一种用于氧弹内高温高压环境测试的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于氧弹内高温高压环境测试的装置，包括：弹筒、弹盖、氧弹头、充气阀、坩埚、支架、压力传感器、温度传感器、石英玻璃、压力传感器引管和温度传感器引管；弹盖位于弹筒顶部、与弹筒采用螺纹连接；氧弹头通过弹盖安装固定；充气阀设置在氧弹头的顶部；温度传感器引管的一端焊接在弹筒的侧壁上，另一端设置有石英玻璃；温度传感器设置在石英玻璃前方，透过石英玻璃对氧弹内温度进行测试；压力传感器引管的一端焊接在弹筒的侧壁上，另一端与压力传感器采用螺纹连接；支架顶部与氧弹头连接，放置在弹筒内部，氧弹头通过弹盖紧固在弹筒上；坩埚放置在支架上。本发明专利技术可实现对不同试样量样品燃烧过程中氧弹环境体系内高温高压环境的测试。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氧弹内高温高压环境测试的装置
本专利技术属于燃烧试验仪器
，尤其涉及一种用于氧弹内高温高压环境测试的装置。
技术介绍
随着科技的进步，量热仪作为可燃物燃烧热测试不可或缺的重要手段，正迅速的发展，而氧弹作为量热仪非常重要的一个部件，在整个测试系统中占据着非常重要的作用。传统燃烧热测试方法——氧弹量热法，受氧弹体系内坩埚的形状、大小及支架所在位置的限制，同时测试过程中测试样向氧弹冷壁飞溅，进而发生熄火，从而导致部分样品无法完全燃烧和充分放热，燃烧测试结果与理论值偏差较大。与此同时，由于氧弹体系的约束，部分含能材料或高热值样品在燃烧过程中产生高温高压环境使得氧弹内瞬时温度和瞬时压力变化巨大，而现有量热仪中氧弹内部装置多采用不锈钢材质，虽然能够满足大部分常规可燃物样品的燃烧热测试，但是含能材料或高热值样品的测试易造成氧弹内部结构的损坏，同时体系内压力过高可能导致氧弹爆裂，存在一定的安全隐患。不同样品测试量对坩埚尺寸有不同的需求，坩埚尺寸的改变使得支架位置随之改变，造成了氧弹内部温度场和压力场的变化，进而影响了测试过程中试样的燃烧状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氧弹内高温高压环境测试的装置，其特征在于，包括：弹筒(1)、弹盖(2)、氧弹头(3)、充气阀(4)、坩埚(5)、支架(6)、压力传感器(7)、温度传感器(8)、石英玻璃(9)、压力传感器引管(10)和温度传感器引管(11)；/n弹盖(2)位于弹筒(1)顶部、与弹筒(1)采用螺纹连接；/n氧弹头(3)通过弹盖(2)安装固定；/n充气阀(4)设置在氧弹头(3)的顶部；/n温度传感器引管(11)的一端焊接在弹筒(1)的侧壁上，另一端设置有石英玻璃(9)；温度传感器(8)设置在石英玻璃(9)前方，透过石英玻璃(9)对氧弹内温度进行测试；/n压力传感器引管(10)的一端焊接在弹筒(1)的侧壁...

【技术特征摘要】
1.一种用于氧弹内高温高压环境测试的装置，其特征在于，包括：弹筒(1)、弹盖(2)、氧弹头(3)、充气阀(4)、坩埚(5)、支架(6)、压力传感器(7)、温度传感器(8)、石英玻璃(9)、压力传感器引管(10)和温度传感器引管(11)；
弹盖(2)位于弹筒(1)顶部、与弹筒(1)采用螺纹连接；
氧弹头(3)通过弹盖(2)安装固定；
充气阀(4)设置在氧弹头(3)的顶部；
温度传感器引管(11)的一端焊接在弹筒(1)的侧壁上，另一端设置有石英玻璃(9)；温度传感器(8)设置在石英玻璃(9)前方，透过石英玻璃(9)对氧弹内温度进行测试；
压力传感器引管(10)的一端焊接在弹筒(1)的侧壁上，另一端与压力传感器(7)采用螺纹连接；
支架(6)顶部与氧弹头(3)连接，放置在弹筒(1)内部，氧弹头(3)通过弹盖(2)紧固在弹筒(1)上；
坩埚(5)放置在支架(6)上。


2.根据权利要求1所述的用于氧弹内高温高压环境测试的装置，其特征在于，在测试时，试样(13)置于坩埚(5)内；电阻丝(12)的两端分别缚紧在支架(6)的两个电极柱上，电阻丝(12)下垂部分与试样(13)相接触。


3.根据权利要求1所述的用于氧弹内高温高压环境测试的装置，其特征在于，弹筒(1)的侧壁上相向位置处分别开有孔Ⅰ和孔Ⅱ；其中，孔Ⅰ和孔Ⅱ为中心线等高的通孔；
温度传感器引管(11)的一端通过孔Ⅰ焊接在弹筒(1)的侧壁上，与弹筒(1)的内腔连通；
压力传感器引管(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹平，王旭波，万代红，时志权，樊荣，杨时敏，钱建国，张英杰，吴文启，
申请(专利权)人：上海航天化工应用研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31