【技术实现步骤摘要】
板式换热器清洗系统及清洗方法
本专利技术具体涉及一种适用于板式换热器的清洗系统及采用该清洗系统进行板式换热器清洗的方法。
技术介绍
板式换热器由若干片压制成型的波纹状金属板叠加而成，传热系数高、阻力相对较小、结构紧凑，为工业和民用采暖大量应用。板式换热器需要定期进行清洗，传统的方法是拆卸清洗，费工费料还容易引起泄漏，影响设备安全运行，尤其是大型机组的板式换热器，由于换热面积大，拆卸检修更加困难。随着工业水环境的变化与水资源污染，换热设备问题(如生物粘泥、腐蚀等)愈来愈严重，板式换热器用户先进的管理模式与目前板式换热器检修方式不匹配，造成人、财、物损失浪费。检修中发现板式换热器内部积存较厚泥垢，部分换热面被漂浮物堵塞。板式换热器水阻增加，检修时人工高压水冲洗前期效果很好，但长时间运行后，板式换热器性能逐渐下降，因此，人工清洗只能短期解决板式换热器短时间清洁度问题。污垢的形成过程是质量交换、热量交换和动量交换的动态综合，是多种十分复杂过程的同时作用，因而影响这一过程的因素也很多，如流体的性质、壁温、露点温度、流体...
【技术保护点】
1.一种板式换热器清洗系统，其特征在于，包括：/n数据采集和存储模块：其用于收集和存储板式换热器的热源侧和冷源侧进出口的实时数据；/n分析控制模块：所述分析控制模块中预设有洁净的板式换热器的性能指标应达值，所述分析控制模块用于接收所述实时数据并计算板式换热器的性能指标的当前值，所述分析控制模块用于比较所述当前值和应达值并输出比较结果；/n清洗模块：其用于根据所述比较结果进行板式换热器的清洗。/n
【技术特征摘要】
1.一种板式换热器清洗系统，其特征在于，包括：
数据采集和存储模块：其用于收集和存储板式换热器的热源侧和冷源侧进出口的实时数据；
分析控制模块：所述分析控制模块中预设有洁净的板式换热器的性能指标应达值，所述分析控制模块用于接收所述实时数据并计算板式换热器的性能指标的当前值，所述分析控制模块用于比较所述当前值和应达值并输出比较结果；
清洗模块：其用于根据所述比较结果进行板式换热器的清洗。
2.根据权利要求1所述的板式换热器清洗系统，其特征在于：所述板式换热器的性能指标为板式换热器的总传热系数K或总污垢热阻Rf，其通过以下步骤进行计算：
1)计算端差：
冷测端差：Δt1＝T2-T3(1)
热侧端差：Δt2＝T1-T4(2)
式中，Δt1-冷水入口端差，℃；Δt2-冷水出口端差，℃；T1-热水进口温度，℃；T2-热水出口温度，℃；T3-冷水进口温度，℃；T4-冷水出口温度，℃；
2)总体换热量：
HC＝Q1×CP×(T2-T1)(3)
式中，HC-热水换热量，kW；Q1-热水流量，kg/s；CP-热水比热容，kJ/(kg˙℃)；
3)对数平均温差：
式中，Δtm-对数传热温差，℃；
4)总体换热系数：
式中，K-总体换热系数，W/(m2˙℃)；A0-板式换热器中换热面积，m2；
5)污垢热阻
板式换热器的传热方程为：H＝A×K×Δtm(6)
洁净的板式换热器的传热方程为：H0＝A×K0×Δtm(7)
结垢后的板式换热器的传热方程为：Hf＝A×K1×Δtm(8)
式中：A-传热面积，m2；K-总传热系数，W/(m2·K)；R-热阻，m2·K/W；
其中，总传热系数K的计算公式如下：
式(9)中，α为对流换热系数，其计算公式为De当量直径；Re雷诺数查表常数；Pr普朗特数；1/α1为板片热侧流体传热热阻；1/α2为板片冷侧流体传热热阻；
λ板片导热系数，δ为板片壁厚，δ/λ为板片导热热阻；
Rfi为一侧的污垢层热阻，Rfo为另一侧的污垢层热阻；
总污垢热阻为换热管内外污垢热阻之和，为
3.根据权利要求1所述的板式换热器清洗系统，其特征在于：所述清洗系统还包括切换模块，所述切换模块用于根据所述比较结果将需要清洗的板式换热器进行隔离。
4.根据权利要求3所述的板式换热器清洗系统，其特征在于：所述比较结果中，若当前值大于或等于应达值的1.05倍，则所述切换模块和清洗模块动作。
5.根据权利要求4所述的板式换热器清洗系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王加勇，邓德兵，赵清森，陈伟，张鼎，代军科，杨杰，
申请(专利权)人：苏州热工研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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