一种改进的电力杆的镀锌工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种改进的电力杆的镀锌工艺，它包括（1）将电力杆进行酸洗磷化；（2）将电力杆进行灼烧处理；（3）将电力杆进行打磨处理；（4）电力杆浸助镀剂；（5）电力杆进行热镀锌；（6）将镀锌的电力杆进行气吹；（7）将气吹后的电力杆放入清水冷却池进行冷却；（8）将冷却后的电力杆进行钝化；（9）将钝化后的电力杆用抗摩擦处理剂进行抗摩擦处理。本发明专利技术工序合理，制造成本低，产品质量高，有效增加摩擦系数。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的电力杆的镀锌工艺
本专利技术涉及一种镀锌工艺，具体涉及一种电力杆的镀锌工艺。
技术介绍
现有的电力杆镀锌工艺，大部分存在工序设置不合理，工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本较高、产品质量较低、成品率不高。另外，电力杆的连接部位都是采用螺栓进行连接，该连接部位如果镀锌后，接触面的摩擦面就会大大减小，从而导致连接部位随着时间和负重的增加会产生松动，最终出现安全隐患。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种工序合理，制造成本低，产品质量高，有效增加摩擦系数的改进的电力杆的镀锌工艺。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所述的一种改进的电力杆的镀锌工艺，它包括以下步骤，（1）将电力杆进行酸洗磷化；（2）将电力杆进行灼烧处理；（3）将电力杆进行打磨处理；（4）电力杆浸助镀剂，将电力杆放入压力真空罐中，真空压力为0.4-0.6Mpa，然后负压吸入浸助镀剂，浸助镀剂高出产品10-20mm，继续抽真空30-45分钟，然后缓慢卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的电力杆的镀锌工艺，其特征在于：它包括以下步骤，/n（1）将电力杆进行酸洗磷化；/n（2）将电力杆进行灼烧处理；/n（3）将电力杆进行打磨处理；/n（4）电力杆浸助镀剂，将电力杆放入压力真空罐中，真空压力为0.4-0.6Mpa，然后负压吸入浸助镀剂，浸助镀剂高出产品10-20mm，继续抽真空30-45分钟，然后缓慢卸压至常压，再浸泡8分钟，然后将产品取出放在甩干机上将浸助镀剂甩干净，其中浸助镀剂采用18-22%的氯化铵、2.6-3.4%的氯化锌、2-4%碳酸氢钠混合液体，温度保持在65-75℃，时间为5-10分钟；/n（5）电力杆进行热镀锌，控制好锌液温度、浸镀时间及电力杆从锌液中...

【技术特征摘要】
1.一种改进的电力杆的镀锌工艺，其特征在于：它包括以下步骤，
（1）将电力杆进行酸洗磷化；
（2）将电力杆进行灼烧处理；
（3）将电力杆进行打磨处理；
（4）电力杆浸助镀剂，将电力杆放入压力真空罐中，真空压力为0.4-0.6Mpa，然后负压吸入浸助镀剂，浸助镀剂高出产品10-20mm，继续抽真空30-45分钟，然后缓慢卸压至常压，再浸泡8分钟，然后将产品取出放在甩干机上将浸助镀剂甩干净，其中浸助镀剂采用18-22%的氯化铵、2.6-3.4%的氯化锌、2-4%碳酸氢钠混合液体，温度保持在65-75℃，时间为5-10分钟；
（5）电力杆进行热镀锌，控制好锌液温度、浸镀时间及电力杆从锌液中移出的速度，其中镀锌温度控制在440-455℃、浸镀时间为2-4分钟、移动速度为1-2米/分钟；...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵赛军，周霖韬，
申请(专利权)人：江苏银河钢杆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32