一种摄像模组制造技术

技术编号:26694107 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-12 02:50
本发明专利技术涉及一种摄像模组,包括:镜头(1),镜座(2),线路板架(3);所述镜座(2)与所述线路板架(3)相连接,所述镜头(1)与所述镜座(2)相连接;所述线路板架(3)包括:多个线路板(31);多个所述线路板(31)以插接的方式堆叠设置。本发明专利技术的摄像模组通过采用堆叠式焊接结构的线路板架合理利用了模组本身的空间结构,实现了摄像模组的小型化。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像模组
本专利技术涉及光学领域,尤其涉及一种摄像模组。
技术介绍
随着科技与汽车行业的发展,车载摄像头几乎是每辆车的标配;而为了满足自动驾驶的需求,车载摄像头的数量也随之增多。所以为了满足复杂的装车环境,整车厂对车载摄像头的尺寸要求也越来越严苛,并提出了多种小尺寸车载摄像头的需求。传统的摄像模组,包括:镜头、镜座和线路板。镜头支承在镜座上,镜座设置在线路板上。这种实施方式中,线路板为单块板体结构,其结构简单,但为便于安装电子器件则导致其尺寸较大,不能满足小型化的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种摄像模组,解决摄像模组体积大的问题。为实现上述专利技术目的,本专利技术提供一种摄像模组,包括:镜头,镜座,线路板架;所述镜座与所述线路板架相连接,所述镜头与所述镜座相连接;所述线路板架包括:多个线路板;多个所述线路板以插接的方式堆叠设置。根据本专利技术的一个方面,多个所述线路板中,至少一个所述线路板设置有贯穿其本体的插接孔,其余所述线路板通过其端部穿过所述插接孔与之相连接。根据本专利技术的一个方面,若多个所述线路板上设置有插接孔,则不同所述线路板上的所述插接孔的位置、数量、形状、大小中的至少一个设置条件是具有区别的。根据本专利技术的一个方面,多个所述线路板中,至少一个所述线路板设置有子线路板,所述子线路板采用电连接结构与所述线路板相连接。根据本专利技术的一个方面,多个所述线路板在相互插接的位置设置有焊盘,并通过所述焊盘相互焊接的电连接。根据本专利技术的一个方面,所述线路板架至少包括:第一线路板和第二线路板;所述第一线路板水平设置,且所述镜座支承在所述第一线路板上;所述第一线路板设置有贯穿其本体的第一插接孔;所述第二线路板一端穿过所述第一插接孔与所述第一线路板垂直连接。根据本专利技术的一个方面,沿所述第一插接孔的边缘并排设置有多个第一焊盘,且所述第一焊盘在所述第一线路板的单侧设置或相对的两侧分别设置;所述第二线路板与所述第一插接孔相插接的一端与所述第一焊盘相对应的设置有多个第二焊盘。根据本专利技术的一个方面,所述线路板架还包括:第三线路板;所述第三线路板设置有贯穿其本体的第二插接孔;所述第二线路板的另一端穿过所述第二插接孔与所述第三线路板相连接;所述第一线路板与所述第三线路板相对的平行设置。根据本专利技术的一个方面,所述第二插接孔的位置、数量、形状、大小中的至少一个设置条件与所述第一插接孔是具有区别的。根据本专利技术的一个方面,沿所述第二插接孔的边缘并排设置有多个第三焊盘,且所述第三焊盘在所述第三线路板的单侧设置或相对的两侧分别设置;所述第二线路板与所述第二插接孔相插接的一端与所述第三焊盘相对应的设置有多个第四焊盘。根据本专利技术的一个方面,所述第一线路板设置有子线路板。根据本专利技术的一种方案,本专利技术的摄像模组通过采用堆叠式焊接结构的线路板架合理利用了模组本身的空间结构,实现了摄像模组的小型化。根据本专利技术的一种方案,本专利技术的摄像模组中采用堆叠式焊接结构的线路板架可将发热量高的元器件与感光芯片的安装板区分开,有效降低了元器件散热对模组成像的影响。根据本专利技术的一种方案,本专利技术的摄像模组中的结构件少,装配简单可靠,工艺制程随之简易,可以极大降低成本。根据本专利技术的一种方案,本专利技术利用板与板之间的焊接来代替传统的连接器传输信号,同时代替螺钉固定,使得成本降低,结构更为稳固可靠。根据本专利技术的一种方案,本专利技术的线路板架上通过改变插接孔的设置条件以实现板与板装配时起到防呆作用,有效防止装配或焊接方向错误,提高了组装效率。根据本专利技术的一种方案,本专利技术的摄像模组的成像效果好,体积小,进而可以用于各种车载模组中,比如环视、侧视、后视、前视、倒车、舱内监控等,使得本专利技术的摄像模组的使用范围更广。根据本专利技术的一种方案,通过设置具有多个线路板构成的线路板架,这样可以有效的减小单块线路板在水平方向的尺寸,使得线路板能够充分利用空间区域,对实现摄像模组的小型化效果有利。此外,通过多个线路板相互插接的连接,这样可以将感光芯片的设置位置与其它元器件的设置位置分开,尤其是将发热量大的元器件在远离感光芯片的线路板上设置,进一步抑制元器件产生的热量对感光芯片的影响有利。根据本专利技术的一种方案,在线路板上设置插接孔用于其他线路板的插接,不仅组装方便,而且结构简单。同时,通过插接孔的限制还能有效起到定位作用,进而在焊接过程中也不需要额外的定位治具。此外,通过插接连接,还可以在插接位置相邻的设置焊盘,这样不仅起到了电连接的作用,还起到了对线路板的固定。根据本专利技术的一种方案,通过改变插接孔的设置条件可以使得线路板在插接过程中起到防呆作用,使得线路板架的组装简单方便,有效提高了其组装效率。根据本专利技术的一种方案,在线路板上电路的功能需要的情况下,可通过在线路板上设置子线路板的方式实现,不仅不会对原线路板上电路结构产生影响,还起到了对原线路板进行扩展的需要,提高了整个电路灵活性和可扩展性。同时,通过这种设置子线路板的方式还有效避免了额外增加的元器件所散发的热量对原线路板上元器件的影响,进而对保证整个摄像模组的性能稳定有利。根据本专利技术的一种方案,采用电连接结构可以有效简化子线路板连接时的空间占用,从而对抑制整个摄像模组的体积有利。根据本专利技术的一种方案,沿竖直方向将多个线路板依次层叠的设置,有效的利用了空间,使得线路板在水平方向的尺寸被有效减小,进而达到了缩小摄像模组的效果。附图说明图1是示意性表示一种传统的摄像模组的结构图;图2是示意性表示根据本专利技术的一种实施方式的摄像模组的结构图;图3是示意性表示根据本专利技术的一种实施方式的线路板架的结构图;图4是示意性表示根据本专利技术的一种实施方式的摄像模组的爆炸图;图5是示意性表示根据本专利技术的一种实施方式的插接位置的焊盘布置图;图6是示意性表示根据本专利技术的一种实施方式的插接位置的焊盘连接图;图7是示意性表示根据本专利技术的另一种实施方式的摄像模组的结构图;图8是示意性表示根据本专利技术的另一种实施方式的摄像模组的结构图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本专利技术的实施方式进行描述时,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像模组,其特征在于,包括:镜头(1),镜座(2),线路板架(3);/n所述镜座(2)与所述线路板架(3)相连接,所述镜头(1)与所述镜座(2)相连接;/n所述线路板架(3)包括:多个线路板(31);/n多个所述线路板(31)以插接的方式堆叠设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像模组,其特征在于,包括:镜头(1),镜座(2),线路板架(3);
所述镜座(2)与所述线路板架(3)相连接,所述镜头(1)与所述镜座(2)相连接;
所述线路板架(3)包括:多个线路板(31);
多个所述线路板(31)以插接的方式堆叠设置。


