本发明专利技术提供了一种钢结构连接节点连接牢固性检测方法,由底板、固定装置和检测装置配合完成钢结构连接节点的连接牢固性检测;本发明专利技术可以解决目前的钢结构构件的连接节点在牢固性质量检测的过程中主要存在的钢结构构件的连接节点牢固性质量检测的过程中无法对不同力臂位置的钢结构构件牢固性进行检测,影响其牢固性质量检测效果,以及钢结构构件的不同力臂进行按压检测时无法便于钢结构构件发生形变,从而影响钢结构构件节点的牢固性检测;并且现有的钢结构连接节点的牢固性质量检测的过程中敲击效率低下,影响钢结构连接节点的质量检测效率等难题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构连接节点连接牢固性检测方法
本专利技术涉及钢结构
,特别涉及一种钢结构连接节点连接牢固性检测方法。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。焊接的钢结构构件其焊接节点的牢固性需要进行检测,防止焊接节点发生晃动脱落造成的钢结构构件断裂,从而影响钢结构构件的安装使用;但是目前的钢结构构件的连接节点在牢固性质量检测的过程中主要存在以下问题:钢结构构件的连接节点牢固性质量检测的过程中无法对不同力臂位置的钢结构构件牢固性进行检测,影响其牢固性质量检测效果,以及钢结构构件的不同力臂进行按压检测时无法便于钢结构构件发生形变,从而影响钢结构构件节点的牢固性检测;并且现有的钢结构连接节点的牢固性质量检测的过程中敲击效率低下,影响钢结构连接节点的质量检测效率。所以为了保证对钢结构连接节点的牢固性检测效果的准确性,本专利技术提供了一种钢结构连接节点连接牢固性检测方法。
技术实现思路
为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种钢结构连接节点连接牢固性检测方法,具体钢结构连接节点的连接牢固性检测步骤如下:S1、钢结构固定:将待检测的钢结构构件放置在固定装置上;通过固定装置对其进行固定;并且保证钢结构构件的稳定性;S2、钢结构连接节点敲击检测:通过将检测装置调节至钢结构构件的连接节点位置,并对钢结构的焊接节点进行循环往复的敲击;且在敲击节点的过程中对钢结构节点位置的牢固性进行数据记录;S3、钢结构连接点按压检测:通过检测装置调节至钢结构焊接节点上不同位置的力臂处,通过侧辅助单元对钢结构的力臂上进行按压,且记录不同力臂按压位置上钢结构构件的连接点位置连接情况;S4、数据分析:对记录的数据进行数字化分析,得出钢结构构件的连接节点牢固性强度;上述钢结构连接节点连接牢固性的S1-S4步骤中的钢结构连接节点的连接牢固性检测步骤需要由底板、固定装置和检测装置配合完成;其中:所述的底板上端面中部位置安装有固定装置,位于底板的上端面外侧位置安装有检测装置,且所述的检测装置位于固定装置的正上方;所述的底板上端四周边角位置设置有固定通孔;且固定装置上固定有待检测的钢结构。所述的检测装置包括侧板、升降气缸、U型卡架、电动滑块、侧辅助单元、调向电机和锤击单元;所述的侧板对称设置在底板上,侧板的上端外壁对称安装有升降气缸,所述的升降气缸的顶端安装有U型卡架,所述的U型卡架下端外壁通过滑动配合方式安装有电动滑块,电动滑块的下端中部通过电机座安装有调向电机,调向电机的输出轴通过联轴器安装有锤击单元,所述电动滑块的侧壁对称安装有侧辅助单元。所述的侧辅助单元包括支撑板、辅助气缸、卡接搭架、卡接弹簧、滑动架和辅助滚盘;所述的支撑板下端安装有辅助气缸,辅助气缸的顶端安装有卡接搭架,所述的卡接搭架为U型结构,且卡接搭架的内部通过滑动配合方式安装有滑动架,所述的滑动架上端外壁与卡接搭接的内壁之间通过设置的卡接弹簧相互连接;滑动架的下端内壁通过轴承安装有辅助滚盘;通过辅助气缸推动卡接搭架的作用实现对钢结构构件不同力臂位置的按压,从而便于观测钢结构构件的牢固性;且通过滚动安装的辅助滚盘便于对钢结构构件进行按压时钢结构构件发生形变,提高了钢结构构件节点的连接情况,有效保证了钢结构连接节点的牢固性检测。