一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置，包括清洗槽，所述清洗槽的下端外表面设置有一号固定环板，所述一号固定环板的内表面设置有水管，所述水管的上端外表面设置有进料口，所述水管的内壁设置有三隔式过滤箱，所述水管的外壁设置有二号固定环板，所述水管的下端外表面设置有出料口，所述二号固定环板的下端外表面设置有酒精桶。本实用新型专利技术所述的一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置，设有三隔式过滤箱，便于收集锡，提高人们的工作效率，便于人们使用，实用性强，整个废锡过滤回收装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置
本技术涉及废锡过滤回收领域，特别涉及一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置。
技术介绍
废锡过滤回收装置是将废锡进行过滤回收的支撑设备，在使用的过程中，提高人们回收效率，同时也提高人们的工作效率，随着科技的不断发展，人们对于废锡过滤回收装置的制造工艺要求也越来越高。现有的带锡酒精在使用时存在一定的弊端，首先，清洗间清洗钢网的酒精直接进桶内，带锡酒精未过滤掉提炼导致锡浪费，不利于人们的使用，还有，废水排至窗外导致废水污染发臭，及废锡浪费现象，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置，包括清洗槽，所述清洗槽的下端外表面设置有一号固定环板，所述一号固定环板的内表面设置有水管，所述水管的上端外表面设置有进料口，所述水管的内壁设置有三隔式过滤箱，所述水管的外壁设置有二号固定环板，所述水管的下端外表面设置有出料口，所述二号固定环板的下端外表面设置有酒精桶。优选的，所述三隔式过滤箱包括一号过滤层、二号过滤层、三号过滤层，所述二号过滤层位于一号过滤层的下端，所述三号过滤层位于二号过滤层的下端。优选的，所述三隔式过滤箱与一号过滤层之间设有一号卡扣，所述三隔式过滤箱的内壁通过一号卡扣与一号过滤层的外表面可拆卸连接，所述三隔式过滤箱与二号过滤层之间设有二号卡扣，所述三隔式过滤箱的内壁通过二号卡扣与二号过滤层的外表面可拆卸连接。优选的，所述水管与三隔式过滤箱之间设有三号卡扣，所述水管的内壁通过三号卡扣与三隔式过滤箱的外壁可拆卸连接。优选的，所述水管与一号固定环板之间设有一号热熔胶，所述水管的外壁通过一号热熔胶与一号固定环板的内表面固定连接，所述水管与二号固定环板之间设有二号热熔胶，所述水管的外壁通过二号热熔胶与二号固定环板的内表面固定连接。优选的，所述清洗槽与一号固定环板之间设有一号粘胶，所述清洗槽的下端外表面通过一号粘胶与一号固定环板的上端外表面固定连接，所述酒精桶与二号固定环板之间设有二号粘胶，所述酒精桶的上端外表面通过二号粘胶与二号固定环板的下端外表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置，具备以下有益效果：该PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置，首先将清洗槽与一号固定环板之间固定连接，清洗槽与二号固定环板之间固定连接，一号固定环板与水管之间固定连接，二号固定环板与水管之间固定连接，水管与三隔式过滤箱之间可拆卸连接，然后将清洗钢网的酒精倒入清洗槽内，酒精就会通过三隔式过滤箱进行沉淀过滤，将锡过滤出来，便于人们收集使用，防止废水排至外面，减小外面的水土污染，且酒精可以进行2次清洗，经过三隔式过滤箱的酒精就会通过水管流向酒精桶内，进行收集，操作便捷，使用方便，实用性强，整个废锡过滤回收装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置的整体结构示意图。图2为本技术一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置中的俯视结构示意图。图3为本技术一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置中的截面结构示意图。图4为本技术一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置中的侧视结构示意图。