布袋除尘器安装工装制造技术

本实用新型专利技术布袋除尘器安装工装，属于布袋除尘器安装领域，目的是提高布袋除尘器安装精度，缩短施工周期。包括支撑杆一和支撑杆二，由支撑杆一和支撑杆二围成扇形区域；在扇形区域内设置有弧形杆，弧形杆一端与支撑杆一可拆卸连接，另一端与支撑杆二可拆卸连接；并由相邻两道弧形杆包围形成容袋笼安装的安装通道，在安装通道内设置有多个定位块，多个定位块将安装通道分隔成多个定位区。本实用新型专利技术公开，通过安装通道和定位块的设置，将各个袋笼锁定于对应的定位区内，使各个袋笼在该安装工装上的相对位置与在花板上的实际安装位置相同，还实现了地面组装、整体吊装和整体插接，吊装以及插接次数减小，大大缩短了安装周期，提高了安装精度。

【技术实现步骤摘要】
布袋除尘器安装工装
本技术属于布袋除尘器安装领域，具体的是布袋除尘器安装工装。
技术介绍
布袋除尘器的布袋套装于袋笼外，通过袋笼固定，即袋笼插接于布袋内，袋笼则插接于花板上，通过花板将所有袋笼连接成一个整体。布袋除尘器安装工程中，由于布袋及袋笼数量多、安装精度高，若采用逐个吊装袋笼的方式进行安装，安装速度慢且安装质量不利于控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布袋除尘器安装工装，提高布袋除尘器安装精度，缩短施工周期。本技术采用的技术方案是：布袋除尘器安装工装，包括支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一的内端与支撑杆二的内端可拆卸连接，外端均向外延伸，由支撑杆一和支撑杆二围成扇形区域；在所述扇形区域内设置有沿径向向外等间距布置的数根呈弧形的弧形杆，所述弧形杆一端与支撑杆一可拆卸连接，另一端与支撑杆二可拆卸连接；并由相邻两道弧形杆包围形成容袋笼安装的安装通道，在安装通道内沿其环向设置有多个通断安装通道的定位块，多个定位块将安装通道分隔成多个定位区，各定位块与安装通道活动配合。进一步的，在扇形区域所在的平面内，所述定位块一端与构成安装通道的其中一根弧形杆铰接，另一端沿径向向构成安装通道的另一根弧形杆延伸。进一步的，在构成安装通道的另一根弧形杆上安装有与定位块配合的挡块，所述挡块位于相邻两根弧形杆的包围区域内，与弧形杆固定连接。进一步的，在支撑杆一的内侧固定连接有耳座，所述弧形杆的一端通过连接螺栓一把合于支撑杆一上的所述耳座。进一步的，在支撑杆二上设置有插接孔，所述弧形杆的另一端插接于插接孔内。进一步的，所述支撑杆一为槽钢，所述耳座固定于槽钢的腿部；所述支撑杆二为槽钢，所述插接孔设置于槽钢的腰部；在所述支撑杆一的内端与支撑杆二的内端之间设置有角钢，所述角钢的一条边伸入支撑杆一的槽内与支撑杆一固定连接，另一边通过连接螺栓二与支撑杆二的腰部相连接。进一步的，所述弧形杆由扁钢弯制而成。本技术的有益效果是：本技术公开的布袋除尘器安装工装，通过安装通道和定位块的设置，将各个袋笼锁定于对应的定位区内，使各个袋笼在该安装工装上的相对位置与在花板上的实际安装位置相同。如此，当袋笼在该布袋除尘器安装工装上布置完成后，可以将袋笼与该安装工装整体起吊，将袋笼整体插接于花板。由于实现了地面组装、整体吊装和整体插接，吊装以及插接次数减小，大大缩短了安装周期，同时，地面组装时利用安装工装能够准确控制各袋笼的相对位置，减小了位置偏差，从而保证了安装精度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A处局部放大图；图3为图1的B处局部放大图；图4位图1的D处局部放大图；图5位图1的E处局部放大图；图6位图1的F处局部放大图。图中，支撑杆一1、支撑杆二2、插接孔21、弧形杆3、安装通道4、定位区41、定位块5、挡块6、耳座7、连接螺栓一8、连接螺栓二9、合页10。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明如下：布袋除尘器安装工装，如图1所示，包括支撑杆一1和支撑杆二2，所述支撑杆一1的内端与支撑杆二2的内端可拆卸连接，外端均向外延伸，由支撑杆一1和支撑杆二2围成扇形区域；在所述扇形区域内设置有沿径向向外等间距布置的数根呈弧形的弧形杆3，所述弧形杆3一端与支撑杆一1可拆卸连接，另一端与支撑杆二2可拆卸连接；并由相邻两道弧形杆3包围形成容袋笼安装的安装通道4，在安装通道4内沿其环向设置有多个通断安装通道4的定位块5，多个定位块5将安装通道4分隔成多个定位区41，各定位块5与安装通道4活动配合。本技术公开的布袋除尘器安装工装，支撑杆一1和支撑杆二2类似于主体支架，起到支撑弧形杆3的作用。该安装工装适用于圆形布置的布袋除尘器。故，弧形杆3成弧形，形成的安装通道4也呈弧形，以满足袋笼弧形分布的要求，同时，安装通道4的宽度要适应袋笼的尺寸大小，当袋笼放置于安装通道4内时，袋笼不会沿竖向脱离安装通道4。由于弧形杆3一端与支撑杆一1可拆卸连接，另一端与支撑杆二2可拆卸连接，故，沿环向，安装通道4的两端可以打开，以使袋笼可以从两端的滑入或者滑出安装通道4。而定位块5的设置，将各个袋笼锁定于对应的定位区41内，使各个袋笼在该安装工装上的相对位置与在花板上的实际安装位置相同。如此，当袋笼在该布袋除尘器安装工装上布置完成后，可以将袋笼与该安装工装整体起吊，将袋笼整体插接于花板。由于实现了地面组装、整体吊装和整体插接，吊装以及插接次数减小，大大缩短了安装周期，同时，地面组装时利用安装工装能够准确控制各袋笼的相对位置，减小了位置偏差，从而保证了安装精度。各定位块5与安装通道4活动配合，其用于通断安装通道4，即当需要将安装通道4断开成多个定位区41时，定位块5关闭于构成安装通道4的相邻两根弧形杆3之间；当安装通道4需要连通时，定位块5打开。该设置，还利于袋笼安装于花板后，拆除该布袋除尘器安装工装。定位块5可以与弧形杆3可拆卸连接，但是，为了利于使用，优选的，如图2所示，在扇形区域所在的平面内，所述定位块5一端与构成安装通道4的其中一根弧形杆3铰接，另一端沿径向向构成安装通道4的另一根弧形杆3延伸。定位块5与弧形杆3通过合页10铰接，使用时，直接旋转定位块5即可，与直接拆卸定位块5相比，缩短了定位块5安装于拆卸时间，还能避免使用以及转移过程中定位块5丢失，便于存放。挡块6另一端可以与另一根弧形杆3可拆卸连接，最优的，如图3所示，在构成安装通道4的另一根弧形杆3上安装有与定位块5配合的挡块6，所述挡块6位于相邻两根弧形杆3的包围区域内，与弧形杆3固定连接。该设置，更利于缩短袋笼的拆卸时间，拆卸时，将支撑杆一1与支撑杆二2拆除后，直接沿安装通道4环向抽出各弧形杆3，弧形杆3抽出过程中，定位块5再袋笼作用下绕铰接轴转动，无需逐个手动拆卸定位块5，拆卸时间得到缩短。弧形杆3与支撑杆一1以及弧形杆3与支撑杆二2可以均采用螺栓连接，也可以均采用插接连接，最优的，如图5所示，在支撑杆一1的内侧固定连接有耳座7，所述弧形杆3的一端通过连接螺栓一8把合于支撑杆一1上的所述耳座7。如图4所示，在支撑杆二2上设置有插接孔21，所述弧形杆3的另一端插接于插接孔21内。该结构，在组装时，先将各弧形杆3插接于支撑杆二2的插接孔21内，结构简单，操作简单易行。待各弧形杆3就位后，若采用插接的方式将支撑杆一1与弧形杆3连接，弧形杆3与支撑杆一1的孔对中不易，故，利用接螺栓一8将各弧形杆3与支撑杆一1连接。支撑杆一1可以为角钢，本技术中，如图6所示，所述支撑杆一1为槽钢，所述耳座7固定于槽钢的腿部；所述支撑杆二2为槽钢，所述插接孔21设置于槽钢的腰部；在所述支撑杆一1的内端与支撑杆二2的内端之间设置有角钢，所述角钢的一条边伸入支撑杆一1的槽内与支撑杆一1固定连接，另一边通过连接螺栓二9与支撑杆二2的腰部相连接。为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.布袋除尘器安装工装，其特征在于：包括支撑杆一(1)和支撑杆二(2)，所述支撑杆一(1)的内端与支撑杆二(2)的内端可拆卸连接，外端均向外延伸，由支撑杆一(1)和支撑杆二(2)围成扇形区域；在所述扇形区域内设置有沿径向向外等间距布置的数根呈弧形的弧形杆(3)，所述弧形杆(3)一端与支撑杆一(1)可拆卸连接，另一端与支撑杆二(2)可拆卸连接；并由相邻两道弧形杆(3)包围形成容袋笼安装的安装通道(4)，在安装通道(4)内沿其环向设置有多个通断安装通道(4)的定位块(5)，多个定位块(5)将安装通道(4)分隔成多个定位区(41)，各定位块(5)与安装通道(4)活动配合。/n

