【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜固定装置
本技术涉及农用大棚领域,更具体地说,它涉及一种塑料薄膜固定装置。
技术介绍
现代农业之种植、栽培技术中,温室装置已越来越普遍,不论是种子播种、蔬菜种植,还是花卉培植,都在逐步采用园艺温室装置,其中塑料大棚尤为广大菜农所采用。现有塑料大棚技术中,使用最多的主要是用竹片就地现场搭建的固定式塑料大棚,由一竹片使其弯成弧状,而把二端深插入泥地上,多片竹片依此法成排插置,上盖以塑料薄膜,即可搭建成一可供农作的塑料大棚。随着技术发展及材料的改进,塑料大棚的棚架逐渐以塑料杆或支撑龙骨代替,使塑料大棚越来越牢固、大型化,寿命也越来越长。但是,在现有技术中,塑料薄膜覆盖后的固定技术还不够完善,最原始的是把薄膜边缘埋在土中或用夹片固定在棚架上,使得薄膜固定工作相当麻烦、固定质量不能保证,经不住风吹雨打,特别是在台风季节,由于大棚薄膜固定不牢,可能薄膜会被吹得支离破碎,既损环了大棚,又会影响棚内植物的生长。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种连接稳定的塑料薄膜固定装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料薄膜固定装置,包括棚架,所述棚架包括若干支撑龙骨,所述棚架两侧均可拆卸地连接有侧边槽,所述侧边槽内部转动连接有螺杆,所述螺杆一端转动连接于侧边槽一内壁上,另一端转动连接在侧边槽另一内壁上并伸出侧边槽外,所述螺杆位于侧边槽内部的一端螺纹连接有夹持件,所述夹持件底部滑动连接在侧边槽底壁上。r>通过采用上述技术方案,由于设置有侧边槽,在塑料薄膜放入侧边槽内部后,通过转动螺杆,使得夹持件带动塑料薄膜逐渐向支撑龙骨靠近,直至夹持件与支撑龙骨贴合为止,这样便使塑料薄膜固定在了支撑龙骨上,操作简单,连接稳定,在遇到台风天气后也不易脱落。本技术进一步设置为:所述底板上开设有滑槽,所述夹持件底部设置有用于卡入滑槽的滑块。通过采用上述技术方案,由于设置有滑槽和滑块,实现了夹持件在侧边槽底壁上的滑动连接,且通过滑槽对滑块的限位,使得夹持件在滑动过程中更加顺畅。本技术进一步设置为:所述侧边槽上设置有螺栓,所述支撑龙骨上开设有用于螺栓旋入的螺纹孔。通过采用上述技术方案,由于设置有螺栓和螺纹孔,实现了支撑龙骨和侧边槽的可拆卸连接,同时,由于螺纹连接的连接方式稳定方便,使得支撑龙骨与侧边槽之间的连接稳固且便于拆装。本技术进一步设置为:所述夹持件和支撑龙骨相对的一面上均设置有防滑垫。通过采用上述技术方案,由于设置有防滑垫,使得夹持件和支撑龙骨在紧密贴合之后不易滑动,提高了对塑料薄膜的固定效果。本技术进一步设置为:所述螺杆伸出侧边槽的一端设置有十字手轮。通过采用上述技术方案,由于设置有十字手轮,十字手轮的设置改变了转动螺杆时的施力点,使得转动操作更加方便省力。本技术进一步设置为:所述侧边槽包括折弯段,所述折弯段上对应支撑龙骨位置开设有若干通孔,所述通孔内滑动连接有抵压件,所述抵压件外周壁上设置有卡块,所述通孔内部环绕内周壁一圈开设有用于卡块卡入的环形槽,所述通孔内周壁上沿竖直方向开设有与环形槽连通的开口槽,所述抵压件朝向支撑龙骨的一面上设置有抵压块。通过采用上述技术方案,由于设置有抵压件,在通过夹持件和支撑龙骨紧密贴合对塑料薄膜进行固定后,再推动抵压件,使抵压块将塑料薄膜紧压在支撑龙骨上,再微微转动抵压件,使卡块进入环形槽,通过环形槽对卡块的限位,使抵压件不会在通孔内滑动,从而使抵压块将塑料薄膜稳定的压在支撑龙骨上,双重固定对塑料薄膜的固定效果大大提升。本技术进一步设置为:所述抵压件远离抵压块的一面上设置有拉环。通过采用上述技术方案,由于设置有拉环,拉环的设置改变了转动抵压件使的施力点,使得控制抵压件转动和滑动的操作更加省力方便。本技术进一步设置为:所述支撑龙骨由铝合金制成。通过采用上述技术方案,由于支撑龙骨由铝合金制成,铝合金具有较高的硬度和塑性,使得支撑龙骨易于加工成型、强度大大提高。综上所述,本技术具有以下有益效果:由于设置有侧边槽,在塑料薄膜放入侧边槽内部后,通过转动螺杆,使得夹持件带动塑料薄膜逐渐向支撑龙骨靠近,直至夹持件与支撑龙骨贴合为止,这样便使塑料薄膜固定在了支撑龙骨上,操作简单,连接稳定,在遇到台风天气后也不易脱落。附图说明图1为本技术的结构示意图一;图2为本技术的结构示意图二;图3为图2中A处的放大结构示意图;图4为本技术的局部剖视图;图5为图4中B处的放大结构示意图。