一种新型自动撒粉装置制造方法及图纸

一种新型自动撒粉装置，其安装于制丸机的过渡轮及二搓丸轮的上方处，包括：一安装板；一主料斗，其固定安装于安装板上，主料斗的下端开设有一出料口；一筛粉斗，筛粉斗设置于主料斗的下方处，筛粉斗上对应出料口的位置处设置有一筛网，筛粉斗的一侧端通过一滑动装置固定于安装板上；一摇摆机构，摇摆机构的一端固定于安装板上，摇摆机构的另一端与筛粉斗连接以带动筛粉斗沿滑动装置左右运动；一送粉盘，送粉盘倾斜设置于筛粉斗的下方处并固定于安装板上；一振动机构，振动机构设置于送粉盘的下方处，用于使送粉盘发生振动以实现送粉。该新型自动撒粉装置的撒粉效果好，可使制丸机上的珍珠Q果等的面条的表面滚上一层粉料，避免粘结，满足需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动撒粉装置
本技术涉及一种新型自动撒粉装置。
技术介绍
珍珠奶茶是一种广受现代人喜爱的饮品，珍珠奶茶中通常放有珍珠Q果，珍珠Q果的软糯口感，满足人们的味蕾需求。为提供口味更佳的珍珠Q果，我司研发人员研发了新的珍珠Q果配方，珍珠Q果配方的粘性比较大，在原来的生产线生产时珍珠Q果容易粘在制丸机、皮带线等地方，影响正常生产，因此，制丸时需要对设备和珍珠Q果的原料进行撒粉以降低珍珠Q果的粘性，避免珍珠Q果粘连在生产线的设备上，为此，我司研制了一种符合要求的新型自动撒粉装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种新型自动撒粉装置。为了解决上述技术问题，本技术公开了如下技术方案。一种新型自动撒粉装置，其固定安装于制丸机的过渡轮及二搓丸轮的上方处，包括有：一安装板；一主料斗，其固定安装于所述安装板上，所述主料斗的下端开设有一出料口；一筛粉斗，所述筛粉斗设置于所述主料斗的下方处，所述筛粉斗上对应所述出料口的位置处设置有一筛网，所述筛粉斗的一侧端通过一滑动装置安装于所述安装板上；一摇摆机构，所述摇摆机构的一端固定于所述安装板上，所述摇摆机构的另一端与所述筛粉斗连接以带动所述筛粉斗沿所述滑动装置左右运动；一送粉盘，所述送粉盘倾斜设置于所述筛粉斗的下方处并固定于所述安装板上；一振动机构，所述振动机构设置于所述送粉盘的下方处，用于使所述送粉盘发生振动以实现送粉。其进一步技术方案为，所述摇摆机构包括有一轴盘及一连杆，所述轴盘设置于所述安装板上，所述连杆的一端与所述轴盘连接，所述连杆的另一端与所述滑动装置连接。其进一步技术方案为，所述滑动装置包括有一滑轨及一与所述滑轨匹配的滑块，所述滑轨固定于所述安装板上，所述滑块滑动设于所述滑轨上，且所述滑块用于连接所述筛粉斗与所述连杆。其进一步技术方案为，所述主料斗及所述筛粉斗均呈方漏斗状。其进一步技术方案为，所述出料口呈长方形状，所述筛网呈长方形状。其进一步技术方案为，所述筛网的尺寸为140×20毫米。其进一步技术方案为，所述筛网的目数范围为30目。其进一步技术方案为，所述送粉盘包括有一固定板及一振动盘，所述固定板固定于所述安装板上，所述振动盘倾斜固定于所述固定板上，所述振动机构与所述振动盘连接。其进一步技术方案为，所述振动盘包括有一外框及一固定于所述外框内的振动片。其进一步技术方案为，所述振动机构为一振动发生器。本技术的有益技术效果是：该新型自动撒粉装置安装于制丸机的过渡轮及二搓丸轮的上方处，其中，主料斗固定不动，而筛粉斗与滑动装置连接并通过摇摆机构带动而沿着滑动装置左右运动，送粉盘固定于筛粉斗下方处并由振动机构带动振动，使用时，主料斗中装有粉料，粉料通过出料口下漏至筛粉斗的筛网上，筛粉斗在摆动机构的带动下沿着滑动装置左右运动，即可相对主料斗左右运动，如此，主料斗中的粉料可持续地通过出料口下漏至筛粉斗上，保证了筛粉斗处粉料的平稳，且筛粉斗左右运动，筛网上的粉料可掉落至过渡轮、二搓丸轮之间的缝隙及送粉盘等处，其中，送粉盘处的粉料在振动机构的振动下将集中撒在制丸机的二搓丸轮之间的缝隙中，保证二搓丸轮处有充足的粉料，避免搓丸过程发生粘结。该新型自动撒粉装置撒粉效果好，其可以使制丸机上用于制作珍珠Q果等的面条的表面滚上一层粉料，避免其粘结在制丸机的过渡轮及二搓丸轮上，满足使用需求。附图说明图1是本技术一实施例的一结构图；图2是本技术一实施例的另一结构图。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合示意图对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1和图2所示，在本实施例中，该新型自动撒粉装置包括有一安装板10、一主料斗11、一筛粉斗12、一滑动装置13、一摇摆机构14、一送粉盘15及一振动机构16，其中，主料斗11固定安装于安装板10上，主料斗11呈漏斗状且下端开设有一出料口；筛粉斗12设置于主料斗11的下方处，筛粉斗12上对应出料口的位置处设置有一筛网120，筛粉斗12的一侧端通过滑动装置13安装于安装板10上；摇摆机构14的一端固定于安装板10上，摇摆机构14的另一端与筛粉斗12连接以带动筛粉斗12沿滑动装置13左右运动；送粉盘15倾斜设置于筛粉斗12的下方处并固定于安装板10上；振动机构16设置于送粉盘15的下方处，用于使送粉盘15发生振动以实现送粉。