【技术特征摘要】
1.布袋除尘器安装工装，其特征在于：包括支撑杆一(1)和支撑杆二(2)，所述支撑杆一(1)的内端与支撑杆二(2)的内端可拆卸连接，外端均向外延伸，由支撑杆一(1)和支撑杆二(2)围成扇形区域；在所述扇形区域内设置有沿径向向外等间距布置的数根呈弧形的弧形杆(3)，所述弧形杆(3)一端与支撑杆一(1)可拆卸连接，另一端与支撑杆二(2)可拆卸连接；并由相邻两道弧形杆(3)包围形成容袋笼安装的安装通道(4)，在安装通道(4)内沿其环向设置有多个通断安装通道(4)的定位块(5)，多个定位块(5)将安装通道(4)分隔成多个定位区(41)，各定位块(5)与安装通道(4)活动配合。


2.如权利要求1所述的布袋除尘器安装工装，其特征在于：在扇形区域所在的平面内，所述定位块(5)一端与构成安装通道(4)的其中一根弧形杆(3)铰接，另一端沿径向向构成安装通道(4)的另一根弧形杆(3)延伸。


3.如权利要求2所述的布袋除尘器安装工装，其特征在于：在构成安装通道(4)的另一根弧形杆(3)上安装有与定位块(5)配合的挡块(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋茂兰，吕文茂，蔡清伟，
申请(专利权)人：中国电建集团四川工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51