅拌轴4和搅拌杆5使过滤箱1中的水转动，石子沉积在箱底，木塑粉和水通过出水管7进入沉淀箱8中，水从过滤层20和滤水管13流后，打开风机10使木塑粉快速风干，该木塑粉制粒机的除尘回收装置，能够有效回收木塑粉且能够分离出木塑粉中的杂质，提高了回收效率，并具有节能环保的特点。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑粉制粒机的除尘回收装置，包括过滤箱（1）和沉淀箱（8），其特征在于：所述沉淀箱（8）位于过滤箱（1）一侧，所述过滤箱（1）的顶端面一侧安装有进风管（2）和进水管（3），过滤箱（1）的顶端面另一侧开口处铰接有箱盖（18），所述过滤箱（1）的底端面中心位置固定有电机（17），所述电机（17）一侧的过滤箱（1）上安装有排料管（15），所述过滤箱（1）面向沉淀箱（8）一侧的外壁上安装有出风管（6），所述出风管（6）下方设有安装在过滤箱（1）的底部与沉淀箱（8）相通的出水管（7），所述电机（17）的机轴贯穿过滤箱（1）的底壁连接有搅拌机构；/n所述出水管（7）的一端安装在沉淀箱（8）的侧面顶部上，沉淀箱（8）的背向出水管（7）的一侧安装有吹风管（9），所述吹风管（9）与沉淀箱（8）内箱相通，吹风管（9）的背向沉淀箱（8）的一端连接有风机（10），所述风机（10）安装在沉淀箱（8）一侧的底座（12）上，所述沉淀箱（8）的顶端开口处铰接有顶盖（19），且沉淀箱（8）的底端安装有过滤机构，其中沉淀箱的一侧面安装有玻璃视窗（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种木塑粉制粒机的除尘回收装置，包括过滤箱（1）和沉淀箱（8），其特征在于：所述沉淀箱（8）位于过滤箱（1）一侧，所述过滤箱（1）的顶端面一侧安装有进风管（2）和进水管（3），过滤箱（1）的顶端面另一侧开口处铰接有箱盖（18），所述过滤箱（1）的底端面中心位置固定有电机（17），所述电机（17）一侧的过滤箱（1）上安装有排料管（15），所述过滤箱（1）面向沉淀箱（8）一侧的外壁上安装有出风管（6），所述出风管（6）下方设有安装在过滤箱（1）的底部与沉淀箱（8）相通的出水管（7），所述电机（17）的机轴贯穿过滤箱（1）的底壁连接有搅拌机构；
所述出水管（7）的一端安装在沉淀箱（8）的侧面顶部上，沉淀箱（8）的背向出水管（7）的一侧安装有吹风管（9），所述吹风管（9）与沉淀箱（8）内箱相通，吹风管（9）的背向沉淀箱（8）的一端连接有风机（10），所述风机（10）安装在沉淀箱（8）一侧的底座（12）上，所述沉淀箱（8）的顶端开口处铰接有顶盖（19），且沉淀箱（8）的底端安装有过滤机构，其中沉淀箱的一侧面安装有玻璃视窗（11）。


2.根据权利要求1所述的一种木塑粉制粒机的除尘回收装置，其特征在于：所述进风管（2）和进...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浪，司妍，孙连波，
申请(专利权)人：江苏浪势塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32