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全自动垃圾焚烧隧道窑炉制造技术

技术编号:26686868 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-12 02:32
本发明专利技术涉及一种垃圾焚烧处理装置,具体的说是一种全自动垃圾焚烧隧道窑炉。包括隧道腔体、设置在隧道腔体内的上滑道、在上滑道上运行的小车;在隧道腔体的下方设置有隧道结构的车库,车库中设置有下滑道。隧道腔体的前端设置有前端盖、后端设置有后端盖;前端盖上连接有送料机构和前端小车转运机构,送料机构用于将焚烧物料送入隧道腔体内,小车转运机构用于从车库中提取将小车并将其送入上滑道;后端盖上连接有小车回收机构。该隧道窑炉采用全封闭窑炉结构,合理紧凑、自动化程度高、尾气排放少,热能回收装置可以将垃圾燃烧产生的余热转化为蒸汽加以利用,减少热能污染的同时降低设备运行成本。

【技术实现步骤摘要】
全自动垃圾焚烧隧道窑炉
本专利技术涉及一种垃圾焚烧处理装置,具体的说是一种全自动垃圾焚烧隧道窑炉。
技术介绍
生活垃圾无害化处理的一种重要手段是将其焚烧处理。现有垃圾焚烧炉功能单一、自动化程度低,很难兼顾高效率和高的热能利用率。普通焚烧炉密闭性能差、热能利用率低、尾气污染严重、无法实现自动化连续作业。隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。现有隧道窑在使用时都是在窑外装卸货,为方便装货的窑车进出,隧道窑的两端均为敞开式,热能损耗大,尾气污染严重,无法用于垃圾焚烧等对环保要求较高的场合。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构合理紧凑、自动化程度高、尾气排放少、具有热能回收装置的全自动垃圾焚烧隧道窑炉。为解决达到上述目的,本专利技术采用如下的技术方案:本专利技术所述全自动垃圾焚烧隧道窑炉包括隧道腔体、设置在隧道腔体内的上滑道、在上滑道上运行的小车;在隧道腔体的下方设置有车库,所述车库为平行于隧道腔体的隧道结构,车库中设置有下滑道,所述隧道腔体的前端设置有前端盖、后端设置有后端盖;所述前端盖上连接有送料机构和前端小车转运机构,所述送料机构用于将焚烧物料送入隧道腔体内,所述前端小车转运机构用于从车库中提取将小车并将提取的小车送入隧道腔体内的上滑道上;所述后端盖上连接有回收机构;所述回收机构用于从上滑道上回收小车、清扫小车上的残渣并将清扫后的小车送入车库。所述回收机构包括举升机、设置在举升机上端的举升平台、设置在举升平台上用于拉动小车的回收驱动机构,所述举升机在举起状态下举升平台对接上滑道的后端、在放下状态下举升平台对接下滑道的后端。所述举升平台的上方设置有清扫机构,所述清扫机构包括覆盖在举升平台上方的仓盖、设置在仓盖内的清扫轨道、安装在清扫轨道上的清扫辊,所述清扫轨道与举升平台平行,所述清扫辊两端的辊轴可旋转地安装在U形支架上,所述U形支架的中间设置有螺套,所述螺套中插装有螺杆,所述螺杆平行于清扫轨道并与清扫电机传动连接;在清扫辊辊轴的至少一端固定安装有清扫齿轮,另有平行于螺杆的齿条与清扫齿轮常啮合。所述仓盖的一端固定连接在后端盖上、另一端固定连接在清洁箱的上端,所述清洁箱的侧壁上设置有对接举起状态的举升平台的进料口。所述回收驱动机构包括安装在举升平台下面的举升驱动电机、通过轴承可旋转地安装在举升平台上的平台齿轮,所述平台齿轮与举升驱动电机传动连接;在小车的底面带有纵向设置的凹槽,所述凹槽中设置有匹配平台齿轮的车底齿条。所述前端小车转运机构包括升降机、设置在升降机上端的升降平台、设置在升降平台上用于拉动小车的推拉驱动机构,所述推拉驱动机构包括安装在升降平台下面的推拉驱动电机、通过轴承可旋转地安装在升降平台上的推拉齿轮,所述推拉齿轮与推拉驱动电机传动连接。所述隧道腔体的上端设置有水箱,所述水箱中贯穿插装有换热烟道,所述换热烟道的一端连通隧道腔体的内腔、另一端延伸到通隧道腔体的外部;隧道腔体的两侧壁上对称设置有进风口,所述进风口通过风道与鼓风机连接。所述水箱的下端连接纵向设置的多跟排管,所述排管的下端连接有连通管。在U形支架朝向清扫辊的一侧设置有梳齿。由于采用了上述结构,该全自动垃圾焚烧隧道窑炉采用全封闭窑炉结构,合理紧凑、自动化程度高、尾气排放少,热能回收装置可以将垃圾燃烧产生的余热转化为蒸汽加以利用,减少热能污染的同时降低设备运行成本。