热电磁复合制冷系统技术方案

本发明专利技术涉及一种热电磁复合制冷系统，包括热电磁制冷装置及控制系统。热电磁制冷装置包括热板、冷板及至少一个热电磁模块单元，冷板与热板间隔设置，至少一个热电磁模块单元布置于热板和冷板之间，热电磁模块单元的高温端与热板连接，热电磁模块单元的低温端与冷板连接，相邻两个热电磁模块单元之间串联连接，热电磁模块单元由热电磁材料制成。控制系统包括磁场控制系统和电路控制系统，磁场控制系统用于为热电磁模块单元施加变磁场，电路控制系统用于为热电磁模块单元提供电流。上述热电磁复合制冷系统，能够同时利用热电效应和磁热两种机制来制冷，提高了制冷效率，降低了制冷成本。

【技术实现步骤摘要】
热电磁复合制冷系统
本专利技术涉及制冷系统
，特别是涉及一种热电磁复合制冷系统。
技术介绍
在制冷领域，蒸气压缩式制冷造成的环境污染、臭氧层破坏等问题日益严重，因此，迫切需要新型制冷方式代替传统的蒸气压缩式制冷方式。固态制冷技术是其他制冷技术无法比拟的，在科研、医疗、军事等领域有着重要的应用，经济效益显著，同时可替代目前广泛使用的非环保材料，有利于环境保护。液氦和室温等温区固态制冷技术的应用，具有庞大的市场需求，有着重要的应用前景。热电制冷是以温差电现象为基础的制冷方式，是基于帕尔贴效应的固态环保型制冷技术。对于半导体热电偶，当电流方向从空穴半导体流向电子半导体(p→n)时，接头处温度升高并放出热量；反之，接头处温度降低并从外界吸收热量。与其他制冷方式相比，热电制冷具有体积小、结构简单、可靠性高、制冷迅速等优点。但是，热电制冷面临着热电材料性能优值低，制冷效率低、单位制冷量成本高的问题。磁制冷基于“磁热效应”利用磁热材料在磁化时放热和退磁时吸热达到制冷目的。磁制冷材料被磁化时，磁矩有序度增加，磁熵减小，温度上升，向外界放出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热电磁复合制冷系统，其特征在于，包括：/n热电磁制冷装置，包括热板、冷板及至少一个热电磁模块单元，所述冷板与所述热板间隔设置，至少一个所述热电磁模块单元布置于所述热板和所述冷板之间，所述热电磁模块单元的高温端与所述热板连接，所述热电磁模块单元的低温端与所述冷板连接，相邻两个所述热电磁模块单元之间串联连接，所述热电磁模块单元由热电磁材料制成；及/n控制系统，包括磁场控制系统和电路控制系统，所述磁场控制系统用于为所述热电磁模块单元施加变磁场，所述电路控制系统用于为所述热电磁模块单元提供电流。/n

【技术特征摘要】
1.一种热电磁复合制冷系统，其特征在于，包括：
热电磁制冷装置，包括热板、冷板及至少一个热电磁模块单元，所述冷板与所述热板间隔设置，至少一个所述热电磁模块单元布置于所述热板和所述冷板之间，所述热电磁模块单元的高温端与所述热板连接，所述热电磁模块单元的低温端与所述冷板连接，相邻两个所述热电磁模块单元之间串联连接，所述热电磁模块单元由热电磁材料制成；及
控制系统，包括磁场控制系统和电路控制系统，所述磁场控制系统用于为所述热电磁模块单元施加变磁场，所述电路控制系统用于为所述热电磁模块单元提供电流。


2.根据权利要求1所述的热电磁复合制冷系统，其特征在于，所述热电磁模块单元包括P型复合材料、N型复合材料及金属导片，所述P型复合材料和N型复合材料是热电磁材料，所述P型复合材料和所述N型复合材料相互间隔设置于所述热板和所述冷板之间，所述P型复合材料和所述N型复合材料的高温端与所述热板连接，所述P型复合材料和所述N型复合材料的低温端与所述冷板连接，所述P型复合材料和所述N型复合材料通过所述金属导片连接。


3.根据权利要求2所述的热电磁复合制冷系统，其特征在于，所述热电磁模块单元包括第一P型复合材料、第一N型复合材料、第一金属导片及第二金属导片，所述第一金属导片将同一所述热电磁模块单元内的所述第一P型复合材料和所述第一N型复合材料连接，所述第二金属导片将相邻两个所述热电磁模块单元连接。


4.根据权利要求2所述的热电磁复合制冷系统，其特征在于，所述热电磁模块单元包括两个模块组、第二P型复合材料、第二N型复合材料、第一金属导片、第二金属导片及第三金属导片，所述第二P型复合材料和所述第二N型复合材料间隔设置于所述冷板上且通过所述第一金属导片连接，所述模块组包括一对相互间隔设置的P型复合材料和N型复合材料，两个所述模块组的一端通过所述第三金属导片分别与所述第二P型复合材料和所述第二N型复合材料连接，两个所述模块组的另一端通过所述第二金...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊，于广发，卢遵铭，戴巍，李珂，高新强，李振兴，刘义，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11