2.根据权利要求1所述的摄像模组,其特征在于,多个所述线路板(31)中,至少一个所述线路板(31)设置有贯穿其本体的插接孔(311),其余所述线路板(31)通过其端部穿过所述插接孔(311)与之相连接。


3.根据权利要求2所述的摄像模组,其特征在于,若多个所述线路板(31)上设置有插接孔(311),则不同所述线路板(31)上的所述插接孔(311)的位置、数量、形状、大小中的至少一个设置条件是具有区别的。


4.根据权利要求2所述的摄像模组,其特征在于,多个所述线路板(31)中,至少一个所述线路板(31)设置有子线路板(312),所述子线路板(312)采用电连接结构(312a)与所述线路板(31)相连接。


5.根据权利要求1至4任一项所述的摄像模组,其特征在于,多个所述线路板(31)在相互插接的位置设置有焊盘,并通过所述焊盘相互焊接的电连接。


6.根据权利要求5所述的摄像模组,其特征在于,所述线路板架(3)至少包括:第一线路板(31a)和第二线路板(31b);
所述第一线路板(31a)水平设置,且所述镜座(2)支承在所述第一线路板(31a)上;
所述第一线路板(31a)设置有贯穿其本体的第一插接孔(311a);
所述第二线路板(31b)一端穿过所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁志张扣文
申请(专利权)人:宁波为森智能传感技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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