图中:1、棚架;2、支撑龙骨;3、侧边槽;4、螺杆;5、夹持件;6、滑槽;7、滑块;8、螺栓;9、螺纹孔;10、防滑垫;11、十字手轮;12、折弯段;13、通孔;14、抵压件;15、卡块;16、环形槽;17、开口槽;18、抵压块;19、拉环。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。一种塑料薄膜固定装置如图1至图5所示,包括棚架1,棚架1包括若干由铝合金制成的支撑龙骨2,支撑龙骨2呈圆弧形,棚架1两侧均可拆卸地连接有侧边槽3,侧边槽3内部转动连接有螺杆4,螺杆4一端转动连接于侧边槽3一内壁上,另一端转动连接在侧边槽3另一内壁上并伸出侧边槽3外,螺杆4伸出侧边槽3的一端设置有十字手轮11,螺杆4位于侧边槽3内部的一端螺纹连接有夹持件5,侧边槽3底壁上开设有滑槽6,夹持件5底部设置有用于卡入滑槽6的滑块7,侧边槽3上设置有螺栓8,支撑龙骨2上开设有用于螺栓8旋入的螺纹孔9,夹持件5和支撑龙骨2相对的一面上均设置有防滑垫10,侧边槽3包括折弯段12,折弯段12上对应支撑龙骨2位置开设有若干通孔13,通孔13内滑动连接有抵压件14,抵压件14外周壁上设置有卡块15,通孔13内部环绕内周壁一圈开设有用于卡块15卡入的环形槽16,通孔13内周壁上沿竖直方向开设有与环形槽16连通的开口槽17,抵压件14朝向支撑龙骨2的一面上设置有抵压块18,抵压块18由顺丁橡胶制成,具备一定的弹性,抵压件14远离抵压块18的一面上设置有拉环19。在安装塑料薄膜前,首先将若干支撑龙骨2与固定连接在地面上的侧边槽3连接起来,在将支撑龙骨2与侧边槽3连接后,即完成了棚架1的搭建,再将塑料薄膜铺盖到棚架1上,随后将塑料薄膜的两侧塞入侧边槽3内,随后转动螺杆4伸出侧边槽3的部分,整个螺杆4开始转动,从而带动夹持件5转动,由于侧边槽3底部对夹持件5的限位,使得夹持件5只能通过螺杆4上的螺纹在侧边槽3底壁上进行左右移动,在夹持件5带着塑料薄膜与支撑龙骨2紧密贴合后,便完成了塑料薄膜的固定,操作简单,连接稳定,在遇到台风天气后也不易脱落。由于设置有滑槽6和滑块7,实现了夹持件5在底板上的滑动连接,且通过滑槽6对滑块7的限位,使得夹持件5在滑动过程中运动更加顺畅。由于设置有螺栓8和螺纹孔9,实现了本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料薄膜固定装置,包括棚架(1),所述棚架(1)包括若干支撑龙骨(2),其特征在于:所述棚架(1)两侧均可拆卸地连接有侧边槽(3),所述侧边槽(3)内部转动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)一端转动连接于侧边槽(3)一内壁上,另一端转动连接在侧边槽(3)另一内壁上并伸出侧边槽(3)外,所述螺杆(4)位于侧边槽(3)内部的一端螺纹连接有夹持件(5),所述夹持件(5)底部滑动连接在侧边槽(3)底壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜固定装置,包括棚架(1),所述棚架(1)包括若干支撑龙骨(2),其特征在于:所述棚架(1)两侧均可拆卸地连接有侧边槽(3),所述侧边槽(3)内部转动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)一端转动连接于侧边槽(3)一内壁上,另一端转动连接在侧边槽(3)另一内壁上并伸出侧边槽(3)外,所述螺杆(4)位于侧边槽(3)内部的一端螺纹连接有夹持件(5),所述夹持件(5)底部滑动连接在侧边槽(3)底壁上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜固定装置,其特征在于:所述侧边槽(3)底壁上开设有滑槽(6),所述夹持件(5)底部设置有用于卡入滑槽(6)的滑块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜固定装置,其特征在于:所述侧边槽(3)上设置有螺栓(8),所述支撑龙骨(2)上开设有用于螺栓(8)旋入的螺纹孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜固定装置,其特征在于:所述夹持件(5)和支撑龙骨(2)相对的一面上均设置有防滑垫(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵福建,
申请(专利权)人:浙江家乐蜜园艺科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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