优选的;所述的固定装置包括U型搭接架、调节螺杆、从动轮盘、主动轮盘、传动带、驱动电机和固定卡块;所述的U型搭接架上通过轴承对称设置有调节螺杆,且调节螺杆的右端轴头位于U型搭接架的右端外壁,且调节螺杆的右端轴头外壁安装有从动轮盘;所述的驱动电机通过电机座安装在U型搭接架的右端侧壁,且驱动电机的输出轴通过法兰盘安装有主动轮盘,所述的主动轮盘和从动轮盘之间通过传动带相连接;所述的固定卡块通过螺纹连接方式对称设置在调节螺杆上,且固定卡块与U型搭接架的底端内壁通过滑动配合方式相连接;通过驱动电机工作带动调节螺杆转动;使得上端的固定卡块同时相互靠近运动,从而对待检测的钢结构构件进行牢固的固定,防止在对钢结构构件的连接节点进行牢固性检测时钢结构构件发生晃动,保证了钢结构构件连接节点的牢固性数据检测的准确性。优选的;所述的锤击单元包括T型导筒、执行气缸、限位柱、限位弹簧、执行杆、滑动块、锤击卡板、拉伸弹簧和锤击模块;T型导筒的内部安装有执行气缸、执行气缸的顶端连接在执行杆上,所述的限位柱对称设置在T型导筒的侧壁,且限位柱的外壁套设有限位弹簧,所述的执行杆通过滑动配合方式安装在限位柱上,执行杆的下端安装有滑动块,所述的滑动块通过滑动配合方式安装在锤击卡板的上端,所述的锤击卡板为倾斜结构,锤击卡板的左端通过销轴安装在T型导筒的下端内壁;且锤击卡板的上端外壁通过设置的拉伸弹簧与T型导筒的内壁相连接;锤击卡板的下端通过螺纹连接方式安装有锤击模块;通过执行气缸往复工作调节锤击卡板往复摆动,并通过锤击模块的作用实现对钢结构构件连接节点的往复敲击,通过设置的锤击单元便于检测钢结构构件连接节点的牢固性;提高了对钢结构构件连接节点的检测效率;从而保证了其对钢结构构件的检测效果。优选的;所述的锤击模块包括锤击头、锤击弹簧和辅助头;所述的锤击头下端对称设置有滑动槽,位于锤击头的滑动槽内通过滑动配合方式安装有辅助头,且所述的辅助头和锤击头的滑动槽内壁之间通过设置的锤击弹簧相连接;通过锤击模块往复运动对固定的待检测的钢结构构件进行循环往复的敲击工作,从而实现钢结构构件连接节点的牢固性检测;确定了钢结构构件连接节点的脱落情况。优选的;所述的调节螺杆上对称设置有旋向相反的螺纹;在调节螺杆上对称设置有旋向相反的螺纹可以保证固定卡块同时移动,使得固定卡块固定的钢结构构件位置居中,从而便于其对钢结构构件连接节点的牢固性检测。优选的;所述调节螺杆上相对的两个固定卡块之间的侧壁设置有橡胶垫;将调节螺杆上相对的两个固定卡块之间的侧壁设置有橡胶垫可以避免对钢结构构件的外壁造成磨损,其保证了钢结构构件结构的完整性。本专利技术的有益效果在于:一、本专利技术通过辅助气缸推动卡接搭架的作用实现对钢结构构件不同力臂位置的按压,从而便于观测钢结构构件的牢固性;且通过滚动安装的辅助滚盘便于对钢结构构件进行按压时钢结构构件发生形变,提高了钢结构构件节点的连接情况,有效保证了钢结构连接节点的牢固性检测;二、本专利技术通过驱动电机工作带动调节螺杆转动;使得上端的固定卡块同时相互靠近运动,从而对待检测的钢结构构件进行牢固的固定,防止在对钢结构构件的连接节点进行牢固性检测时钢结构构件发生晃动,保证了钢结构构件连接节点的牢固性数据检测的准确性;三、本专利技术通过设置的锤击单元便于检测钢结构构件连接节点的牢固性;提高了对钢结构构件连接节点的检测效率;从而保证了其对钢结构构件的检测效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构连接节点连接牢固性检测方法,其特征在于:具体钢结构连接节点的连接牢固性检测步骤如下:/nS1、钢结构固定:将待检测的钢结构构件放置在固定装置(2)上;通过固定装置(2)对其进行固定;并且保证钢结构构件的稳定性;/nS2、钢结构连接节点敲击检测:通过将检测装置(3)调节至钢结构构件的连接节点位置,并对钢结构的焊接节点进行循环往复的敲击;且在敲击节点的过程中对钢结构节点位置的牢固性进行数据记录;/nS3、钢结构连接点按压检测:通过检测装置(3)调节至钢结构焊接节点上不同位置的力臂处,通过侧辅助单元(35)对钢结构的力臂上进行按压,且记录不同力臂按压位置上钢结构构件的连接点位置连接情况;/nS4、数据分析:对记录的数据进行数字化分析,得出钢结构构件的连接节点牢固性强度;/n上述钢结构连接节点连接牢固性的S1-S4步骤中的钢结构连接节点的连接牢固性检测步骤需要由底板(1)、固定装置(2)和检测装置(3)配合完成;其中:/n所述的底板(1)上端面中部位置安装有固定装置(2),位于底板(1)的上端面外侧位置安装有检测装置(3),且所述的检测装置(3)位于固定装置(2)的正上方;所述的底板(1)上端四周边角位置设置有固定通孔;且固定装置(2)上固定有待检测的钢结构;/n所述的检测装置(3)包括侧板(