一种镁合金电缆支架制造技术

本发明专利技术提供了一种镁合金电缆支架，包括第一胶接板、第二胶接板和支撑件，所述第一胶接板和所述第二胶接板上下平行设置，所述支撑件固定于所述第一胶接板和所述第二胶接板之间并与所述第一胶接板和所述第二胶接板垂直；所述第一胶接板的顶面与电缆卡箍连接，所述电缆卡箍上设有电缆扎带用于捆扎电缆；所述第二胶接板的底面与卫星安装板连接。本发明专利技术镁合金电缆支架，解决了需要更为轻质的电缆支架，镁合金使用时易氧化等问题，外形轻巧，工艺简单，易于使用，适应性强，可应用于通信、资源、气象等各类应用卫星。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金电缆支架
本专利技术涉及卫星设备
，具体地，涉及一种镁合金电缆支架，尤其是一种镁合金卫星用电缆支架。
技术介绍
卫星现有的电缆固定采用电缆卡箍和电缆扎带紧固的方式安装在卫星舱板上，电缆需要架高避开卫星单机或电缆较难直接在舱板上紧固时，一般需要增加电缆支架对电缆进行固定，传统卫星研制过程中多采用铝合金支架，重量较重，且载荷性能不佳。经过对现有技术的检索，授权公告号为CN206922341U的技术公开了一种火箭电缆支架，包括两个对称设置的凹形安装座和两个空心管，所述空心管通过螺栓固定在凹形安装座的内侧，所述凹形安装座上均设有安装孔，所述空心管内均套接有滚珠轴承，所述两个空心管内套接的滚珠轴承分别套接有连接件一和连接件二，所述连接件一的一端卡接有电缆固定座，所述电缆固定座的另一端与连接件二卡接。该电缆支架结构不够简洁、重量重，应用在运载火箭领域。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种镁合金电缆支架。本专利技术的目的是通过以下方案实现的：一种镁合金电缆支架，包括第一胶接板、第二胶接板和支撑件，所述第一胶接板和所述第二胶接板上下平行设置，所述支撑件固定于所述第一胶接板和所述第二胶接板之间并与所述第一胶接板和所述第二胶接板垂直；所述第一胶接板的顶面与电缆卡箍连接，所述电缆卡箍上设有电缆扎带用于捆扎电缆；所述第二胶接板的底面与卫星安装板连接。优选地，所述第一胶接板的顶面与电缆卡箍之间通过420结构胶胶接，所述第二胶接板的底面与卫星安装板之间也通过420结构胶胶接。优选地，所述第一胶接板的顶面和所述第二胶接板的底面，在胶结前需要打磨掉胶结面的氧化层，避免胶接强度不足，影响电缆支架使用。优选地，所述支撑件由多块肋板组成，多块所述肋板以所述第二胶接板的中心为圆心向外辐射设置。优选地，所述支撑件由6块肋板组成，相邻的肋板之间夹角为60°。优选地，六块所述肋板(31)的形状尺寸一致。优选地，所述肋板为︹形片状结构，分为顶边、底边、外侧边和内侧边，所述肋板之间通过内侧边连接，所述顶边和所述底边均与所述内侧边垂直，所述外侧边的中段与所述内侧边平行，所述外侧边的上段与所述顶边呈锐角连接，所述外侧边的下段与所述底边呈锐角连接，所述外侧边的中段与上段和下段均平滑过渡。优选地，所述肋板的顶边均延伸至第一胶接板的边缘，所述肋板的底边均未延伸至第二胶接板的边缘。优选地，所述支撑件为一体成型结构。优选地，所述镁合金电缆支架选用镁合金ZM-5一次铸造成型。铸造性能优良，具有较高的、比强度、比刚度，拉伸强度和中等塑性，可在满足卫星力学承载要求下，重量尽可能轻，是一种综合性能良好的合金。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、本专利技术的镁合金电缆支架，采用镁合金，质量较轻，并可有效承载卫星发射时力学载荷，节省了卫星宝贵的设计重量。2、本专利技术的镁合金电缆支架，由于镁合金易氧化，为了不影响使用，在胶结前需要打磨掉胶结面的氧化层，避免胶接强度不足，影响电缆支架使用，较好地解决了镁合金易氧化的问题。3、本专利技术的镁合金电缆支架，结构简单、尺寸小、易于装配、安装牢固、适应性强等特点，可应用于通信、资源、气象等各类应用卫星。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术镁合金电缆支架的使用状态图；图2为本专利技术镁合金电缆支架的立体图；图3为图2的主视图；图4为图2的侧视图；图5为图2的仰视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。本专利技术电缆支架外形设计，尽可能增大电缆支架与卫星接触面，增加电缆支架紧固。在电缆支架一次性铸造好后，顶部打磨掉氧化层选用420结构胶黏贴电缆卡箍，底部打磨掉氧化层选用420结构胶支架黏贴在卫星安装板上，解决了现有技术中卫星电缆支架质量较重、镁合金在使用中易氧化等问题。