用于飞灰水洗的连续洗涤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及飞灰处理技术领域，公开了一种用于飞灰水洗的连续洗涤系统，包括浆料管路(1)和至少四台串联在浆料管路(1)上的真空过滤机(2)，浆料管路(1)上设有浆料切换阀(3)，还包括至少三个与浆料管路(1)连接的水洗槽(4)，水洗槽(4)和真空过滤机(2)分别通过浆料切换阀(3)与浆料管路(1)连通，与水洗槽(4)连接的浆料切换阀(3)设在真空过滤机(2)之间，与真空过滤机(2)连接的浆料切换阀(3)设在与水洗槽(4)连接的浆料切换阀(3)之间。本实用新型专利技术采用盘式真空过滤机、工艺管道连接技术和自动仪表控制，可实现连续进料、连续出料、自动洗涤，自动化程度高，实现洗涤和过滤连续生产，效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于飞灰水洗的连续洗涤系统
本技术涉及飞灰处理
，尤其涉及一种用于飞灰水洗的连续洗涤系统。
技术介绍
目前，垃圾焚烧飞灰的处理方法包括直接水泥固化去危废填埋场填埋、螯合稳定重金属后卫生填埋、熔融烧结处理后填埋、水洗预处理后进入水泥窑炉协同处置、水洗预处理后烧结轻骨材料处理。前三种方法需要消耗大量的土地资源，有发生次生环境危害的风险。现有处理工艺为在一级水洗釜中加定量的二级压滤母液，飞灰用中转灰仓计量后再用螺旋(或板链机)输送至一级水洗釜，开启搅拌，打浆洗涤，用泵送入一级板框压滤机压滤，压滤完成后将滤饼卸出，用螺旋输送机或螺旋输送机将滤饼送至二级水洗釜，滤出母液为高盐水，送水处理；二级水洗釜中加入定量的三级压滤母液，将一级压滤的滤饼搅拌、打浆洗涤，用泵送入二级板框压滤机压滤，压滤完成后将滤饼卸出，用螺旋输送机或螺旋输送机将滤饼送至三级水洗釜，母液去一级水洗釜；三级水洗釜中加入定量的新鲜水，将二级压滤的滤饼搅拌、打浆洗涤，用泵送入三级板框压滤机压滤，压滤完成后将滤饼卸出，用螺旋输送机或螺旋输送机将滤饼送至包装或烘干中转仓，压滤母液去二级水洗釜。但上述工艺具有以下缺点：1)因板框压滤机中间需要人工卸料，在卸料时无法进行洗涤和压滤作业，所以只能间歇性生产、人工操作量大、自动化程度低、无法连续，效率低；2)板框压滤机过滤面积大，设备占地大，厂房造价高；3)由于采用板框压滤机，为提高脱水率，过滤压力高，滤饼过于结实，二、三级洗涤时不易将滤饼打碎完全浆化，造成洗涤后滤饼中氯离子不达标；4)对于高粘度的炉排炉高氯灰，板框压滤机滤布极易糊住，没有透水性，无法处理。
技术实现思路
本技术针对现有技术中过滤效果差、效率低的缺点，提供了一种过滤效果好、效率高的用于飞灰水洗的连续洗涤系统。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：用于飞灰水洗的连续洗涤系统，包括浆料管路和至少四台串联在浆料管路上的真空过滤机，浆料管路上设有浆料切换阀，还包括至少三个与浆料管路连接的水洗槽，水洗槽和真空过滤机分别通过浆料切换阀与浆料管路连通，与水洗槽连接的浆料切换阀设在真空过滤机之间，与真空过滤机连接的浆料切换阀设在与水洗槽连接的浆料切换阀之间。采用盘式真空过滤机、工艺管道连接技术和自动仪表控制，真空过滤机清洗时，通过浆料切换阀对浆料流动方向的切换，在其中一台真空过滤机清洗时，其他真空过滤机依然可以继续工作，实现连续进料、连续出料、自动洗涤，自动化程度高，实现洗涤和过滤连续生产，效率高。作为优选，真空过滤机的数量为四台且包括依次串联在浆料管路上第一真空过滤机、第二真空过滤机、第三真空过滤机、第四真空过滤机，浆料切换阀包括第一浆料切换阀、第二浆料切换阀、第三浆料切换阀、第四浆料切换阀、第五浆料切换阀，第一浆料切换阀、第三浆料切换阀、第五浆料切换阀依次与水洗槽连接，第二浆料切换阀与第二真空过滤机连接，第五浆料切换阀与第三真空过滤机连接。四台真空过滤机中的其他三台作为过滤设备使用时，另外一台需要酸洗再生，通过浆料切换阀改变料浆在浆料管路内的走向，从而方便真空过滤机的连续工作，提高工作效率。作为优选，水洗槽的数量为三个且包括依次设置的第一水洗槽、第二水洗槽、第三水洗槽，第一水洗槽、第二水洗槽、第三水洗槽分别对应与第一浆料切换阀、第三浆料切换阀、第五浆料切换阀连接。第一浆料切换阀、第三浆料切换阀、第五浆料切换阀分别对应控制第一水洗槽、第二水洗槽、第三水洗槽内的浆料进入浆料管路后的流向，从而将浆料泵入相应的真空过滤机中，方便对浆料的控制和调节。作为优选，还包括分别与第一真空过滤机、第二真空过滤机、第三真空过滤机、第四真空过滤机对应设置的第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机、第四螺旋输送机。通过控制系统控制第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机、第四螺旋输送机的转动方向，在其中一台真空过滤机酸洗再生时，方便将其他三台真空过滤机内的滤饼送入至相应的水洗槽内，实现本系统的连续洗涤过滤。作为优选，还包括与第二水洗槽连接的第一接料斗和与第三水洗槽连接的第二接料斗，第一接料斗设在第一螺旋输送机和第二螺旋输送机之间，第二接料斗设在第二螺旋输送机和第三螺旋输送机之间。第一螺旋输送机和第二螺旋输送机的滤饼通过第一接料斗进入第一水洗槽，第二螺旋输送机和第三螺旋输送机的滤饼通过第二接料斗或进入第二水洗槽，方便滤饼进入第一水洗槽或第二水洗槽。作为优选，第二螺旋输送机和第三螺旋输送机均为双向螺旋输送机。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用盘式真空过滤机、工艺管道连接技术和自动仪表控制，可实现连续进料、连续出料、自动洗涤，自动化程度高，实现洗涤和过滤连续生产，效率高；过滤滤饼松散，含水率低，易完全浆化，氯离子洗涤效果好；洗涤打浆过程中通入二氧化碳对灰浆进行改性，降低滤饼粘度，对于高粘度的炉排炉高氯灰一样可以连续处理；设备占地面积小，厂房建设成本低。附图说明图1是本技术的系统结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—浆料管路、2—真空过滤机、2a—第一真空过滤机、2b—第二真空过滤机、2c—第三真空过滤机、2d—第四真空过滤机、3—浆料切换阀、3a—第一浆料切换阀、3b—第二浆料切换阀、3c—第三浆料切换阀、3d—第四浆料切换阀、3e—第五浆料切换阀、4—水洗槽、4a—第一水洗槽、4b—第二水洗槽、4c—第三水洗槽、5a—第一浆料泵、5b—第二浆料泵、5c—第三浆料泵、6—总进水管路、6a—第一进水管路、6b—第二进水管路、6c—第三进水管路、7a—第一流量计、7b—第二流量计、7c—第三流量计、8a—第一调节阀、8b—第二调节阀、8c—第三调节阀、9—母液管路、10a—第一母液槽、10b—第二母液槽、10c—第三母液槽、11a—第一母液切换阀、11b—第二母液切换阀、12—排液管路、13a—第一母液泵、13b—第二母液泵、13c—第三母液泵、14a—第一螺旋输送机、14b—第二螺旋输送机、14c—第三螺旋输送机、14d—第四螺旋输送机、15a—第一接料斗、15b—第二接料斗。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1用于飞灰水洗的连续洗涤系统，如图1所示，包括浆料管路1和至少四台串联在浆料管路1上的真空过滤机2，浆料管路1上设有浆料切换阀3，还包括至少三个与浆料管路1连接的水洗槽4，水洗槽4和真空过滤机2分别通过浆料切换阀3与浆料管路1连通，与水洗槽4连接的浆料切换阀3设在真空过滤机2之间，与真空过滤机2连接的浆料切换阀3设在与水洗槽4连接的浆料切换阀3之间。真空过滤机2的数量为四台且包括依次串联在浆料管路1上第一真空过滤机2a、第二真空过滤机2b、第三真空过滤机2c、第四真空过滤机2d，浆料切换阀3包括第一浆料切换阀3a、第二浆料切换阀3b、第三浆料切换阀3c、第四浆料切换阀3d、第五浆料切换阀3e，第一浆料切换阀3a、第三浆料切换阀3c本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于飞灰水洗的连续洗涤系统，其特征在于：包括浆料管路(1)和至少四台串联在浆料管路(1)上的真空过滤机(2)，浆料管路(1)上设有浆料切换阀(3)，还包括至少三个与浆料管路(1)连接的水洗槽(4)，水洗槽(4)和真空过滤机(2)分别通过浆料切换阀(3)与浆料管路(1)连通，与水洗槽(4)连接的浆料切换阀(3)设在真空过滤机(2)之间，与真空过滤机(2)连接的浆料切换阀(3)设在与水洗槽(4)连接的浆料切换阀(3)之间。/n

