一种润滑油过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油过滤器，该过滤器具有：外筒体，其上设置有进液口和出液口；过滤头，其位于外筒体内，用于过滤流经外筒体内的润滑油液；移动杆，用于推动过滤头沿着外筒体的中心轴线方向移动；以及储渣槽，数量有多个，均设置在外筒体内壁上，用于收集过滤头过滤下来的杂质。有益效果在于：有益效果在于：本实用新型专利技术所述的润滑油过滤器采用新型结构设计，可实现边清洗边工作，也就是说，润滑油过滤器进行清洗时整个润滑油路仍正常工作，不用切断润滑油路，从而保证了设备正常润滑工作，不影响生产，特别适合那些24小时开机的设备使用，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油过滤器
本技术涉及净油设备领域，具体涉及一种润滑油过滤器。
技术介绍
润滑油在设备中长期使用后，其中或多或少会含有一些杂质，比如灰尘、铁屑等，这些杂志若不及时清除，会使零件磨损严重，严重的会使整个设备损坏，因此，润滑油路上一般都加装有过滤器，而过滤器使用一段时间后往往需要进行清洗，现有的过滤器在清洗时，润滑油路需要停止工作，相应的，整个设备也需要停机等待，十分影响生产，尤其是那些24小时全天候工作不能停机的设备，这类设备每停机一秒，损失都非常大，基于此，有必要设计一种清洗时能够不停止润滑工作的润滑油过滤器。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种润滑油过滤器，以解决现有润滑油过滤器清洗时需要切断润滑油路，整个润滑油路不工作，导致设备也不能正常工作，十分影响生产，尤其对那些24小时开机的设备影响更大。本技术提供的润滑油过滤器采用新型结构设计，可实现边清洗边工作，也就是说，润滑油过滤器进行清洗时整个润滑油路仍正常工作，不用切断润滑油路，从而保证了设备正常润滑工作，不影响生产，特别适合那些24小时开机的设备使用，实用性好，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种润滑油过滤器，该过滤器具有：外筒体，其上设置有进液口和出液口；过滤头，其位于外筒体内，用于过滤流经外筒体内的润滑油液；移动杆，用于推动过滤头沿着外筒体的中心轴线方向移动；以及储渣槽，数量有多个，均设置在外筒体内壁上，用于收集过滤头过滤下来的杂质；和冲洗孔道，用于排出储渣槽中存储的杂质，其一端与储渣槽连通、另一端位于外筒体外表面上并被活动密封；所述过滤头具有一过滤润滑油液的滤网和能将储渣槽封口、不让润滑油液流入储渣槽内的内筒体，所述滤网固定于内筒体内并紧贴内筒体内壁，所述内筒体与移动杆固定连接，所述内筒体上设置有通孔，所述滤网上位于油液进入的一侧形成凸起，凸起使滤网过滤下来的杂质在润滑油液的推动下穿过通孔进入储渣槽内。作为本案的重要设计，所述过滤头还具有一使滤网保持凸起不凹陷变形的拉绳，所述拉绳的一端与凸起连接。作为本案的优化设计，所述外筒体的一端用密封塞封口，移动杆活动密封穿接在密封塞上。作为本案的优化设计，所述储渣槽呈环形，环形的横截面具有圆形或多边形。作为本案的优化设计，所述外筒体的内壁和内筒体的外壁均设置有螺纹，内筒体与外筒体通过螺纹密封旋接。作为本案的优化设计，所述外筒体外表面上设置有活动密封插接在冲洗孔道内的移动杆。作为本案的优化设计，一个储渣槽与至少两条冲洗孔道连通。作为本案的优化设计，所述拉绳的另一端与内筒体固定连接。作为本案的优化设计，所述内筒体上固定安装有连接杆，拉绳的另一端固定在连接杆上。有益效果在于：本技术所述的润滑油过滤器采用新型结构设计，可实现边清洗边工作，也就是说，润滑油过滤器进行清洗时整个润滑油路仍正常工作，不用切断润滑油路，从而保证了设备正常润滑工作，不影响生产，特别适合那些24小时开机的设备使用，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是图2的剖视图；图4是外筒体的内部结构图；图5是过滤头的主视图；图6是过滤头的俯视图；图7是其中一实施例的过滤头的内部结构图；图8是另一实施例的过滤头的内部结构图。附图标记说明如下：1、外筒体；2、密封塞；3、出液口；4、进液口；5、过滤头；51、内筒体；52、滤网；53、固定环；54、连接杆；55、螺钉；56、通孔；57、凸起；58、拉绳；6、移动杆；7、手轮；8、储渣槽；9、螺纹；10、插孔；11、冲洗孔道。