31)、升降气缸(32)、U型卡架(33)、电动滑块(34)、侧辅助单元(35)、调向电机(36)和锤击单元(37);所述的侧板(31)对称设置在底板(1)上,侧板(31)的上端外壁对称安装有升降气缸(32),所述的升降气缸(32)的顶端安装有U型卡架(33),所述的U型卡架(33)下端外壁通过滑动配合方式安装有电动滑块(34),电动滑块(34)的下端中部通过电机座安装有调向电机(36),调向电机(36)的输出轴通过联轴器安装有锤击单元(37),所述电动滑块(34)的侧壁对称安装有侧辅助单元(35);/n所述的侧辅助单元(35)包括支撑板(351)、辅助气缸(352)、卡接搭架(353)、卡接弹簧(354)、滑动架(355)和辅助滚盘(356);所述的支撑板(351)下端安装有辅助气缸(352),辅助气缸(352)的顶端安装有卡接搭架(353),所述的卡接搭架(353)为U型结构,且卡接搭架(353)的内部通过滑动配合方式安装有滑动架(355),所述的滑动架(355)上端外壁与卡接搭接的内壁之间通过设置的卡接弹簧(354)相互连接;滑动架(355)的下端内壁通过轴承安装有辅助滚盘(356)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢结构连接节点连接牢固性检测方法,其特征在于:具体钢结构连接节点的连接牢固性检测步骤如下:
S1、钢结构固定:将待检测的钢结构构件放置在固定装置(2)上;通过固定装置(2)对其进行固定;并且保证钢结构构件的稳定性;
S2、钢结构连接节点敲击检测:通过将检测装置(3)调节至钢结构构件的连接节点位置,并对钢结构的焊接节点进行循环往复的敲击;且在敲击节点的过程中对钢结构节点位置的牢固性进行数据记录;
S3、钢结构连接点按压检测:通过检测装置(3)调节至钢结构焊接节点上不同位置的力臂处,通过侧辅助单元(35)对钢结构的力臂上进行按压,且记录不同力臂按压位置上钢结构构件的连接点位置连接情况;
S4、数据分析:对记录的数据进行数字化分析,得出钢结构构件的连接节点牢固性强度;
上述钢结构连接节点连接牢固性的S1-S4步骤中的钢结构连接节点的连接牢固性检测步骤需要由底板(1)、固定装置(2)和检测装置(3)配合完成;其中:
所述的底板(1)上端面中部位置安装有固定装置(2),位于底板(1)的上端面外侧位置安装有检测装置(3),且所述的检测装置(3)位于固定装置(2)的正上方;所述的底板(1)上端四周边角位置设置有固定通孔;且固定装置(2)上固定有待检测的钢结构;
所述的检测装置(3)包括侧板(31)、升降气缸(32)、U型卡架(33)、电动滑块(34)、侧辅助单元(35)、调向电机(36)和锤击单元(37);所述的侧板(31)对称设置在底板(1)上,侧板(31)的上端外壁对称安装有升降气缸(32),所述的升降气缸(32)的顶端安装有U型卡架(33),所述的U型卡架(33)下端外壁通过滑动配合方式安装有电动滑块(34),电动滑块(34)的下端中部通过电机座安装有调向电机(36),调向电机(36)的输出轴通过联轴器安装有锤击单元(37),所述电动滑块(34)的侧壁对称安装有侧辅助单元(35);
所述的侧辅助单元(35)包括支撑板(351)、辅助气缸(352)、卡接搭架(353)、卡接弹簧(354)、滑动架(355)和辅助滚盘(356);所述的支撑板(351)下端安装有辅助气缸(352),辅助气缸(352)的顶端安装有卡接搭架(353),所述的卡接搭架(353)为U型结构,且卡接搭架(353)的内部通过滑动配合方式安装有滑动架(355),所述的滑动架(355)上端外壁与卡接搭接的内壁之间通过设置的卡接弹簧(354)相互连接;滑动架(355)的下端内壁通过轴承安装有辅助滚盘(356)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接节点连接牢固性检测方法,其特征在于:所述的固定装置(2)包括U型搭接架(21)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏,宛磊,
申请(专利权)人:王鹏,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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