【技术特征摘要】
1.用于飞灰水洗的连续洗涤系统，其特征在于：包括浆料管路(1)和至少四台串联在浆料管路(1)上的真空过滤机(2)，浆料管路(1)上设有浆料切换阀(3)，还包括至少三个与浆料管路(1)连接的水洗槽(4)，水洗槽(4)和真空过滤机(2)分别通过浆料切换阀(3)与浆料管路(1)连通，与水洗槽(4)连接的浆料切换阀(3)设在真空过滤机(2)之间，与真空过滤机(2)连接的浆料切换阀(3)设在与水洗槽(4)连接的浆料切换阀(3)之间。


2.根据权利要求1所述的用于飞灰水洗的连续洗涤系统，其特征在于：真空过滤机(2)的数量为四台且包括依次串联在浆料管路(1)上第一真空过滤机(2a)、第二真空过滤机(2b)、第三真空过滤机(2c)、第四真空过滤机(2d)，浆料切换阀(3)包括第一浆料切换阀(3a)、第二浆料切换阀(3b)、第三浆料切换阀(3c)、第四浆料切换阀(3d)、第五浆料切换阀(3e)，第一浆料切换阀(3a)、第三浆料切换阀(3c)、第五浆料切换阀(3e)依次与水洗槽(4)连接，第二浆料切换阀(3b)与第二真空过滤机(2b)连接，第五浆料切换阀(3e)与第三真空过滤机(2c)连接。


3.根据权利要求2所述的用于飞灰水洗的连续洗涤...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕栋，郎群卫，徐中华，祝小伟，
申请(专利权)人：杭州科源节能技术有限公司，杭州灰弘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33