一种电镀ABS塑料的退镀回收工艺制造技术

本发明专利技术涉及电镀的技术领域，具体公开了一种电镀ABS塑料的退镀回收工艺，包含以下步骤：1）破碎；2）加入盐酸溶液和双氧水，在45‑55℃下，搅拌，压滤得滤液A；3）在滤液A中加入铜镍片，搅拌，压滤得到滤液B；4）在混合液B中加入碳酸盐，搅拌，压滤，得滤液C；5）将滤液C的pH调节至7‑9，然后加入螯合剂，变加边搅拌，当沉淀不再增加时，停止添加，过滤得到沉淀，洗涤，得到固体D；6）将固体D加入到硫酸溶液中，并搅拌，萃取，得水相，即得溶液E；7）在溶液E中通入二氧化碳，至沉淀不再增加，过滤，干燥，得碳酸镍产品；具有使退镀时间缩短，并且使Ni金属的回收率较高、纯度较高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀ABS塑料的退镀回收工艺
本专利技术涉及电镀的
，具体涉及一种电镀ABS塑料的退镀回收工艺。
技术介绍
ABS塑料是一种原料易得、价格便宜、综合性能好、用途广泛的材料，被广泛应用到电器、板材、医疗、日用品、电子、电气、汽车、改性等领域中。基于ABS良好的物理化学性能，目前塑料电镀最多的是ABS塑料，因此，实现对ABS塑料电镀件的无害化处理和回收具有重要的研究意义。现有的如公开号为CN106834701A的专利申请公开了一种ABS电镀件退镀的处理方法，其将氧化亚铁硫杆菌接种至液体培养基，培养增殖后菌液成酸性(pH为1.5-3.5)，且Fe3+的浓度达到15-30g/L，将菌液移出到菌液池中，把粉碎ABS电镀件放入浸出池中，同时将菌液池中的菌液泵入浸出池中，ABS电镀件在菌液的作用下进行退镀处理，反应1-4天后，ABS电镀层完全脱落，并通过除铁、旋流脱铜和镍萃取电积等方法处理退镀液，获得Cu和Ni金属。通过上述工艺，虽然能够实现对Cu和Ni金属的回收，但在实际应用中，ABS电镀件在菌液的作用下进行退镀处理，需要反应1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀ABS塑料的退镀回收工艺，其特征在于：按重量份数计，包含以下步骤：/n1）将20-30份的电镀ABS塑料进行破碎；/n2）在破碎后的电镀ABS塑料中加入20-40份浓度为2-3mol/L的盐酸溶液和5-7份的双氧水，温度控制在45-55℃，搅拌4-6h，压滤得到滤液A；/n3）在滤液A中加入100-200份的铜镍片，升温至60-70℃，搅拌反应5-7h，压滤得到滤液B；/n4）在混合液B中加入碳酸盐，并搅拌，加入的碳酸盐的量至滤液B中沉淀不再增加为止，压滤，得滤液C；/n5）用氢氧化钠将滤液C的pH调节至7-9，然后加入螯合剂，变加边搅拌，当沉淀不再增加时，停止添加螯合剂，过滤得到...

【技术特征摘要】
1.一种电镀ABS塑料的退镀回收工艺，其特征在于：按重量份数计，包含以下步骤：
1）将20-30份的电镀ABS塑料进行破碎；
2）在破碎后的电镀ABS塑料中加入20-40份浓度为2-3mol/L的盐酸溶液和5-7份的双氧水，温度控制在45-55℃，搅拌4-6h，压滤得到滤液A；
3）在滤液A中加入100-200份的铜镍片，升温至60-70℃，搅拌反应5-7h，压滤得到滤液B；
4）在混合液B中加入碳酸盐，并搅拌，加入的碳酸盐的量至滤液B中沉淀不再增加为止，压滤，得滤液C；
5）用氢氧化钠将滤液C的pH调节至7-9，然后加入螯合剂，变加边搅拌，当沉淀不再增加时，停止添加螯合剂，过滤得到沉淀，用水洗涤后，得到固体D；
6）将固体D加入到5-7份浓度为0.1-0.2mol/L的硫酸溶液中，并搅拌1-2h，萃取，得水相，即得溶液E；
7）在溶液E中通入二氧化碳，至沉淀不再增加后，停止通入二氧化碳，过滤，干燥，得到碳酸镍产品。


2.根据权利要求1所述的一种电镀ABS塑料的退镀回收工艺，其特征在于：所述步骤6）中，将萃取后有机相进行旋蒸，可得螯合剂，螯合剂循环使用到步骤5）中。


3.根据权利要求1所述的一种电镀ABS塑料的退镀回收工艺，其特征在于：所述步骤6）中萃取溶剂为乙酸丁酯。


4.根据权利要求1所述的一种电镀ABS塑料的退镀回收工艺，其特征在于：所述步骤3）中铜镍片厚度为2-3mm，面积为2-4cm2。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻洪明，林小胡，何朋朋，
申请(专利权)人：温州科锐环境资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33