一种密封方法技术

本发明专利技术提供一种密封方法，本发明专利技术一种实施例的密封方法：将待测工件放置在检漏箱的内部；将密封圈放置在待测工件的开口处；将密封装置放置在所述待测工件的开口处，所述密封装置对所述待测工件的开口进行密封；所述密封装置对所所述密封圈进行挤压，使得所述密封圈受力形变并且更加贴合所述待测工件的开口；利用充气装置将检漏气体充入所述待测工件的内部；检测所述检漏箱的内部的检漏气体。利用所述密封装置对待测工件的开口进行密封，所述密封装置对所述密封圈进行挤压形变，使得所述密封圈与所述待测工件的开口更加紧贴，增强了密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封方法
本专利技术属于检漏
，尤其是涉及一种密封方法。
技术介绍
现有技术中，随着科学技术的发展，不论真空
，还是高压气密性工程，对于部件或系统的气密性要求也随之而提高，从而对于提高其气密性检测精度和影响其气密性因素的研究，就显得十分迫切。部分开口待测工件在检漏过程中需对开口进行密封，现有的检漏方法中利用的检测装置在对所述开口进行密封的位置，一般都是使用柔性材料，如橡胶等进行过盈配合密封，长时间的摩擦使用后，所述柔性材料容易发生磨损。因此，现有的检漏方法中存在对检测设备的损耗较大的技术缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种密封方法。本专利技术一种实施例的密封方法：将待测工件放置在检漏箱的内部；将密封圈放置在待测工件的开口处；将密封装置放置在所述待测工件的开口处，所述密封装置对所述待测工件的开口进行密封；所述密封装置对所所述密封圈进行挤压，使得所述密封圈受力形变并且更加贴合所述待测工件的开口；利用充气装置将检漏气体充入所述待测工件的内部；检测所述检漏箱的内部的检漏气体。本专利技术一种实施例的密封方法，利用所述密封装置对待测工件的开口进行密封，所述密封装置对所述密封圈进行挤压形变，使得所述密封圈与所述待测工件的开口更加紧贴，增强了密封性，而且所述密封圈不会与所述待测工件进行摩擦，所述密封圈的表面不容易破损，所述密封圈的寿命更长，所述密封装置的使用寿命更长。解决了现有的检漏方法中对检测设备的损耗较大的技术缺陷。在一优选或可选实施例中，所述待测工件放置完毕后，将所述检漏箱的内部抽真空。在一优选或可选实施例中，在所述检漏箱进行抽真空的时候，实时检测所述检漏箱的气压，得到所述检漏箱在预设时间段内的实时气压变化曲线。在一优选或可选实施例中，所述密封装置设置有通气管道，所述充气装置通过所述通气管道往所述待测工件的内部充入检漏气体。在一优选或可选实施例中，实时检测所述检漏箱的检漏气体的浓度，得到所述检漏箱的检漏气体在预设时间段内的实时浓度变化曲线。在一优选或可选实施例中，所述检漏气体为卤素气体、氦气或者氢气。在一优选或可选实施例中，实时检测所述密封圈受到的压力，得到所述密封圈的受力变化曲线。在一优选或可选实施例中，根据所述密封圈的受力变化曲线调整所述密封装置对所述密封圈的挤压的力的大小。在一优选或可选实施例中，实时检测所述待测工件的内部和所述检漏箱的内部的压强，计算所述待测工件的受力变化曲线。在一优选或可选实施例中，根据所述待测工件的受力变化曲线调整所述密封装置对所述密封圈的挤压的力的大小。在一优选或可选实施例中，根据所述待测工件的开口的抗拉强度调整所述密封装置对所述密封圈的挤压的力的大小。为了能更清晰的理解本专利技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的具体实施方式。附图说明图1是本专利技术实施例1密封检漏装置的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例1密封装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例1固定装置的第一种结构示意图；图4是本专利技术实施例1固定装置的第二种结构示意图；图5是本专利技术实施例2密封检漏装置的部分结构示意图；图6是本专利技术实施例2密封装置的结构示意图；图7是本专利技术实施例3密封检漏装置的部分结构示意图；图8是本专利技术实施例3密封装置的结构示意图。附图图例说明：1、检漏箱；2、密封装置；21、密封圈；22、密封推件；221、密封推杆；222、密封台；223、环形槽；23、通气管道；24、密封拉件；3、充气装置；4、检测装置；5、固定装置；6、真空泵；7、放气阀；8、消音器；9、真空计；10、待测工件。具体实施方式实施例1请参阅图1，图1是本专利技术实施例1密封检漏装置的整体结构示意图。