一种组合式废菌袋出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式废菌袋出料机构，包括机架，所述机架上设有菌袋分离器，所述菌袋分离器的两端位于机架上分别安装有皮带轮罩和小皮带轮罩，所述菌袋分离器的出料处设有落料板，所述落料板的下方设有自动出料结构，所述自动出料结构安装在机架上，所述自动出料结构包括绞龙皮带轮、绞龙轴、U形槽、绞龙片、紧固螺栓A、紧固螺栓B、固定座、出料斗、刮板和轴承座，所述绞龙轴置于U形槽内，所述绞龙轴两端置于U形槽外，本实用新型专利技术通过利用转动的绞龙轴带动绞龙片旋转，从而将下落的菌料输送到出料斗处，并利用位于出料斗处与绞龙片固定连接的刮板将菌料呈现抛物线形式刮出，使得出料简单便捷，且全程利用外罩可避免菌料四处飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式废菌袋出料机构
本技术涉及食用菌生产
，具体为一种组合式废菌袋出料机构。
技术介绍
食用菌可供人类食用的大型真菌，具体地说食用菌是可供食用的蕈菌；蕈菌，是指能形成大型的肉质（或胶质）子实体或菌核类组织并能供人们食用或药用的一类大型真菌，常见的有:香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸）、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等;少数属于子囊菌亚门，其中有:羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中。现在市场的食用菌均采用人工培育，在培育时，需要利用食用菌菌料进行培育，在培育过程中，需要将购买的食用菌菌料从包装袋中取出，现有的菌料的分离机主要为敞开式落料机型，在分离袋体和菌料后，不利于更好的进行收料，为此，我们提出一种组合式废菌袋出料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式废菌袋出料机构，以解决上述
技术介绍
中现在市场的食用菌均采用人工培育，在培育时，需要利用食用菌菌料进行培育，在培育过程中，需要将购买的食用菌菌料从包装袋中取出，现有的菌料的分离机主要为敞开式落料机型，在分离袋体和菌料后，不利于更好的进行收料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式废菌袋出料机构，包括机架，所述机架上设有菌袋分离器，所述菌袋分离器的两端位于机架上分别安装有皮带轮罩和小皮带轮罩，所述菌袋分离器的出料处设有落料板，所述落料板的下方设有自动出料结构，所述自动出料结构安装在机架上，所述自动出料结构包括绞龙皮带轮、绞龙轴、U形槽、绞龙片、紧固螺栓A、紧固螺栓B、固定座、出料斗、刮板和轴承座，所述绞龙轴置于U形槽内，所述绞龙轴两端置于U形槽外，所述绞龙轴的一端与绞龙皮带轮连接，所述绞龙轴的另一端通过轴承座安装在机架上，所述绞龙片安装在绞龙轴上，所述U形槽外侧安装出料斗，所述出料斗与U形槽内部连通，所述出料斗前方设有刮板，所述刮板与绞龙轴连接，所述U形槽的侧壁通过紧固螺栓A安装在机架上，所述U形槽的底端设有固定座，所述固定座与机架之间通过紧固螺栓B安装，所述机架上安装有电源开关。优选的，所述绞龙皮带轮置于小皮带轮罩内，与皮带连接。优选的，所述机架位于菌袋分离器的下方设有三相电机，所述三相电机与皮带轮罩内的下端的皮带轮连接，所述皮带轮罩上端的皮带轮与菌袋分离器联动。优选的，所述小皮带轮罩上端的皮带轮与菌袋分离器联动。优选的，所述菌袋分离器上靠近小皮带轮罩的一侧设有进料斗，所述菌袋分离器位于进料斗的一侧设有出袋口，所述菌袋分离器位于自动出料结构的一侧设有外罩，所述外罩的底端与U形槽之间通过鸭嘴搭扣连接，所述外罩的顶端与菌袋分离器之间连接有转动罩，所述菌袋分离器上安装有拉手。