一种卤制鸭掌用高温灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卤制鸭掌用高温灭菌装置，包括灭菌装置主体，灭菌装置主体的内部设有高温灭菌腔，还包括：导热架，设在高温灭菌腔内且呈左右对称设置，导热架的前后侧分别开设有一列呈自下而上等间隔距离排布的调节孔；调节轨，呈自前向后水平延伸，调节轨包括承托底板和挂持靠板，承托底板和挂持靠板构成截面呈“L”状结构，挂持靠板背向承托底板的端面上设有两处在同垂直高度上的挂纽，同一调节轨上的两挂纽分别安装在其中一导热架同垂直高度上的调节孔内；物料板，设在两导热架间，物料板的两侧分别承放在承托底板上；物料板的表面布有导热孔。该高温灭菌装置具有灭菌温度均衡，灭菌效果佳，调节使用便捷的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种卤制鸭掌用高温灭菌装置
本技术涉及一种高温灭菌装置，更具体地说，它涉及一种卤制鸭掌用高温灭菌装置。
技术介绍
针对食品类的高温灭菌装置款式多样，种类繁多，为了便于达到对各类食物的烘制灭菌，其内部多设置一大容腔，方便物料装容器后放入，适用性强。但这样对大部分食品进行堆叠后再进行灭菌，其各处受热不均，堆叠在较内部的食品与外部灭菌程度不同，还会使同生熟程度的食品因堆叠而导致受热不均，经高温灭菌后，改变了食品整体的生熟程度，影响最终产品的食用口感，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种卤制鸭掌用高温灭菌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种卤制鸭掌用高温灭菌装置，该高温灭菌装置具有灭菌温度均衡，灭菌效果佳，调节使用便捷的特点。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种卤制鸭掌用高温灭菌装置，包括灭菌装置主体，灭菌装置主体的内部设有呈长方体状的高温灭菌腔，还包括：导热架，设在所述高温灭菌腔内且呈左右对称设置，所述导热架的前后侧分别开设有一列呈自下而上等间隔距离排布的调节孔；调节轨，呈自前向后水平延伸，所述调节轨包括承托底板和挂持靠板，所述承托底板和挂持靠板构成截面呈“L”状结构，所述挂持靠板背向承托底板的端面上设有两处在同垂直高度上的挂纽，同一所述调节轨上的两挂纽分别安装在其中一导热架同垂直高度上的调节孔内；物料板，设在两所述导热架间，所述物料板的两侧分别承放在承托底板上；所述物料板的表面布有导热孔。本技术进一步设置为：所述调节轨的后端设有固接在承托底板和/或挂持靠板上的限位封板。本技术进一步设置为：所述限位封板上设有减震弹片。本技术进一步设置为：至少一所述调节轨的前端开设有限位插孔，限位插孔内设有限位销，限位销的顶端具有避免其从限位插孔内掉出的防坠环。本技术进一步设置为：所述物料板上设有若干呈矩形阵列分布的L型定位件，L型定位件由靠近所述物料板后边沿的横向挡条和设在横向挡条左侧的纵向挡条组成。本技术进一步设置为：所述物料板的外边沿具有向上延伸的防滑落挡边。本技术进一步设置为：所述调节孔呈倒置的葫芦孔状；所述挂纽由球头端、串接在球头端和挂持靠板间的连接柱组成。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.调节轨在导热架上的垂直高度可调，使得高温灭菌腔内能够适应不同数量的物料板，并且随着各调节轨的高度调整，使得各物料板间距离达到一致，致使内部气流均匀流通，温差小，灭菌充分，且食品的生熟程度能够保持原有的一致性；2.调节轨采用挂纽安装至对应调节孔，拆装便捷，调节轨增减至高温灭菌腔内也方便，使用灵活；3.调节轨的前后端对放置在其上的物料板限位，避免其前后滑移，防止食品掉落；4.减震弹片的增设，起到了防撞击和缓冲减震的作用；5.物料板上矩形阵列有若干L型定位件，方便逐一摆放鸭掌，相邻间能够保持合适距离，避免堆积，且灭菌充分。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图；图3是图2另一视角的结构示意图；图4是本技术用于体现物料板的结构示意图；图5是本技术用于体现导热架的结构示意图；图6是本技术用于体现挂纽的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至6所示，本实施例所涉及的一种卤制鸭掌用高温灭菌装置，包括灭菌装置主体，灭菌装置主体的内部设有呈长方体状的高温灭菌腔1，还包括：导热架2，设在所述高温灭菌腔1内且呈左右对称设置，所述导热架2的前后侧分别开设有一列呈自下而上等间隔距离排布的调节孔3；调节轨4，呈自前向后水平延伸，所述调节轨4包括承托底板41和挂持靠板42，所述承托底板41和挂持靠板42构成截面呈“L”状结构，所述挂持靠板42背向承托底板41的端面上设有两处在同垂直高度上的挂纽43，同一所述调节轨4上的两挂纽43分别安装在其中一导热架2同垂直高度上的调节孔3内；物料板5，设在两所述导热架2间，所述物料板5的两侧分别承放在承托底板41上；所述物料板5的表面布有导热孔51。