镁合金的密度约1.8g/cm3，是铝合金的2/3，比强度和比刚度较高，减震能力好，能承受较大的冲击振动负载，此外，镁合金易于进行铸造，可生产各种铸件代替非主承力的铝合金使用。本专利技术选用比铝合金更为轻质的镁合金设计电缆支架。如图1至图5所示，接下来结合具体实施例，对本专利技术做进一步详细描述。实施例1一种镁合金电缆支架，包括第一胶接板1、第二胶接板2和支撑件3，第一胶接板1和第二胶接板2上下平行设置，支撑件3固定于第一胶接板1和第二胶接板2之间并与第一胶接板1和第二胶接板2垂直；第一胶接板1的顶面与电缆卡箍4之间通过420结构胶胶接，电缆卡箍4上设有电缆扎带5用于捆扎电缆；第二胶接板2的底面与卫星安装板之间也通过420结构胶胶接。第一胶接板1的顶面和第二胶接板2的底面，在胶结前需要打磨掉胶结面的氧化层，并立即涂420结构胶与胶接面胶结紧固，此工艺方法经地面验证，牢固可靠且不易氧化，对于镁合金在卫星的应用具有重要意义。实施例2实施例2是实施例1的优选例。在实施例2中，支撑件3为一体成型结构，由6块肋板31组成，六块肋板31以第二胶接板2的中心为圆心向外辐射设置，相邻的肋板31之间夹角为60°。肋板的外边缘的外形近似六棱柱双层构型。6块肋板的设计，可以保证在任意方向上剪切应力基本相当，通过对比六肋板和八肋板结构，剪切应力都在30Mpa～40MPa之间，为了节约成本，优选六肋板结构。其他结构与实施例1相同。实施例3实施例3是实施例2的优选例。在实施例3中，肋板31为︹形片状结构，分为顶边311、底边312、外侧边313和内侧边314，肋板31之间通过内侧边314连接，顶边311和底边312均与内侧边314垂直，外侧边313的中段与内侧边314平行，外侧边313的上段与顶边311呈锐角连接，外侧边313的下段与底边312呈锐角连接，外侧边313的中段与上段和下段均平滑过渡。肋板31的顶边311均延伸至第一胶接板1的边缘，肋板31的底边312均未延伸至第二胶接板2的边缘。镁合金电缆支架选用镁合金ZM-5一次铸造成型。该牌号物理性能为，密度1.81g/cm3(20℃)，线性膨胀系数26.8(10-6/℃)(20℃～100℃)，比热容1047J/(kg·℃)(20℃～100℃)。该牌号合金件力学性能如下。表1ZM-5镁合金力学性能表表2镁合金支架胶结面剪切强度统计表(420结构胶)备注：三组为非区别抽样三批。由上可知，实测数据为镁合金电缆支架胶接面剪切应力(任意方向上)为30Mpa～40M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金电缆支架，其特征在于，包括第一胶接板(1)、第二胶接板(2)和支撑件(3)，所述第一胶接板(1)和所述第二胶接板(2)上下平行设置，所述支撑件(3)固定于所述第一胶接板(1)和所述第二胶接板(2)之间并与所述第一胶接板(1)和所述第二胶接板(2)垂直；/n所述第一胶接板(1)的顶面与电缆卡箍(4)连接，所述电缆卡箍(4)上设有电缆扎带(5)用于捆扎电缆；/n所述第二胶接板(2)的底面与卫星安装板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁合金电缆支架，其特征在于，包括第一胶接板(1)、第二胶接板(2)和支撑件(3)，所述第一胶接板(1)和所述第二胶接板(2)上下平行设置，所述支撑件(3)固定于所述第一胶接板(1)和所述第二胶接板(2)之间并与所述第一胶接板(1)和所述第二胶接板(2)垂直；
所述第一胶接板(1)的顶面与电缆卡箍(4)连接，所述电缆卡箍(4)上设有电缆扎带(5)用于捆扎电缆；
所述第二胶接板(2)的底面与卫星安装板连接。


2.根据权利要求1所述的一种镁合金电缆支架，其特征在于，所述第一胶接板(1)的顶面与电缆卡箍(4)之间通过420结构胶胶接，所述第二胶接板(2)的底面与卫星安装板之间也通过420结构胶胶接。


3.根据权利要求2所述的一种镁合金电缆支架，其特征在于，所述第一胶接板(1)的顶面和所述第二胶接板(2)的底面，在胶结前需要打磨掉胶结面的氧化层。


4.根据权利要求1所述的一种镁合金电缆支架，其特征在于，所述支撑件(3)由多块肋板(31)组成，多块所述肋板(31)以所述第二胶接板(2)的中心为圆心向外辐射设置。


5.根据权利要求4所述的一种镁合金电缆支架，其特征在于，所述支撑件(3)由六块肋板(31)组成，相邻的肋...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，陈双全，曹岸杰，洪平，崔国刚，潘瑞雪，扈宗鑫，倪骏，周国辉，张国强，
申请(专利权)人：上海卫星工程研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31