优选的，所述机架的底端安装有脚轮和带刹车脚轮。本技术提供了一种组合式废菌袋出料机构，具备以下有益效果：（1）本技术通过利用转动的绞龙轴带动绞龙片旋转，从而将下落的菌料输送到出料斗处，并利用位于出料斗处与绞龙片固定连接的刮板将菌料呈现抛物线形式刮出，使得出料简单便捷，且便于更好的进行收料，且全程利用外罩可避免菌料四处飞溅。（2）本技术通过将自动出料结构的U形槽的侧壁和底端均通过紧固螺栓A和紧固螺栓B安装在机架上，使得自动出料结构整体可拆卸，且安装和拆卸方式简单，从而适用于不同的机型。附图说明图1为本技术的右视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的后视图；图4为本技术的自动出料结构结构示意图。图中：1、皮带轮罩；2、脚轮；3、机架；3-1、落料板；4、菌袋分离器；5、电源开关；6、拉手；7、出袋口；8、三项电机；9、小皮带轮罩；10、自动出料结构；10-1、绞龙皮带轮；10-2、绞龙轴；10-3、U形槽；10-4、绞龙片；10-5、紧固螺栓A；10-6、鸭嘴搭扣；10-7、紧固螺栓B；10-8、固定座；10-9、出料斗；10-10、刮板；10-11、轴承座；11、带刹车脚轮；12、外罩；13、转动罩；14、进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种组合式废菌袋出料机构，包括机架3，所述机架3上设有菌袋分离器4，所述菌袋分离器4的两端位于机架3上分别安装有皮带轮罩1和小皮带轮罩9，所述菌袋分离器4的出料处设有落料板3-1，所述落料板3-1的下方设有自动出料结构10，所述自动出料结构10安装在机架3上，所述自动出料结构10包括绞龙皮带轮10-1、绞龙轴10-2、U形槽10-3、绞龙片10-4、紧固螺栓A10-5、紧固螺栓B10-7、固定座10-8、出料斗10-9、刮板10-10和轴承座10-11，所述绞龙轴10-2置于U形槽10-3内，所述绞龙轴10-2两端置于U形槽10-3外，所述绞龙轴10-2的一端与绞龙皮带轮10-1连接，所述绞龙轴10-2的另一端通过轴承座10-11安装在机架3上，所述绞龙片10-4安装在绞龙轴10-2上，所述U形槽10-3外侧安装出料斗10-9，所述出料斗10-9与U形槽10-3内部连通，所述出料斗10-9前方设有刮板10-10，所述刮板10-10与绞龙轴10-2连接，所述U形槽10-3的侧壁通过紧固螺栓A10-5安装在机架3上，所述U形槽10-3的底端设有固定座10-8，所述固定座10-8与机架3之间通过紧固螺栓B10-7安装，所述机架3上安装有电源开关5。所述绞龙皮带轮10-1置于小皮带轮罩9内，与皮带连接，利用小皮带轮罩9内的皮带轮带动绞龙皮带轮10-1转动。所述机架3位于菌袋分离器4的下方设有三相电机8，所述三相电机8与皮带轮罩1内的下端的皮带轮连接，所述皮带轮罩1上端的皮带轮与菌袋分离器4联动利用三项电机8，带动皮带轮罩1内的皮带轮转动。所述小皮带轮罩9上端的皮带轮与菌袋分离器4联动，便于带动自动出料结构10内的绞龙轴10-2转动。所述菌袋分离器4上靠近小皮带轮罩9的一侧设有进料斗14，所述菌袋分离器4位于进料斗14的一侧设有出袋口7，所述菌袋分离器4位于自动出料结构10的一侧设有外罩12，所述外罩12的底端与U形槽10-3之间通过鸭嘴搭扣10-6连接，所述外罩12的顶端与菌袋分离器4之间连接有转动罩13，所述菌袋分离器4上安装有拉手6，便于利用外罩12放置菌料飞溅。所述机架3的底端安装有脚轮2和带刹车脚轮11，便于移动，且可以进行制动。