附图说明图1为本专利技术一个实施例的结构示意图。图2是隧道腔体的断面剖视图。图3是清扫机构的断面剖视图。图4小车的立体结构示意图。图5是小车的纵向剖视图。图6是举升平台底部的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本专利技术所述全自动垃圾焚烧隧道窑炉包括隧道腔体1、设置在隧道腔体1内的上滑道2、在上滑道2上运行的小车3;所述上滑道2可以采用轨道式结构也可以采用本实施例的辊轴式结构,在隧道腔体1的地面上间隔铺设多根可自由旋转的滚轴192,滚轴192之间的间隔不大于小车3长度的一半,放置在滚轴192上的小车3只要稍微受到推力即可沿着滚轴192向前滚动。在隧道腔体1的下方设置有车库4,所述车库4为平行于隧道腔体1的隧道结构,车库4中设置有下滑道5,下滑道5的结构与上滑道2相同,以便于在上滑道2上运行的小车3也可以在下滑道5上运行。所述隧道腔体1的前端设置有前端盖11、后端设置有后端盖12,前端盖11和后端盖12与上滑道2的衔接处带有仅容小车3穿过的孔道;所述前端盖11上连接有送料机构和前端小车转运机构,所述送料机构用于将焚烧物料送入隧道腔体1内,可以采用如图1所示的液压缸顶推结构,在前端盖11上插装管状的送料管111,送料管111的末端连接送料斗112,由液压缸114推动的顶推杆113设置在送料斗112的底部、对应于送料管111的位置。液压缸114推动顶推杆113往复运动,不断地将送料斗112中的垃圾等物料推送到送料管111中,穿过送料管111进入隧道腔体1。送料管111、送料斗112和顶推杆113均由耐火的金属材料制成,垃圾物料可以在送料斗112中被点燃,也可以在隧道腔体1内设置喷火管,在垃圾物料送入隧道腔体1后再被点燃。喷火管的结构及工作原理是公知技术,在此不再详细叙述。所述前端小车转运机构用于从车库4中提取将小车3并将提取的小车3送入隧道腔体1内的上滑道2上。所述后端盖12上连接有回收机构;所述回收机构用于从上滑道2上回收小车3、清扫小车3上的残渣并将清扫后的小车3送入车库4。由于小车3进入隧道腔体1以后才装载垃圾物料,因此在前端盖11和后端盖12上只要设置恰好能够允许小车3通过的开口193即可,这样,隧道腔体1的密封性大为提高,在提高保温效果的同时可以避免有毒、有害气体溢出,减小尾气污染。如图1所示,所述回收机构包括举升机6、设置在举升机6上端的举升平台61、设置在举升平台61上用于拉动小车3的回收驱动机构,所述举升机6在举起状态下举升平台61对接上滑道2的后端、在放下状态下举升平台61对接下滑道5的后端。所述举升机6可以采用本实施例中的液压举升器,也可以采用电机驱动的举升器或者其他现有技术常用的举升器,只要能够将举升平台61升高或者降低、分别与上滑道2的后端或者下滑道5的后端对接即可。所述举升平台61的上方设置有清扫机构,所述清扫机构包括覆盖在举升平台61上方的仓盖71、设置在仓盖71内的清扫轨道72、安装在清扫轨道72上的清扫辊73,所述清扫轨道72与举升平台61平行,清扫辊73沿着清扫轨道72移动的时候扫过举升平台61上的小车3,即可将小车3上残留的燃烧后的灰烬清扫干净。所述清扫辊73包括旋转的辊轴和栽植在辊轴中段的丝状刷毛,刷毛可以采用塑料丝或者耐高温的不锈钢丝制成,密植的刷毛具有较好的弹性和清扫效果。如图3所示,所述清扫辊73两端的辊轴可旋转地安装在U形支架713上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动垃圾焚烧隧道窑炉,包括隧道腔体(1)、设置在隧道腔体(1)内的上滑道(2)、在上滑道(2)上运行的小车(3);其特征在于:在隧道腔体(1)的下方设置有车库(4),所述车库(4)为平行于隧道腔体(1)的隧道结构,车库(4)中设置有下滑道(5),所述隧道腔体(1)的前端设置有前端盖(11)、后端设置有后端盖(12);所述前端盖(11)上连接有送料机构和前端小车转运机构,所述送料机构用于将焚烧物料送入隧道腔体(1)内,所述前端小车转运机构用于从车库(4)中提取将小车(3)并将提取的小车(3)送入隧道腔体(1)内的上滑道(2)上;所述后端盖(12)上连接有回收机构;所述回收机构用于从上滑道(2)上回收小车(3)、清扫小车(3)上的残渣并将清扫后的小车(3)送入车库(4)。/n