图中：1、清洗槽；2、水管；3、进料口；4、三隔式过滤箱；5、一号过滤层；6、二号过滤层；7、三号过滤层；8、出料口；9、酒精桶；10、一号固定环板；11、二号固定环板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置，包括清洗槽1，清洗槽1的下端外表面设置有一号固定环板10，一号固定环板10的内表面设置有水管2，水管2的上端外表面设置有进料口3，水管2的内壁设置有三隔式过滤箱4，水管2的外壁设置有二号固定环板11，水管2的下端外表面设置有出料口8，二号固定环板11的下端外表面设置有酒精桶9。进一步的，三隔式过滤箱4包括一号过滤层5、二号过滤层6、三号过滤层7，二号过滤层6位于一号过滤层5的下端，三号过滤层7位于二号过滤层6的下端，提高废锡回收的效率。进一步的，三隔式过滤箱4与一号过滤层5之间设有一号卡扣，三隔式过滤箱4的内壁通过一号卡扣与一号过滤层5的外表面可拆卸连接，三隔式过滤箱4与二号过滤层6之间设有二号卡扣，三隔式过滤箱4的内壁通过二号卡扣与二号过滤层6的外表面可拆卸连接，便于一号过滤层5与二号过滤层6的拆卸使用。进一步的，水管2与三隔式过滤箱4之间设有三号卡扣，水管2的内壁通过三号卡扣与三隔式过滤箱4的外壁可拆卸连接，便于取出三隔式过滤箱，以便来将锡进行取出使用。进一步的，水管2与一号固定环板10之间设有一号热熔胶，水管2的外壁通过一号热熔胶与一号固定环板10的内表面固定连接，提高水管2与一号固定环板10之间的固定性能，水管2与二号固定环板11之间设有二号热熔胶，水管2的外壁通过二号热熔胶与二号固定环板11的内表面固定连接，提高水管2与二号固定环板11之间的固定性能。进一步的，清洗槽1与一号固定环板10之间设有一号粘胶，清洗槽1的下端外表面通过一号粘胶与一号固定环板10的上端外表面固定连接，提高清洗槽1与一号固定环板10之间的固定性能，酒精桶9与二号固定环板11之间设有二号粘胶，酒精桶9的上端外表面通过二号粘胶与二号固定环板11的下端外表面固定连接，提高酒精桶9与二号固定环板11之间的固定性能。工作原理：首先将清洗槽1与一号固定环板10之间固定连接，清洗槽1与二号固定环板11之间固定连接，一号固定环板10与水管2之间固定连接，二号固定环板11与水管2之间固定连接，水管2与三隔式过滤箱4之间可拆卸连接，然后将清洗钢网的酒精倒入清洗槽1内，酒精就会通过三隔式过滤箱4进行沉淀过滤，将锡过滤出来，便于人们收集使用，防止废水排至外面，减小外面的水土污染，且酒精可以进行2次清洗，经过三隔式过滤箱4的酒精就会通过水管2流向酒精桶9内，进行收集，操作便捷，使用方便，实用性强，整个废锡过滤回收装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)的下端外表面设置有一号固定环板(10)，所述一号固定环板(10)的内表面设置有水管(2)，所述水管(2)的上端外表面设置有进料口(3)，所述水管(2)的内壁设置有三隔式过滤箱(4)，所述水管(2)的外壁设置有二号固定环板(11)，所述水管(2)的下端外表面设置有出料口(8)，所述二号固定环板(11)的下端外表面设置有酒精桶(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)的下端外表面设置有一号固定环板(10)，所述一号固定环板(10)的内表面设置有水管(2)，所述水管(2)的上端外表面设置有进料口(3)，所述水管(2)的内壁设置有三隔式过滤箱(4)，所述水管(2)的外壁设置有二号固定环板(11)，所述水管(2)的下端外表面设置有出料口(8)，所述二号固定环板(11)的下端外表面设置有酒精桶(9)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置，其特征在于：所述三隔式过滤箱(4)包括一号过滤层(5)、二号过滤层(6)、三号过滤层(7)，所述二号过滤层(6)位于一号过滤层(5)的下端，所述三号过滤层(7)位于二号过滤层(6)的下端。


3.根据权利要求2所述的一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置，其特征在于：所述三隔式过滤箱(4)与一号过滤层(5)之间设有一号卡扣，所述三隔式过滤箱(4)的内壁通过一号卡扣与一号过滤层(5)的外表面可拆卸连接，所述三隔式过滤箱(4)与二号过滤层(6)之间设有二号卡扣，所述三隔式过滤箱(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新海，
申请(专利权)人：吴江南联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32