在本实施方案中，灭菌装置主体运作后，使得高温灭菌腔1内升温，达到灭菌温度，并保持设定时间。其中，在灭菌前，通过上下调整调节轨4，增减至合适组数的调节轨4，每组调节轨4呈左右对称设置在相应导热架2上，再在每组调节轨4的承托底板41上放置排布满待高温灭菌的鸭掌的物料板5，从而进行灭菌操作。导热孔51的设置，有效加快热量传递。进一步的，所述调节轨4的后端设有固接在承托底板41和/或挂持靠板42上的限位封板44，对放置在调节轨4上的物料板5进行尾端限位，防止其滑动至高温灭菌腔1内过深位置，不便于灭菌完后的拿取。进一步的，所述限位封板44上设有减震弹片45，减震弹片45的增设，起到了防撞击和缓冲减震的作用。进一步的，至少一所述调节轨4的前端开设有限位插孔46，限位插孔46内设有限位销6，限位销6的顶端具有避免其从限位插孔46内掉出的防坠环61，对放置在调节轨4上的物料板5进行前端限位，防止因设备或外界震荡，而使物料板5从高温灭菌腔1内滑出，起到了限位保护的作用；并且防坠环61的增设，方便限位销6相对限位插孔46作插拔动作。进一步的，所述物料板5上设有若干呈矩形阵列分布的L型定位件7，L型定位件7由靠近所述物料板5后边沿的横向挡条71和设在横向挡条71左侧的纵向挡条72组成，用于逐个摆放鸭掌时，起到纵向和横向定位，使得相邻鸭掌间能够保持一合适间隔，温差小，灭菌全面。进一步的，所述物料板5的外边沿具有向上延伸的防滑落挡边73，防滑落挡边73的增设，避免放置在物料板5上的鸭掌因物料板5小幅倾斜而滑落，起到了防滑落的作用。进一步的，所述调节孔3呈倒置的葫芦孔状；所述挂纽43由球头端431、串接在球头端431和挂持靠板42间的连接柱432组成，通过球头端431先伸入调节孔3的大头端，而后将挂纽43向下移动，至连接柱432嵌入到调节孔3的小头端内，在连接完成时，连接牢靠，并且拆装也便捷。本技术所涉及的卤制鸭掌用高温灭菌装置，通过调节轨在导热架上的垂直高度可调，使得高温灭菌腔内能够适应不同数量的物料板，并且随着各调节轨的高度调整，使得各物料板间距离达到一致，致使内部气流均匀流通，温差小，灭菌充分，且食品的生熟程度能够保持原有的一致性；通过调节轨采用挂纽安装至对应调节孔，拆装便捷，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卤制鸭掌用高温灭菌装置，包括灭菌装置主体，灭菌装置主体的内部设有呈长方体状的高温灭菌腔，其特征在于，还包括：/n导热架，设在所述高温灭菌腔内且呈左右对称设置，所述导热架的前后侧分别开设有一列呈自下而上等间隔距离排布的调节孔；/n调节轨，呈自前向后水平延伸，所述调节轨包括承托底板和挂持靠板，所述承托底板和挂持靠板构成截面呈“L”状结构，所述挂持靠板背向承托底板的端面上设有两处在同垂直高度上的挂纽，同一所述调节轨上的两挂纽分别安装在其中一导热架同垂直高度上的调节孔内；/n物料板，设在两所述导热架间，所述物料板的两侧分别承放在承托底板上；所述物料板的表面布有导热孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种卤制鸭掌用高温灭菌装置，包括灭菌装置主体，灭菌装置主体的内部设有呈长方体状的高温灭菌腔，其特征在于，还包括：
导热架，设在所述高温灭菌腔内且呈左右对称设置，所述导热架的前后侧分别开设有一列呈自下而上等间隔距离排布的调节孔；
调节轨，呈自前向后水平延伸，所述调节轨包括承托底板和挂持靠板，所述承托底板和挂持靠板构成截面呈“L”状结构，所述挂持靠板背向承托底板的端面上设有两处在同垂直高度上的挂纽，同一所述调节轨上的两挂纽分别安装在其中一导热架同垂直高度上的调节孔内；
物料板，设在两所述导热架间，所述物料板的两侧分别承放在承托底板上；所述物料板的表面布有导热孔。


2.根据权利要求1所述的卤制鸭掌用高温灭菌装置，其特征在于，所述调节轨的后端设有固接在承托底板和/或挂持靠板上的限位封板。


3.根据权利要求2所述的卤制鸭掌用高温灭菌装置，其特征在于，所述限位封板上设有减震弹片。


4.根据权利要求1-3任一项所述的卤制鸭掌用高温灭菌装置，其特征在于，至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄中观，吴家忠，
申请(专利权)人：浙江佳时食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33