皮带轮罩1、脚轮2、机架3、落料板3-1、菌袋分离器4、电源开关5、拉手6、出袋口7、三项电机8、小皮带轮罩9、自动出料结构10、绞龙皮带轮10-1、绞龙轴10-2、U形槽10-3、绞龙片10-4、紧固螺栓A10-5、鸭嘴搭扣10-6、紧固螺栓B10-7、固定座10-8、出料斗10-9、刮板10-10、轴承座10-11、带刹车脚轮11、外罩12、转动罩13、进料斗14。需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式废菌袋出料机构，包括机架（3），其特征在于：所述机架（3）上设有菌袋分离器（4），所述菌袋分离器（4）的两端位于机架（3）上分别安装有皮带轮罩（1）和小皮带轮罩（9），所述菌袋分离器（4）的出料处设有落料板（3-1），所述落料板（3-1）的下方设有自动出料结构（10），所述自动出料结构（10）安装在机架（3）上，所述自动出料结构（10）包括绞龙皮带轮（10-1）、绞龙轴（10-2）、U形槽（10-3）、绞龙片（10-4）、紧固螺栓A（10-5）、紧固螺栓B（10-7）、固定座（10-8）、出料斗（10-9）、刮板（10-10）和轴承座（10-11），所述绞龙轴（10-2）置于U形槽（10-3）内，所述绞龙轴（10-2）两端置于U形槽（10-3）外，所述绞龙轴（10-2）的一端与绞龙皮带轮（10-1）连接，所述绞龙轴（10-2）的另一端通过轴承座（10-11）安装在机架（3）上，所述绞龙片（10-4）安装在绞龙轴（10-2）上，所述U形槽（10-3）外侧安装出料斗（10-9），所述出料斗（10-9）与U形槽（10-3）内部连通，所述出料斗（10-9）前方设有刮板（10-10），所述刮板（10-10）与绞龙轴（10-2）连接，所述U形槽（10-3）的侧壁通过紧固螺栓A（10-5）安装在机架（3）上，所述U形槽（10-3）的底端设有固定座（10-8），所述固定座（10-8）与机架（3）之间通过紧固螺栓B（10-7）安装，所述机架（3）上安装有电源开关（5）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种组合式废菌袋出料机构，包括机架（3），其特征在于：所述机架（3）上设有菌袋分离器（4），所述菌袋分离器（4）的两端位于机架（3）上分别安装有皮带轮罩（1）和小皮带轮罩（9），所述菌袋分离器（4）的出料处设有落料板（3-1），所述落料板（3-1）的下方设有自动出料结构（10），所述自动出料结构（10）安装在机架（3）上，所述自动出料结构（10）包括绞龙皮带轮（10-1）、绞龙轴（10-2）、U形槽（10-3）、绞龙片（10-4）、紧固螺栓A（10-5）、紧固螺栓B（10-7）、固定座（10-8）、出料斗（10-9）、刮板（10-10）和轴承座（10-11），所述绞龙轴（10-2）置于U形槽（10-3）内，所述绞龙轴（10-2）两端置于U形槽（10-3）外，所述绞龙轴（10-2）的一端与绞龙皮带轮（10-1）连接，所述绞龙轴（10-2）的另一端通过轴承座（10-11）安装在机架（3）上，所述绞龙片（10-4）安装在绞龙轴（10-2）上，所述U形槽（10-3）外侧安装出料斗（10-9），所述出料斗（10-9）与U形槽（10-3）内部连通，所述出料斗（10-9）前方设有刮板（10-10），所述刮板（10-10）与绞龙轴（10-2）连接，所述U形槽（10-3）的侧壁通过紧固螺栓A（10-5）安装在机架（3）上，所述U形槽（10-3）的底端设有固定座（10-8），所述固定座（10-8）与机架（3）之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昭继，霍晗，秦茂青，
申请(专利权)人：桂林市广丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45