一种阴极界面修饰层及其应用制造技术

本申请涉及太阳能电池及光电材料领域，具体提供一种阴极界面修饰层及其应用。含界面修饰层的阴极制备方法包括如下步骤：步骤1)，制备氧化铟锡玻璃衬底，步骤2)，将步骤1)得到的氧化铟锡玻璃衬底置于手套箱，旋涂氧化锌并退火，步骤3)，在步骤2)得到产品上旋涂肌氨酸溶液，静甩，即得含修饰层的阴极界面。同时采用ZnO和肌氨酸作为阴极ITO的修饰层，而阳极修饰用MoO

【技术实现步骤摘要】
一种阴极界面修饰层及其应用
本申请涉及太阳能电池及光电材料领域，具体提供一种阴极界面修饰层及其应用。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本公开有关的背景信息，而不必然构成现有技术。目前人类仍然主要依赖化石燃料来获取所需要的能源，然而这面临两个不可回避的问题，化石燃料的不可再生性决定了化石燃料的不断耗尽，伴随化石燃料的燃烧释放的二氧化碳等气体引起的温室效应制约了人类社会经济的发展，严重恶化了人类的生存环境。开发环保的可再生新能源刻不容缓。太阳能作为一种取之不尽的绿色能源，成为人们研究新能源的一个重要方向。太阳能电池是一种将太阳辐射的能量转换为电能的器件。目前人们制作的硅太阳能电池的能量转换效率(PCE)高，但是其生产工艺复杂，生产成本高，硅的提纯工艺会给环境造成一定的污染，且不可再生。成本较低、环境友好、可认为合成的有机物作为太阳能电池的光伏材料进入人们的视野。如今有机太阳能电池的发展历史已有三十余年，近几年是有机太阳能电池的快速发展时期，多个课题组报道了超过16％的光电转换效率，最高PCE已经超过17％。但这些高效率都是基于小面积器件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阴极界面修饰层，其特征在于，包括氧化锌与肌氨酸的组合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种阴极界面修饰层，其特征在于，包括氧化锌与肌氨酸的组合物。


2.一种阴极，其特征在于，包括氧化铟锡衬底，所述氧化铟锡衬底上有权利要求1所述的阴极界面修饰层；
优选的，氧化铟锡衬底为玻璃衬底。


3.一种阴极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，
步骤1)，在阴极界面修饰氧化锌：在氧化铟锡衬底表面涂氧化锌，加热，退火；
步骤2)，在阴极界面修饰肌氨酸；
优选的，步骤1)中，在氧化铟锡衬底表面旋涂氧化锌；
进一步优选的，所述旋涂在手套箱中进行，设置转速为设置转速为3000-5000rpm，时间为10-50s，70-90ul静甩；
更进一步优选的，设置转速为4000rpm，时间为30s，85ul静甩
优选的，步骤1)中，加热方式为：在手套箱中用加热台设置温度为50-100℃时间为10-30min。
进一步优选的，设置温度为70℃时间为10min。
优选的，步骤1)中，退火方式为：将加热后的产品取出在空气中进行退火操作。
进一步优选的，退火温度为100-200℃时间为10-50min
更进一步优选的，退火温度为150℃时间为30min。
优选的，步骤2)中，修饰肌氨酸的方式为，在大气环境中，以1500-3000rpm/min的转速静甩30-50秒。
进一步优选的，以2000rpm/min的转速静甩40秒。


4.如权利要求3所述的阴极制备方法，其特征在于，
氧化锌溶液的制备方法为：在醋酸锌中先添加二氧甲基乙醇再添加乙醇胺，添加乙醇胺时缓慢搅拌添加，使醋酸锌边溶解边添加，再在加热台上长时间加热搅拌，取下后静置，待用；
优选的，所述操作在手套箱中进行；
优选的，所述醋酸锌、二氧甲基乙醇、乙醇胺的比例为0.1-1:3500-4000:90-120，单位为g:ul:ul
进一步优选的，所述醋酸锌、二氧甲基乙醇、乙醇胺的比例为0.4:3800:109，单位为g:ul:ul；
优选的，所述加热台温度为50-100℃，
进一步优选的，所述加热台温度为70℃，
优选的，在加热台上加热搅拌时间为5-10h，
进一步优选的，在加热台上加热搅拌时间为8h，
优选的，静置时间为0.5-1.5天，
进一步优选的，静置时间为1天。


5.如权利要求3所述的阴极制备方法，其特征在于，
肌氨酸溶液的制备方法为：在肌氨酸中加入去离子水至完全溶解，溶液透明，然后加入甲醇，室温下搅拌；
优选的，去离子水与甲醇的比例...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙倩倩，高志诚，许玉杰，张超，郁菁，刘玫，
申请(专利权)人：山东师范大学，
类型：发明
国别省市：山东;37