一种高燃耗高放废液的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种高燃耗高放废液的处理方法，包括：浓缩脱硝段，将高燃耗高放废液浓缩2～4倍，得到酸度为0.8～1.3mol/L、流量为1的浓缩料液；氧化段，在浓缩料液中加入流量为0.1的镎氧化剂以将浓缩料液中的五价镎Np氧化为六价Np，得到预处理料液；萃取段，在预处理料液中加入流量为0.8～1.6的萃取剂进行多级萃取，以将预处理料液中的铀元素、锕系元素和裂变元素萃入到萃取有机相中，其中萃取剂包括三烷基氧膦混合物；洗涤段，用流量为0.1～0.3的洗涤液对萃取有机相进行多级洗涤以得到洗涤有机相，其中洗涤液包括浓度为1～1.5mol/L的硝酸溶液；反萃段，在洗涤有机相中依次加入流量为0.8～1.6的锕系元素反萃剂、铀元素反萃剂以及裂变元素反萃剂以顺序进行多级反萃。

【技术实现步骤摘要】
一种高燃耗高放废液的处理方法
本专利技术涉及放射性废水处理技术，特别涉及一种高燃耗高放废液的处理方法。
技术介绍
高放废液是乏燃料后处理PUREX(PlutoniumUraniumRecoverybyExtraction)流程第一循环萃取铀和钚后的萃取残液，高放废液是一种放射性高、毒性强的废液，目前还没有理想的工业处理技术，其集中了乏燃料中95％以上的放射性，包含长寿命α放射性元素：残存的铀钚(约0.5～0.25％)，锕系元素镎、镅和锔，还有长寿命的裂变元素(如Tc-99)。高放废液的妥善处理处置早已成为世界性难题，并已成为制约核能可持续发展的关键因素之一。目前高放废液的处理处置方式主要有以下两种可供选择的技术路线：玻璃固化―深地质处置和以分离―嬗变为主先进的高放废液处理技术。玻璃固化―深地质处置是较长时间以来的主流技术路线。玻璃固化目前在国际上已取得广泛应用，发展为一项成熟技术，但深地质处置进展较为缓慢，地质处置技术复杂且需要高昂的费用，玻璃固化体需要在地质库储存几十万年以上，其长期安全性和公众接受程度仍存在一些不确定性。因此为解决高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高燃耗高放废液的处理方法，其特征在于，包括：/n浓缩脱硝段，将所述高燃耗高放废液浓缩2～4倍，得到酸度为0.8～1.3mol/L、流量为1的浓缩料液；/n氧化段，在所述浓缩料液中加入流量为0.1的镎氧化剂以将所述浓缩料液中的五价镎Np氧化为六价Np，得到预处理料液；/n萃取段，在所述预处理料液中加入流量为0.8～1.6的萃取剂进行多级萃取，以将所述预处理料液中的铀元素、锕系元素和裂变元素萃入到萃取有机相中，其中所述萃取剂包括三烷基氧膦混合物；/n洗涤段，用流量为0.1～0.3的洗涤液对所述萃取有机相进行多级洗涤以得到洗涤有机相，其中所述洗涤液包括浓度为1～1.5mol/L的硝酸溶液；/...

【技术特征摘要】
1.一种高燃耗高放废液的处理方法，其特征在于，包括：
浓缩脱硝段，将所述高燃耗高放废液浓缩2～4倍，得到酸度为0.8～1.3mol/L、流量为1的浓缩料液；
氧化段，在所述浓缩料液中加入流量为0.1的镎氧化剂以将所述浓缩料液中的五价镎Np氧化为六价Np，得到预处理料液；
萃取段，在所述预处理料液中加入流量为0.8～1.6的萃取剂进行多级萃取，以将所述预处理料液中的铀元素、锕系元素和裂变元素萃入到萃取有机相中，其中所述萃取剂包括三烷基氧膦混合物；
洗涤段，用流量为0.1～0.3的洗涤液对所述萃取有机相进行多级洗涤以得到洗涤有机相，其中所述洗涤液包括浓度为1～1.5mol/L的硝酸溶液；
反萃段，在所述洗涤有机相中依次加入流量为0.8～1.6的锕系元素反萃剂、铀元素反萃剂以及裂变元素反萃剂以顺序进行多级反萃。


2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述浓缩脱硝段进一步包括：
在所述高燃耗高放废液中加入甲酸，并进行减压蒸馏。


3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述镎氧化剂包括高锰酸钾、四价铈Ce以及钒酸铵中的任意一种。


4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述萃取段包括第一萃取段、和设置在所述第一萃取段和所述洗涤段之间的第二萃取段，其中所述第一萃取段和所述第二萃取段的萃取级数分别为5～8级。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建晨，陈靖，段五华，徐超，孙涛祥，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京;11