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一种软包电池外壳封边成型方法和封边成型设备技术

技术编号:26692643 阅读:74 留言:0更新日期:2020-12-12 02:46
本发明专利技术涉及软包电池领域,尤其涉及一种软包电池外壳封边成型方法,该方法包括软包电池外壳上料、软包电池外壳翻边、软包电池外壳长边封边、软包电池外壳短边封边和软包电池外壳下料。该方法通过设置下料机构将整个设备的上料工位和下料工位相连接,降低整个设备的人工成本;通过设置外壳翻边机构减少软包电池外壳翻边步骤,降低整个设备成本;通过设置长封边装置调节上下封头的相对位置,提高封边装置的容错率。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池外壳封边成型方法和封边成型设备
本专利技术涉及软包电池领域,尤其涉及一种软包电池外壳封边成型方法和封边设备。
技术介绍
软包电池是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳,具有能量密度更高、电压更高、体积更小、环保等优点被广泛用于电子通讯技术以及新能源汽车等行业中。在软包电池生产加工过程中,由于软包电池内部电芯在使用时容易因受到冲击或者振动等原因的影响而损坏,需要在电芯周围包裹一层软包电池外壳并且进行封边以降低冲击或者振动对软包电池内部电芯的影响,从而提高软包电池的使用寿命。中国国家知识产权局公开了公开号为CN205406644U,专利名称为电池封边折边成型生产线,包括电池转移通道和沿电池传送方向依次设于电池转移通道两侧的预折边工位、热压边工位、点胶工位和折烫边工位;所述预折边工位设有用于将电池封边弯折180°的滚轮折边装置,所述热压边工位设有用于对弯折180°后的电池封边烫压定型的热压装置,所述点胶工位设有对热压定型后的电池封边点胶的点胶装置,所述折烫边工位设有对点胶后的电池封边进行90°折弯的折烫装置;所述电池转移通道上设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池外壳封边成型方法,其特征在于,该方法包括以下的步骤:/n(S1)软包电池外壳上料:将多个软包电池外壳上料至外壳翻边机构(5)中,并且软包电池固定槽与定位凹槽(56)相配合;/n(S2)软包电池外壳翻边:外壳挡料组件(52)动作带动挡料板(523)表面与软包电池固定槽外表面相接触,外壳翻折组件(51)动作带动翻折板(54)转动对软包电池外壳进行翻边;/n(S3)软包电池外壳长边封边:旋转驱动平台(4)动作带动翻边后的软包电池外壳运动至长封边装置(2)位置,活动封头气缸(272)和固定封边气缸(221)动作分别带动活动封头(27)和固定封头(223)运动至与软包电池外壳长边相接触位...

【技术特征摘要】
1.一种软包电池外壳封边成型方法,其特征在于,该方法包括以下的步骤:
(S1)软包电池外壳上料:将多个软包电池外壳上料至外壳翻边机构(5)中,并且软包电池固定槽与定位凹槽(56)相配合;
(S2)软包电池外壳翻边:外壳挡料组件(52)动作带动挡料板(523)表面与软包电池固定槽外表面相接触,外壳翻折组件(51)动作带动翻折板(54)转动对软包电池外壳进行翻边;
(S3)软包电池外壳长边封边:旋转驱动平台(4)动作带动翻边后的软包电池外壳运动至长封边装置(2)位置,活动封头气缸(272)和固定封边气缸(221)动作分别带动活动封头(27)和固定封头(223)运动至与软包电池外壳长边相接触位置对软包电池外壳长边封边;
(S4)软包电池外壳短边封边:多个短封边装置(3)动作分别对外壳翻折组件(51)中的多个软包电池外壳短边进行封边;
(S5)软包电池外壳下料:下料气缸(62)动作带动下料吸盘组件(63)将封边后的多个软包电池外壳吸取,并且将软包电池外壳搬移至下料滑道(64)下滑至上料工位相同位置完成软包电池外壳封边过程。


2.一种软包电池外壳封边成型设备,其特征在于,该设备包括工作台和固定在工作台上的治具流转装置(1)、长封边装置(2)和短封边装置(3);短封边装置(3)有多个;治具流转装置(1)分别与长封边装置(2)和多个短封边装置(3)相衔接;治具流转装置(1)用于软包电池外壳的折弯以及折弯后软包电池外壳的流转;长封边装置(2)用于软包电池外壳长边的封边;多个短封边装置(3)用于软包电池外壳短边的封边。