如图1所示，制丸机包括有一过渡轮20及二配合使用的搓丸轮21，其中，过渡轮20位于二搓丸轮21的上方处，揉好的面条通过过渡轮20后进入二搓丸轮21之间的中间缝隙处进行搓丸。该新型自动撒粉装置固定安装于制丸机的过渡轮20及二搓丸轮21的上方处，具体装配时，筛粉斗12设于制丸机的过渡轮20的上方位置处，筛粉斗12可在过渡轮20与送粉盘15的上方处来回运动；送粉盘15设于二搓丸轮21的上方位置处，且送粉盘15的下端出粉口对准二搓丸轮21的中间接触位置。使用时，在主料斗11中装置一定量的粉料，粉料在重力的作用下会通过出料口下漏至筛粉斗12的筛网120上，摆动机构工作摆动以带动筛粉斗12沿着滑动装置13左右运动，筛粉斗12可相对主料斗11左右运动，如此主料斗11上的粉料可持续地通过出料口下漏至筛粉斗12上，粉料不会时多时少地落入筛粉斗12中，保证了筛粉斗12处粉料的平稳；且筛粉斗12沿着滑动装置13左右运动时，筛粉斗12在过渡轮20与送粉盘15的上方处来回移动，筛网120上的粉料匀速地往下掉落，其中，有一部分粉料掉落至过渡轮20上，避免面条粘在过渡轮20上；有一部分粉料掉落在二搓丸轮21之间的缝隙中，避免面条粘在二搓丸轮21上；还有一部分粉料掉落至送粉盘15处，振动机构16工作振动以使送粉盘15振动而将粉料集中撒在二搓丸轮21之间的缝隙中，确保二搓丸轮21之间有足够的粉料，避免搓丸时面条粘于搓丸轮21上。如此，用于制作珍珠Q果等的面条在经过过渡轮20及二搓丸轮21时其表面可以滚上一层粉料，粉料可以降低珍珠Q果等的面条的粘性，避免其粘结在过渡轮20和二搓丸轮21上。在本实施例中，如图1所示，摇摆机构14包括有一轴盘140及一连杆141，轴盘140设置于安装板10上，连杆141的一端与轴盘140连接，连杆141的另一端与筛粉斗12连接。工作时，轴盘140不断转动，连杆141随着轴盘140的转动而不断地拉动滑动装置13左右运动，如此可带动固定在滑动装置13上的筛粉斗12沿着滑动装置13左右运动，如此左右运动可以使主料斗11处的粉料持续地下落至筛粉斗12处，避免粉料囤积于筛网120上，保证了筛粉斗12处粉料的平稳，同时使筛网120上的粉料下落更为均匀。在本实施例中，如图1所示，滑动装置13包括有一滑轨130及一与滑轨130匹配的滑块131，滑轨130固定于安装板10上，滑块131滑动设于滑轨130上，且滑块131用于连接筛粉斗12与连杆141。工作时，摇摆机构14拉动滑块131相对滑轨130本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动撒粉装置，其固定安装于制丸机的过渡轮及二搓丸轮的上方处，其特征在于，包括有：/n一安装板；/n一主料斗，其固定安装于所述安装板上，所述主料斗的下端开设有一出料口；/n一筛粉斗，所述筛粉斗设置于所述主料斗的下方处，所述筛粉斗上对应所述出料口的位置处设置有一筛网，所述筛粉斗的一侧端通过一滑动装置安装于所述安装板上；/n一摇摆机构，所述摇摆机构的一端固定于所述安装板上，所述摇摆机构的另一端与所述筛粉斗连接以带动所述筛粉斗沿所述滑动装置左右运动；/n一送粉盘，所述送粉盘倾斜设置于所述筛粉斗的下方处并固定于所述安装板上；/n一振动机构，所述振动机构设置于所述送粉盘的下方处，用于使所述送粉盘发生振动以实现送粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自动撒粉装置，其固定安装于制丸机的过渡轮及二搓丸轮的上方处，其特征在于，包括有：
一安装板；
一主料斗，其固定安装于所述安装板上，所述主料斗的下端开设有一出料口；
一筛粉斗，所述筛粉斗设置于所述主料斗的下方处，所述筛粉斗上对应所述出料口的位置处设置有一筛网，所述筛粉斗的一侧端通过一滑动装置安装于所述安装板上；
一摇摆机构，所述摇摆机构的一端固定于所述安装板上，所述摇摆机构的另一端与所述筛粉斗连接以带动所述筛粉斗沿所述滑动装置左右运动；
一送粉盘，所述送粉盘倾斜设置于所述筛粉斗的下方处并固定于所述安装板上；
一振动机构，所述振动机构设置于所述送粉盘的下方处，用于使所述送粉盘发生振动以实现送粉。


2.根据权利要求1所述的新型自动撒粉装置，其特征在于，所述摇摆机构包括有一轴盘及一连杆，所述轴盘设置于所述安装板上，所述连杆的一端与所述轴盘连接，所述连杆的另一端与所述筛粉斗连接。


3.根据权利要求2所述的新型自动撒粉装置，其特征在于，所述滑动装置包括有一滑轨及一与所述滑轨匹配的滑块，所述滑轨固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，
申请(专利权)人：阳江喜之郎果冻制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44