【技术特征摘要】
1.全自动垃圾焚烧隧道窑炉,包括隧道腔体(1)、设置在隧道腔体(1)内的上滑道(2)、在上滑道(2)上运行的小车(3);其特征在于:在隧道腔体(1)的下方设置有车库(4),所述车库(4)为平行于隧道腔体(1)的隧道结构,车库(4)中设置有下滑道(5),所述隧道腔体(1)的前端设置有前端盖(11)、后端设置有后端盖(12);所述前端盖(11)上连接有送料机构和前端小车转运机构,所述送料机构用于将焚烧物料送入隧道腔体(1)内,所述前端小车转运机构用于从车库(4)中提取将小车(3)并将提取的小车(3)送入隧道腔体(1)内的上滑道(2)上;所述后端盖(12)上连接有回收机构;所述回收机构用于从上滑道(2)上回收小车(3)、清扫小车(3)上的残渣并将清扫后的小车(3)送入车库(4)。


2.根据权利要求1所述全自动垃圾焚烧隧道窑炉,其特征在于:所述回收机构包括举升机(6)、设置在举升机(6)上端的举升平台(61)、设置在举升平台(61)上用于拉动小车(3)的回收驱动机构,所述举升机(6)在举起状态下举升平台(61)对接上滑道(2)的后端、在放下状态下举升平台(61)对接下滑道(5)的后端。


3.根据权利要求2所述全自动垃圾焚烧隧道窑炉,其特征在于:所述举升平台(61)的上方设置有清扫机构,所述清扫机构包括覆盖在举升平台(61)上方的仓盖(71)、设置在仓盖(71)内的清扫轨道(72)、安装在清扫轨道(72)上的清扫辊(73),所述清扫轨道(72)与举升平台(61)平行;所述清扫辊(73)两端的辊轴可旋转地安装在U形支架(713)上,所述U形支架(713)的中间设置有螺套(712),所述螺套(712)中插装有螺杆(711),所述螺杆(711)平行于清扫轨道(72)并与清扫电机(714)传动连接;在清扫辊(73)辊轴的至少一端固定安装有清扫齿轮(731),另有平行于螺杆(711)的齿条(732)与清扫齿轮(731)常啮合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郑宗标郭泽民孙务成
申请(专利权)人:郑宗标
类型:发明
国别省市:山东;37

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