一种显示装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:26688831 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-12 02:36
本发明专利技术提供一种显示装置及其制备方法。显示装置包括相对设置的第一基板和第二基板、上偏光片及导电元件。所述上偏光片贴附于所述第二基板远离所述第一基板的一面。所述导电元件包括第一导电部和第二导电部,所述第一导电部设置于所述第一基板的边缘区域,且所述第一导电部沿着所述第二基板及所述上偏光片的侧边朝远离所述第一基板的方向延伸,所述第二导电部设置于所述上偏光片的上表面的边缘区域。本发明专利技术通过对所述上偏光片上的保护膜进行避空设计,并把所述第二导电部设置在避空区域,以缓解去除保护膜后金属碎屑残留在上偏光片表面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显示装置及其制备方法
本专利技术涉及显示
,尤其涉及一种显示装置及其制备方法。
技术介绍
目前,在显示产品行业内,电视机、手机等显示产品的设计日新月异,产品的轻薄化、窄边框是现代人审美的一种趋势。采用窄边框设计可以提高屏占比,提升用户体验。然而随着显示产品的边框变窄,相应的显示产品的导电区域变小,使用于消散显示产品上静电的金属导电胶易上到偏光片的保护膜上,造成显示产品撕除保护膜后金属导电胶的金属碎屑残留在偏光片上,在后续的贴合制程中容易形成贴合异物气泡不良。因此,现有显示产品存在金属碎屑残留在偏光片表面的问题需要解决。
技术实现思路
本专利技术提供一种显示装置及其制备方法,以缓解显示产品存在金属碎屑残留在偏光片表面的技术问题。为解决上述问题,本专利技术提供的技术方案如下:本专利技术实施例提供一种显示装置,其包括相对设置的第一基板和第二基板、上偏光片、及导电元件。所述上偏光片贴附于所述第二基板远离所述第一基板的一面。所述导电元件包括第一导电部和第二导电部,所述第一导电部设置于所述第一基板的边缘区域,且所述第一导电部沿着所述第二基板及所述上偏光片的侧边朝远离所述第一基板的方向延伸,所述第二导电部设置于所述上偏光片上表面的边缘区域。其中所述第一导电部和所述第二导电部一体式设置。在本专利技术实施例提供的显示装置中,所述导电元件的材料包括金属导电胶。在本专利技术实施例提供的显示装置中,所述导电元件覆盖并接触所述第一基板的所述边缘区域、所述第二基板及所述上偏光片的所述侧边以及所述上偏光片上表面的所述边缘区域。在本专利技术实施例提供的显示装置中,所述第一基板为阵列基板,所述第二基板为彩膜基板。在本专利技术实施例提供的显示装置中,所述显示装置还包括背光模组和下偏光片,所述下偏光片贴附在所述第一基板远离所述第二基板的表面上,所述背光模组设置在所述下偏光片的相对下方。本专利技术实施例还提供一种显示装置制备方法,其包括以下步骤:步骤S10、提供一液晶显示面板,液晶显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板,在所述第二基板远离所述第一基板的表面上贴附上偏光片,其中所述上偏光片远离所述第二基板的表面上贴附有保护膜。步骤S20、对所述保护膜的部分边缘区域开孔处理,以裸露出部分所述上偏光片。步骤S30、在所述第一基板的边缘区域制备导电元件,所述导电元件沿所述第二基板和所述上偏光片的侧边朝远离所述第一基板的方向延伸形成第一导电部,且所述导电元件还沿着裸露出的所述上偏光片表面延伸到所述开孔内形成第二导电部。步骤S40、剥离所述保护膜,在所述上偏光片上贴附盖板。在本专利技术实施例提供的显示装置制备方法中,在步骤S20中,采用冲切工艺对所述保护膜的所述部分边缘区域开孔处理。在本专利技术实施例提供的显示装置制备方法中,所述开孔的长为500微米,宽为250微米。在本专利技术实施例提供的显示装置制备方法中,所述保护膜的材质包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。在本专利技术实施例提供的显示装置制备方法中,所述导电元件的材料包括金属导电胶。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的显示装置及其制备方法中,通过对所述上偏光片上的保护膜进行避空设计,并把导电元件的所述第二导电部设置在避空区域,避免了去除保护膜后导电元件的金属碎屑残留在上偏光片表面造成贴合异物气泡不良的问题。而且增大了导电元件与上偏光片的接触面积,可以更好的消散显示装置上的静电。同时由于增大了导电元件与上偏光片的接触面积,在实现消除静电目的的前提下,可以减小导电元件的占用空间,更利于窄边框设计。附图说明为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的显示装置的侧视结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的显示装置的上视结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的显示装置制备方法的流程示意图;图4至图7为本专利技术实施例提供的显示装置制备方法中各步骤制得各部件的侧视结构示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术,而非用以限制本专利技术。