中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法技术

本发明专利技术提供一种中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法，至少包括钢管镀膜、罩玻璃管前处理、小金属件处理以及总成装配，在所述罩玻璃管前处理步骤中，在罩玻璃管内表面设有中红外反射增透涂层，所述中红外反射增透涂层包括硅基氧化物薄膜与中红外反射涂层，所述硅基氧化物薄膜附着于罩玻璃管的内表面，而中红外反射涂层附着于硅基氧化物薄膜的内侧。本发明专利技术可以对透过罩玻璃管的太阳光进行增透功能，进一步提高罩玻璃管透射比3％左右。还可以将选择性吸收涂层发射的5‑15μm的光谱反射回集热管，对比发射比0.06，通过中红外反射涂层作用，可减少发射能量50％左右，综合发射比降低到3％左右，有效降低选择性吸收涂层的发射热损。

【技术实现步骤摘要】
中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法
本专利技术属于太阳能热利用领域，涉及一种带有中红外反射涂层的玻璃金属熔封结构太阳集热管。
技术介绍
相关政策指出：城市城区优先发展集中供暖，集中供暖暂时难以覆盖的，加快实施各类分散式清洁供暖。2019年，清洁取暖率达到60％以上；2021年，清洁取暖率达到80％以上，20蒸吨以下燃煤锅炉全部拆除。新建建筑全部实现清洁取暖。县城和城乡结合部构建以集中供暖为主、分散供暖为辅的基本格局。2019年，清洁取暖率达到50％以上；2021年，清洁取暖率达到70％以上，10蒸吨以下燃煤锅炉全部拆除。工业用热主要集中在80-250℃。太阳能光热利用技术可以提供60℃以上，最高可达到500℃的用热需求，完全能够满足民用、工业用热温度要求。在原有供热系统条件下，太阳能光热系统能够与包括电能(包括热泵等类电设备)、生物质能、燃气、醇基燃料等常规能源设备进行系统对接，实现能源优势互补。因此，上述政策的实施，为中高温太阳能热利用发展提供的契机。目前，中高温太阳能热利用主要为槽式太阳能集热管，其核本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法，至少包括钢管镀膜、罩玻璃管前处理、小金属件处理以及总成装配，其特征在于：/n在所述罩玻璃管前处理步骤中，在罩玻璃管内表面设有中红外反射增透涂层，所述中红外反射增透涂层包括硅基氧化物薄膜与中红外反射涂层，所述硅基氧化物薄膜附着于罩玻璃管的内表面，而中红外反射涂层附着于硅基氧化物薄膜的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法，至少包括钢管镀膜、罩玻璃管前处理、小金属件处理以及总成装配，其特征在于：
在所述罩玻璃管前处理步骤中，在罩玻璃管内表面设有中红外反射增透涂层，所述中红外反射增透涂层包括硅基氧化物薄膜与中红外反射涂层，所述硅基氧化物薄膜附着于罩玻璃管的内表面，而中红外反射涂层附着于硅基氧化物薄膜的内侧。


2.根据权利要求1所述的中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法，其特征在于：所述中红外反射涂层为铟、锡、锌、铝的氧化物。


3.根据权利要求1所述的中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法，其特征在于：所述硅基氧化物薄膜与中红外反射涂层的厚度分别为10-100nm，总厚度为30-150nm。


4.根据权利要求1所述的中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法，其特征在于：所述罩玻璃管的外表面设有自清洁增透涂层，所述自清洁增透涂层具有钛/硅基氧化物薄膜。


5.根据权利要求4所述的中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法，其特征在于：所述钛/硅基氧化物薄膜直接附着于所述罩玻璃管的外表面，或者在所述钛/硅基氧化物薄膜与所述罩玻璃管外表面之间还具有硅基氧化物层。


6.根据权利要求4所述的中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法，其特征在于：所述钛/硅基氧化物薄膜是由金红石相TiO2与硅基氧化物共混形成。


7.根据权利要求4所述的中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法，其特征在于：所述硅基氧化物层、钛/硅基氧化物薄膜的厚度分别为10-100nm，总厚度为30-150nm。


8.根据权利要求1所述的中红外玻璃金属熔封集热管的制造方法，其特征在于：所述钢管镀膜步骤中具有镀膜的工序；
所述镀膜是指选择性吸收涂层镀膜，包括等离子清洗和真空镀膜；
所述等离子清洗，是指将排气后温度为100℃±30℃的钢管装入真空镀膜机内，通过抽真空至设定真空度后，开启辉光或弧光等离子清洗工艺，去除钢管表面的灰尘或杂质，保持...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛道荣，韩成明，
申请(专利权)人：河北道荣新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13