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供的一种润滑油过滤器，具有：外筒体1，其上设置有进液口4和出液口3，润滑油液经进液口4进入外筒体1内，然后从出液口3流出，外筒体1、进液口4和出液口3的其中一种结构布置方式如图4所示，外筒体1的上下两端开口，下端开口为进液口4，出液口3设置在外筒体1的侧壁上，外筒体1的上端开口用密封塞2密封，且密封塞2可拆卸，这样设计，便于对外筒体1内部进行清理维护；当然，外筒体1也可以仅下端开口用作进液口4，上端没有开口，不用密封塞2进行密封；过滤头5，其位于外筒体1内，用于过滤流经外筒体1内的润滑油液，如图3所示，该图中的箭头表示润滑油液的流动方向，经进液口4进入外筒体1内的润滑油液都需要经过滤头5过滤后才能从出液口3流出，润滑油液中的杂质会被过滤头5过滤下来；移动杆6，用于推动过滤头5沿着外筒体1的中心轴线方向移动，如图4所示，若外筒体1上端开口，则移动杆6活动密封穿接在密封塞2上，若外筒体1上端无开口，则移动杆6活动密封穿接在外筒体1上端，活动密封穿接的具体形式包括：移动杆6与密封塞2（或外筒体1上端）滑动密封连接、移动杆6与密封塞2（或外筒体1上端）通过螺纹9旋转密封连接；储渣槽8，数量有多个，均设置在外筒体1内壁上并呈一字形排列，如图4所示，用于收集过滤头5过滤下来的杂质，为了使过滤头5过滤下来的杂质尽可能的全部进入储渣槽8中，储渣槽8可紧贴外筒体1内壁并呈环形设计，如图4所示，环形储渣槽8的中心轴线就是外筒体1的中心轴线；环形储渣槽8的横截面可设计成半圆形、大半圆形、小半圆形等圆形和长方形、正方形、三角形、五边形、六边形等多边形，优选的，环形储渣槽8的横截面呈平行四边形，如图4所示，这样设计的好处是进入环形储渣槽8内的杂质不容易随油液又流出环形储渣槽8，同时也方便刀具加工环形储渣槽8；冲洗孔道11，用于排出储渣槽8中存储的杂质，如图3和图4所示，冲洗孔道11的一端与储渣槽8连通、另一端位于外筒体1外表面上并被活动密封，当需要清理储渣槽8内的杂质时，打开冲洗孔道11另一端的密封，然后向冲洗孔道11内注水或充气或吸气等其它方式将杂质清理出储渣槽8，优选的清理方式是向冲洗孔道11内注水或充气，为了加快储渣槽8内的杂质排出，一个储渣槽8应与至少两条冲洗孔道11连通；冲洗孔道11的另一端既可以用密封塞2密封，又可以通过移动杆6插接密封，如图4所示，还可以将移动杆6设计成螺杆，冲洗孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油过滤器，其特征在于，该过滤器具有：/n外筒体，其上设置有进液口和出液口；/n过滤头，其位于外筒体内，用于过滤流经外筒体内的润滑油液；/n移动杆，用于推动过滤头沿着外筒体的中心轴线方向移动；以及/n储渣槽，数量有多个，均设置在外筒体内壁上，用于收集过滤头过滤下来的杂质；和/n冲洗孔道，用于排出储渣槽中存储的杂质，其一端与储渣槽连通、另一端位于外筒体外表面上并被活动密封；/n所述过滤头具有一过滤润滑油液的滤网和能将储渣槽封口、不让润滑油液流入储渣槽内的内筒体，所述滤网固定于内筒体内并紧贴内筒体内壁，所述内筒体与移动杆固定连接，所述内筒体上设置有通孔，所述滤网上位于油液进入的一侧形成凸起，凸起使滤网过滤下来的杂质在润滑油液的推动下穿过通孔进入储渣槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油过滤器，其特征在于，该过滤器具有：
外筒体，其上设置有进液口和出液口；
过滤头，其位于外筒体内，用于过滤流经外筒体内的润滑油液；
移动杆，用于推动过滤头沿着外筒体的中心轴线方向移动；以及
储渣槽，数量有多个，均设置在外筒体内壁上，用于收集过滤头过滤下来的杂质；和
冲洗孔道，用于排出储渣槽中存储的杂质，其一端与储渣槽连通、另一端位于外筒体外表面上并被活动密封；
所述过滤头具有一过滤润滑油液的滤网和能将储渣槽封口、不让润滑油液流入储渣槽内的内筒体，所述滤网固定于内筒体内并紧贴内筒体内壁，所述内筒体与移动杆固定连接，所述内筒体上设置有通孔，所述滤网上位于油液进入的一侧形成凸起，凸起使滤网过滤下来的杂质在润滑油液的推动下穿过通孔进入储渣槽内。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤器，其特征在于：所述过滤头还具有一使滤网保持凸起不凹陷变形的拉绳，所述拉绳的一端与凸起连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹏飞，
申请(专利权)人：洛阳大华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41