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示。在一种实施例中,提供一种显示装置100,如图1所示,所述显示装置100包括背光模组10、设置于所述背光模组10上的液晶显示面板20、贴附于所述液晶显示面板20的上表面的上偏光片30、贴附于所述液晶显示面板20的下表面的下偏光片40。其中所述液晶显示面板20的上表面指所述液晶显示面板20远离所述背光模组10的一面,所述液晶显示面板20的下表面指所述液晶显示面板20面向所述背光模组10的一面。所述液晶显示面板20包括相对设置的第一基板21和第二基板22、及设置于第一基板21与第二基板22之间的多个液晶分子23。所述背光模组10可以为侧入式背光设计或直下式背光设计。具体的,所述液晶显示面板20还包括封框胶24,所述封框胶24设置于所述第一基板21和所述第二基板22之间,且位于所述第一基板21和所述第二基板22的边缘,如图1所示为显示装置100部分结构的侧视结构示意图,示出了一侧的所述封框胶24。所述封框胶24用于密封所述多个液晶分子23,同时把所述第一基板21和所述第二基板22粘合在一起。进一步的,所述第一基板21的边缘区域因需要设置绑定走线、防静电电路等各种走线或电路,故所述第二基板22在所述第一基板21上的正投影完全落在所述第一基板21内,且未完全覆盖所述第一基板21。如图2所示,所述第一基板21大于所述第二基板22,所述上偏光片30贴附于所述第二基板22远离所述第一基板21的一面,且所述上偏光片30的覆盖区域小于所述第二基板22。其中,所述第一基板21的边缘区域也即位于所述第一基板21上未被所述第二基板22覆盖的区域。进一步的,如图1所示,所述显示装置100还包括导电元件50,所述导电元件50包括第一导电部51和第二导电部52,所述第一导电部51设置于所述第一基板21的所述边缘区域,且所述第一导电部51沿着所述第二基板22及所述上偏光片30的侧边朝远离所述第一基板21的方向延伸。第二导电部52设置于所述上偏光片30的上表面的边缘区域。其中所述第一导电部51和所述第二导电部52一体式设置,图1中导电元件50内的虚线表示第一导电部51和第二导电部52的虚拟分界线。当然的,本专利技术的导电元件50的第一导电部51还沿着所述封框胶24的侧边延伸,在此不再赘述。可以理解的是,因所述上偏光片30的覆盖区域小于所述第二基板22,故所述第一导电部51沿着所述第二基板22的侧边延伸后,还会覆盖所述第二基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示装置,其特征在于,包括:/n第一基板;/n第二基板,与所述第一基板相对设置;/n上偏光片,贴附于所述第二基板远离所述第一基板的一面;以及/n导电元件,包括第一导电部和第二导电部,所述第一导电部设置于所述第一基板的边缘区域,且所述第一导电部沿着所述第二基板及所述上偏光片的侧边朝远离所述第一基板的方向延伸,所述第二导电部设置于所述上偏光片上表面的边缘区域;/n其中,所述第一导电部和所述第二导电部一体式设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示装置,其特征在于,包括:
第一基板;
第二基板,与所述第一基板相对设置;
上偏光片,贴附于所述第二基板远离所述第一基板的一面;以及
导电元件,包括第一导电部和第二导电部,所述第一导电部设置于所述第一基板的边缘区域,且所述第一导电部沿着所述第二基板及所述上偏光片的侧边朝远离所述第一基板的方向延伸,所述第二导电部设置于所述上偏光片上表面的边缘区域;
其中,所述第一导电部和所述第二导电部一体式设置。


2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述导电元件的材料包括金属导电胶。


3.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述导电元件覆盖并接触所述第一基板的所述边缘区域、所述第二基板及所述上偏光片的所述侧边以及所述上偏光片上表面的所述边缘区域。


4.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述第一基板为阵列基板,所述第二基板为彩膜基板。


5.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括背光模组和下偏光片,所述下偏光片贴附在所述第一基板远离所述第二基板的表面上,所述背光模组设置在所述下偏光片的相对下方。


6.一种显示装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈毅成胡迟
申请(专利权)人:武汉华星光电半导体显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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