偏光片结构、模组结构及其制作方法、显示装置制造方法及图纸

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种偏光片结构、模组结构、模组结构的制作方法及显示装置。该偏光片结构可包括：支撑膜，包括在其厚度方向上相对设置的第一贴合侧和第二贴合侧，所述第一贴合侧能够与曲面盖板相贴合；偏光片，贴合在所述支撑膜的第二贴合侧；其中，所述支撑膜在参考平面上的正投影的外轮廓线位于所述偏光片在参考平面上的正投影的外轮廓线的外侧，所述支撑膜在参考平面上的正投影的外轮廓线与所述偏光片在参考平面上的正投影的外轮廓线之间的最小间距大于0.5mm；所述参考平面为与所述厚度方向相垂直的平面。该方案能够改善偏光片在与曲面盖板贴合之后产生褶皱的情况。

【技术实现步骤摘要】
偏光片结构、模组结构及其制作方法、显示装置
本公开涉及显示
，具体而言，涉及一种偏光片结构、模组结构、模组结构的制作方法及显示装置。
技术介绍
目前，从市场趋势来看，由于OLED(有机发光二极管)显示器件可具有良好的柔性，因此，OLED显示器件成为了手机、平板电脑等电子设备青睐的对象，其可匹配不同外形模型设计的盖板，例如：四边曲盖板等曲面盖板，以提供不同的曲面显示需求。其中，OLED显示器件因其结构特点，对外界环境光的反射率较高，为降低整体反射率，通常在盖板与OLED显示器件之间使用偏光片；但在偏光片与曲面盖板贴合时，偏光片的拐角区容易出现褶皱，影响显示性能。需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本公开的目的在于提供一种偏光片结构、模组结构、模组结构的制作方法及显示装置，能够改善偏光片在与曲面盖板贴合之后产生褶皱的情况，以提高显示性能。本公开第一方面提供了一种偏光片结构，其包括：...

【技术保护点】
1.一种偏光片结构，其特征在于，包括：/n支撑膜，包括在其厚度方向上相对设置的第一贴合侧和第二贴合侧，所述第一贴合侧能够与曲面盖板相贴合；/n偏光片，贴合在所述支撑膜的第二贴合侧；/n其中，所述支撑膜在参考平面上的正投影的外轮廓线位于所述偏光片在参考平面上的正投影的外轮廓线的外侧，所述支撑膜在参考平面上的正投影的外轮廓线与所述偏光片在参考平面上的正投影的外轮廓线之间的最小间距大于0.5mm；所述参考平面为与所述厚度方向相垂直的平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏光片结构，其特征在于，包括：
支撑膜，包括在其厚度方向上相对设置的第一贴合侧和第二贴合侧，所述第一贴合侧能够与曲面盖板相贴合；
偏光片，贴合在所述支撑膜的第二贴合侧；
其中，所述支撑膜在参考平面上的正投影的外轮廓线位于所述偏光片在参考平面上的正投影的外轮廓线的外侧，所述支撑膜在参考平面上的正投影的外轮廓线与所述偏光片在参考平面上的正投影的外轮廓线之间的最小间距大于0.5mm；所述参考平面为与所述厚度方向相垂直的平面。


2.根据权利要求1所述的偏光片结构，其特征在于，所述支撑膜的弹性模量小于1GPa。


3.根据权利要求2所述的偏光片结构，其特征在于，所述支撑膜的材料为聚氨酯、聚酯、聚醚或硅橡胶。


4.根据权利要求2所述的偏光片结构，其特征在于，所述支撑膜的厚度为0.2mm至0.4mm。


5.根据权利要求2至4中任一项所述的偏光片结构，其特征在于，所述偏光片结构的弹性模量小于1GPa。


6.根据权利要求1所述的偏光片结构，其特征在于，所述偏光片包括线偏光层和相位差层，所述线偏光层贴合在所述第二贴合侧，所述相位差层贴合在所述线偏光层远离所述支撑膜的一侧，其中，
所述线偏光层在所述参考平面上的正投影与所述相位差层在所述参考平面上的正投影完全重合。


7.一种用于显示装置的模组结构的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：
提供一曲面盖板；
提供一如权利要求1至6中任一项所述的偏光片结构；
将所述偏光片结构中所述支撑膜的第一贴合侧与所述曲面盖板相贴合；
沿切割线对所述支撑膜进行切割处理，所述切割线在所述参考平面上的正投影位于所述支撑膜在所述参考平面上的正投影的外轮廓线的内侧，并位于所述偏光片在所述参考平面上的正投影的外轮廓线的外侧。


8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，在沿切割线对所述支撑膜进行切割处理之后；所述支撑膜在所述参考平面上的正投影的外轮廓线与所述偏光片在所述参考平面上的正投影的外轮廓线之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩然，张雄南，蔡宝鸣，王品凡，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11