光开关准直器的固定方法技术

一种光开关准直器的固定方法，采用开槽式的准直器固定方式。即在开关封装的外套上设有多个凹槽，将准直器放入凹槽中，完成光路准直后，将焊锡灌入凹槽内固定准直器。采用本发明专利技术技术方案，其密集度高，可进行多路光开关准直器的准直和固定。固定时，各准直器之间没有相互间的干涉，可以做成大集成度４×４、８×８光器件。而且由于采用凹槽的开放空间，便于光路准直和调试。其焊接简单、方便，便于批量生产，以提升生产效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
如图1所示，现有2×2光开关准直器固定准直器的部件为一圆形外径套管1，该外径套管有四个上下、左右对称设置的焊接孔4。光纤3设于准直器2内，固定准直器2时，先将准直器2固定在调整架上，完成光路准直后，用烙铁将焊锡灌入焊接孔4中。由于四个焊接孔4均匀分布，从四个方向固定准直器2，因此这种准直器的固定方法具有可靠性高、工艺简单的优点。但是，对于M×M(M＞2)的光开关来说，却存在许多弊端，例如，由于外径套管所占体积大，当准直器数量增多时，终端产品的外形也将成倍增大，集成度不高，当同时需要固定多个准直器的时候，会出现相互阻碍、干涉的现象；当多个外径套管并排，在焊接时容易互相影响，使得水平方向的两个焊接孔无法正常灌锡。因此这种方法只适用于简单分光器件，如1×2、2×2光开关，不适合多路集成器件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种M×M(M＞2)。为达上述目的，本专利技术采用如下技术方案，一种，采用开槽式的准直器固定方式。即在开关封装的外套上设有多个凹槽，将准直器放入凹槽中，完成光路准直后，将焊锡灌入凹槽内固定准直器。作为本专利技术的一种优选方式，所述凹槽等间距设置。作为本专利技术的又一优选方式，所述光开关为4×4光开关，所述凹槽的数量为8个。采用本专利技术技术方案，其密集度高，可进行多路光开关准直器的准直和固定。固定时，各准直器之间没有相互间的干涉，可以做成大集成度4×4、8×8光器件。而且由于采用凹槽的开放空间，便于光路准直和调试。其焊接简单、方便，便于批量生产，以提升生产效率，降低成本。附图说明图1为现有2×2光开关整体结构示意图； 图2为本专利技术方法4×4实施例部分光开关结构示意图；图3为图2A-A剖视图；图4为图3焊接示意图。具体实施例方式以4×4光开关为例，其部分结构如图2所示，光开关封装的外套上两端分别等间距设有四个U型凹槽7，其一端A-A剖视图如图3所示。如图3所示，一种，采用开槽式的准直器固定方式。即将准直器8放入凹槽7中，完成光路准直后，将焊锡9灌入凹槽7内固定准直器8。权利要求1.一种，其特征在于包括以下步骤在开关封装的外套上设有多个凹槽，将准直器放入凹槽中，完成光路准直后，将焊锡灌入凹槽内固定准直器。2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于所述凹槽等间距设置。3.根据权利要求1所述的一种，其特征在于所述光开关为4×4光开关，所述凹槽的数量为8个。全文摘要一种，采用开槽式的准直器固定方式。即在开关封装的外套上设有多个凹槽，将准直器放入凹槽中，完成光路准直后，将焊锡灌入凹槽内固定准直器。采用本专利技术技术方案，其密集度高，可进行多路光开关准直器的准直和固定。固定时，各准直器之间没有相互间的干涉，可以做成大集成度4×4、8×8光器件。而且由于采用凹槽的开放空间，便于光路准直和调试。其焊接简单、方便，便于批量生产，以提升生产效率，降低成本。文档编号G02B6/35GK1920600SQ20051002906公开日2007年2月28日 申请日期2005年8月24日 优先权日2005年8月24日专利技术者刘浩锋, 曹建红, 高义河 申请人:上海未来宽带技术及应用工程研究中心有限公司, 上海联能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光开关准直器的固定方法，其特征在于包括以下步骤：在开关封装的外套上设有多个凹槽，将准直器放入凹槽中，完成光路准直后，将焊锡灌入凹槽内固定准直器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩锋，曹建红，高义河，
申请(专利权)人：上海未来宽带技术及应用工程研究中心有限公司，上海联能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]