一种玻璃加工用检测成品装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃弯曲度检测技术领域，具体涉及一种玻璃加工用检测成品装置，包括纵向夹持模块所述，纵向夹持模块包括底板，所述底板的两端滑动连接有夹持板，且底板的两端固连有限位板，所述底板的一长侧壁中间位置固连有支撑板，所述支撑板的背离底板的一侧壁顶端转动连接有转盘。本发明专利技术中，通过横向夹持模块和纵向夹持模块的设置，对玻璃样品进行固定，避免玻璃样品在测量过程中发生移位和变形，通过测量板一和测量板二的设置和两块玻璃样品的设置，方便弯曲弦高的测量，通过同步模块的设置，避免因一端夹板的挤压使样品玻璃另一端翘起，从而使两个测量板二与对应测量板一之间的距离相等，增加测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用检测成品装置
本专利技术涉及玻璃弯曲度检测
，具体涉及一种玻璃加工用检测成品装置。
技术介绍
玻璃弯曲度是指玻璃在长度方向上的弯曲程度，每米长度上弯曲的弦高为每米弯曲度，造成玻璃弯曲的原因可能是热加工时冷却速度不均，收缩不一致，冷却前轧件未放平直等。现有的玻璃弯曲度测量，一般是通过塞尺直接对玻璃的弯曲弦高进行测量，在测量时由于塞尺和玻璃直接接触对玻璃造成挤压弯曲，使得测量误差较大，测量结果不精确。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种玻璃加工用检测成品装置，通过横向夹持模块和纵向夹持模块的设置，对玻璃样品进行固定，避免玻璃样品在测量过程中发生移位和变形，通过测量板一和测量板二的设置和两块玻璃样品的设置，方便弯曲弦高的测量，通过同步模块的设置，避免因一端夹板的挤压使样品玻璃另一端翘起，从而使两个测量板二与对应测量板一之间的距离相等，增加测量精度。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种玻璃加工用检测成品装置，包括纵向夹持模块所述，纵向夹持模块包括底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用检测成品装置，其特征在于，包括纵向夹持模块(100)，所述纵向夹持模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)的两端滑动连接有夹持板(120)，且底板(110)的两端固连有限位板(111)，所述底板(110)的一长侧壁中间位置固连有支撑板(130)，所述支撑板(130)的背离底板(110)的一侧壁顶端转动连接有转盘(140)，所述转盘(140)的一侧壁外侧沿转盘(140)中心轴对称通过轴柱转动连接有连接杆(150)，所述连接杆(150)的另一端与相邻夹持板(120)的一侧壁转动连接，所述夹持板(120)的上端为L型，且夹持板(120)的顶面L形转角位置处固连有测量板一...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用检测成品装置，其特征在于，包括纵向夹持模块(100)，所述纵向夹持模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)的两端滑动连接有夹持板(120)，且底板(110)的两端固连有限位板(111)，所述底板(110)的一长侧壁中间位置固连有支撑板(130)，所述支撑板(130)的背离底板(110)的一侧壁顶端转动连接有转盘(140)，所述转盘(140)的一侧壁外侧沿转盘(140)中心轴对称通过轴柱转动连接有连接杆(150)，所述连接杆(150)的另一端与相邻夹持板(120)的一侧壁转动连接，所述夹持板(120)的上端为L型，且夹持板(120)的顶面L形转角位置处固连有测量板一(170)，两个所述夹持板(120)相邻的两个内侧壁上均开设有滑槽一(121)，所述滑槽一(121)的内壁滑动连接有横向夹持模块(200)；
所述横向夹持模块(200)包括夹板(210)，所述夹板(210)的一侧壁固连有限位块(230)，所述限位块(230)于滑槽一(121)滑动连接，所述限位块(230)的一端开设有螺纹孔，且限位块(230)通过螺纹孔旋合连接有螺纹柱(240)，所述螺纹柱(240)的一端穿过对应位置滑槽一(121)并延伸至对应夹持板(120)的外侧，所述螺纹柱(240)的一端固连有旋钮(241)，所述夹板(210)的顶端固连有测量板二(250)，且测量板二(250)的一端延伸至夹持板(120)的顶面，所述夹板210背离转盘(140)的一侧壁固连有转动座(220)，两个所述转动座220之间滑动连接有用于同步移动夹板(210)的同步模块(300)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用检测成品装置,其特征在于，所述同步模块(300)包括转动杆(310)，且转动杆(310)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董春雨，
申请(专利权)人：马鞍山金瓦格机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34