3.根据权利要求2所述一种软包电池外壳封边成型设备,其特征在于,治具流转装置(1)包括旋转驱动平台(4)、外壳翻边机构(5)和下料机构(6);旋转驱动平台(4)和下料机构(6)都固定在工作台上,外壳翻边机构(5)与旋转驱动平台(4)相连接;下料机构(6)和外壳翻边机构(5)分别与工作台相同工位相衔接;旋转驱动平台(4)用于带动软包电池外壳运动至各个工位;外壳翻边机构(5)用于对软包电池外壳进行翻边;下料机构(6)用于将翻边封边后的软包电池外壳下料。


4.根据权利要求3所述一种软包电池外壳封边成型设备,其特征在于,下料机构(6)包括下料机架(61)、下料气缸(62)、下料吸盘组件(63)和下料滑道(64);下料机架(61)和下料滑道(64)都固定在工作台上;下料气缸(62)固定在下料机架(61)上,下料气缸(62)输出端与下料吸盘组件(63)相连接;下料吸盘组件(63)输出端分别与旋转驱动平台(4)和下料滑道(64)相衔接;下料滑道(64)包括滑道支架(65)和固定在滑道支架(65)上的滑道斜面(66);滑道支架(65)固定在工作台上;滑道斜面(66)上端与下料吸盘组件(63)输出端相衔接,滑道斜面(66)下端与外壳翻边机构(5)所在工位相衔接;下料吸盘组件(63)用于将翻边封边后的软包电池外壳从旋转驱动平台(4)搬移至滑道斜面(66)。


5.根据权利要求4所述一种软包电池外壳封边成型设备,其特征在于,滑道斜面(66)与工作台之间的角度为三十度至六十度;
下料吸盘组件(63)包括吸盘驱动气缸(631)、吸盘底板(632)和吸盘头(633);吸盘驱动气缸(631)与下料气缸(62)输出端相连接,吸盘驱动气缸(631)输出端与吸盘底板(632)相连接;吸盘头(633)有多个,多个吸盘头(633)都固定在吸盘底板(632)上,并且多个吸盘头(633)与软包电池外壳相接触或者分离;
多个吸盘头(633)沿着吸盘底板(632)中心对称布置;
多个吸盘头(633)与真空发生装置相连接;
多个吸盘头(633)之间的距离大于两个软包电池外壳内侧距离,多个吸盘头(633)之间的距离小于两个软包电池外壳外侧距离。


6.根据权利要求3所述一种软包电池外壳封边成型设备,其特征在于,外壳翻边机构(5)包括外壳翻折组件(51)和外壳挡料组件(52);外壳翻折组件(51)固定在旋转驱动平台(4)上,并且外壳翻折组件(51)与多个软包电池外壳相连接;外壳挡料组件(52)固定在工作台上,并且外壳挡料组件(52)输出端与外壳翻折组件(51)相衔接;外壳翻折组件(51)用于翻折多个软包电池外壳;外壳挡料组件(52)用于防止翻折软包电池外壳时软包电池外壳滑动;
外壳翻折组件(51)包括翻折驱动元件(53)、翻折板(54)、翻折定位块(55)和吸力元件(56);翻折驱动元件(53)和翻折定位块(55)都固定在旋转驱动平台(4)上;翻折驱动元件(53)输出端与翻折板(54)相连接,翻折板(54)与翻折定位块(55)相活动配合;翻折定位块(55)包括定位凹槽(56)和吸力孔(57);定位凹槽(56)为开口凹槽,定位凹槽(56)开口处分别与长封边装置(2)和短封边装置(3)相衔接,并且定位凹槽(56)与软包电池固定槽相配合;多个吸力孔(57)都与吸力元件(56)相连通,并且多个吸力孔(57)与软包电池外壳底面相接触;翻折驱动元件(53)和翻折板(54)用于翻折软包电池外壳长边;翻折定位块(55)和吸力元件(56)用于对软包电池外壳进行定位;
外壳挡料组件(52)包括挡料机架(521)、挡料气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琼张建立张建伟
申请(专利权)人:李琼
类型:发明
国别省市:浙江;33

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