本实施例提供的一种密封检漏装置包括具有容置空间的检漏箱1、密封装置2、具有检漏气体的充气装置3、检测装置4和真空泵6。所述容置空间用于放置待测工件10，所述密封装置2设置在所述检漏箱1的容置腔内，所述充气装置3的输出口与所述待测工件10的内部连通，所述检测装置4与所述检漏箱1的内部连通，所述真空泵6与所述检漏箱1的内部连通。请参阅图2，图2是本专利技术实施例1密封装置的结构示意图。所述密封装置2包括密封圈21和密封推件22，所述密封圈21设置在所述待测工件10的开口，所述密封推件22用于挤压所述密封圈21以使所述密封圈21密封所述待测工件10的开口，所述密封圈21的形状与所述待测工件10的开口相匹配，所述密封圈21的形状可以是圆环形、多边形或者不规则的形状。所述密封推件22包括密封推杆221和密封台222，所述密封台222设置在所述密封杆的前端，所述密封台222的前端设置有环形槽223，所述环形槽223与所述密封圈21相匹配，所述环形槽223的形状可以是圆环形、多边形或者不规则的形状。请同时参阅图3和图4，图3是本专利技术实施例1固定装置的第一种结构示意图，图4是本专利技术实施例1固定装置的第二种结构示意图。所述密封装置2的工作原理：本实施例的密封装置2主要是对于所述待测工件10的表面位于同一平面的开口进行检测。首先，将所述密封圈21放置在所述开口上，所述密封圈21可以预先设置在所述开口上，也可以预先设置在所述环形槽223内，然后所述密封推杆221和所述密封台222将所述密封圈21往所述开口的方向进行挤压固定，所述密封圈21受力形变，使得所述密封圈21与所述开口的边沿更加贴合，增加所述开口的密封性。由于所述密封圈21与所述待测工件10的开口是通过挤压形变进行密封贴合，所述密封圈21的表面并不会与所述待测工件10或者所述密封推件22进行摩擦，因此所述密封圈21的外表面不容易发生破损，增加了所述密封圈21的使用寿命。所述密封推件22设置有通气管道23，所述充气装置3的输出口通过所述通气管道23与所述待测工件10的内部连通。具体地，所述通气管道23贯穿所述密封推杆221和所述密封台222的中轴线，使得所述通气管道23在所述充气装置3进行充气时更加顺畅。所述检测装置4用于检测所述检漏箱1内的气体，所述检漏气体为卤素气体、氦气、氢气或者其它可检介质，相应地，所述检测装置4为卤素气体检测仪、氦质谱检漏、氢气检测仪或其它检测装置4。所述密封检漏装置还包括固定装置5，所述固定装置5设置在所述待测工件10的外侧，所述固定装置5用于固定所述待测工件10。所述固定装置5可以是若干固定杆，也可以是夹具等本领域技术人员常用的固定件。所述密封检漏装置还包括应力传感器，所述应力传感器设置在所述密封装置2上，所述应力传感器用于检测所述密封圈21受到的压力。在本实施例中，所述应力传感器可以设置在所述密封推杆221的端部，通过计算所述密封台222与所述密封推杆221的端部的受力关系，计算得出所述密封圈21受到的压力。在其他实施例中，所述密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封方法，其特征在于：/n将密封圈放置在待测工件的开口处；/n将密封装置放置在所述待测工件的开口处，所述密封装置对所述待测工件的开口进行密封；/n所述密封装置对所所述密封圈进行挤压，使得所述密封圈受力形变并且贴合所述待测工件的开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封方法，其特征在于：
将密封圈放置在待测工件的开口处；
将密封装置放置在所述待测工件的开口处，所述密封装置对所述待测工件的开口进行密封；
所述密封装置对所所述密封圈进行挤压，使得所述密封圈受力形变并且贴合所述待测工件的开口。


2.根据权利要求1所述的密封方法，其特征在于：
所述待测工件放置完毕后，将所述检漏箱的内部抽真空，在所述检漏箱进行抽真空的时候，实时检测所述检漏箱的气压，得到所述检漏箱在预设时间段内的实时气压变化曲线。


3.根据权利要求1所述的密封方法，其特征在于：
所述密封装置设置有通气管道，所述充气装置通过所述通气管道往所述待测工件的内部充入检漏气体。


4.根据权利要求3所述的密封方法，其特征在于：
实时检测所述检漏箱的检漏气体的浓度，得到所述检漏箱的检漏气体在预设时间段内的实时浓度变化曲线。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琦武，
申请(专利权)人：江门龙浩智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44